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輸出軸工藝規(guī)程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書(完整版)

2024-12-25 15:08上一頁面

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【正文】 體組織經(jīng)加工后,表面粗糙度值較小。 ap1=3mm。 切削速度: vc=75~90,取 vc=85m/min。 選擇刀片材料(硬質(zhì)合金牌號(hào)) 由原始條件給定:被加工工件材料為 HT200,連續(xù)切削,完成粗車,半精車兩道工序,按照硬質(zhì)合金的選用原則,選取刀片材料(硬質(zhì)合金牌號(hào))為 YT15. 選擇車刀合理車刀 根據(jù)刀具合理幾何參數(shù)的選擇原則,并考慮刀為可轉(zhuǎn)位車刀;幾何角度的形成特點(diǎn),選取如下四個(gè)主要角度 ( 1) 前角 =14176。當(dāng)?shù)镀吞?hào)和尺寸確定后,斷屑槽尺寸便可確定。、λ s=6176。 3)刀槽主偏角 rg?? 180rg r r r? ? ? ???? ? ? ? ? 因?yàn)?rg r??? , rg r??? ,所以 1 8 0 1 8 0r g r g r g r r? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?。 為使刀片夾固可靠,選用自鎖性較好的螺釘偏心銷,并取螺釘偏心銷直徑 d2為 M6。 ( 2)選擇刀桿尺寸 1 選擇刀桿截面尺寸 因?yàn)榧庸な褂?CA6140 普通車床,其中心高為 200cm,并考慮到為提高刀桿,選取刀桿截面尺寸 BxH=25x25mm 由于切削深度 ap=3,進(jìn)給量 f=,可以不必校驗(yàn)刀桿強(qiáng)度。 車刀后角α o的驗(yàn)算公式: ta n ta n c o sta n1 ta n ta n c o sn b o g so n b o g s? ? ?? ? ? ??? ?; 當(dāng) 0nb? ??時(shí),則上式可變?yōu)? 2ta n ta n c oso o g s? ? ??? ; 將 og? =6176。法前角sn? =20176。 后角 ? 的實(shí)際數(shù)值以及副后角在計(jì)算刀槽角度時(shí)經(jīng)校驗(yàn)后確定。 半精車外圓 L12, L23, L34, L45,L56,L67, L78,L89: 3 88 382 1 362 m in 116dts? ? ? ? ?。 進(jìn) 給 量: f=~,取 f=。外圓車刀,游 標(biāo)卡尺 30 熱處理,調(diào)質(zhì) 35 L89上銑鍵槽 ? 20 外圓 鍵槽銑刀,游標(biāo)卡尺 銑床 X51 40 半精車外圓 L12 頂尖孔 外圓車刀,游標(biāo)卡尺 臥式車床C6201 半精外圓 L23 R3 外圓車刀,游標(biāo)卡尺 半精車外圓 L56,L67, L89 45176。 2)其余表面 對(duì)于其他表面,其加工精度相對(duì)較低,在機(jī)械加工過程中很容易保證,所以可將加工階段劃分成粗加工,半精加工等幾個(gè)階段。 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 粗磨 IT7 φ 25 半精車 IT11 φ 粗車 IT13 φ 毛坯 φ 45 7)外圓柱面φ 20177。 圖中所給的尺寸精度高,大部分是 IT7 級(jí);粗糙度方面表現(xiàn)在左端φ 20 外圓柱表面,右端φ 20 外圓 柱表面,右端φ 25 外圓柱表面為。左端φ 20 外圓柱大端端面,右端φ 20 外圓柱大端端面 , 右端φ 25 外圓柱大端端面為 。 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 粗磨 IT7 φ 20 半精車 IT11 φ 粗車 IT13 φ 毛坯 φ 45 8) 加工鍵槽 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 半精銑 IT9 φ 粗銑 IT12 φ 繪制零件的毛坯簡(jiǎn)圖 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 由零件的生產(chǎn)類型的詳盡分析,根據(jù)表 [3],該生產(chǎn)類型為輕型機(jī)械,大批量生 產(chǎn)。 初擬階梯軸機(jī)械加工工序安排,見 表 。外圓車刀,游標(biāo)卡尺 半精車外圓 L78 外圓車刀,游標(biāo)卡尺 45 磨削 L12,, L78,L89 頂尖孔 砂輪,游標(biāo)卡尺 MGB1312 50 清洗、檢 驗(yàn) 游標(biāo)卡尺 7 切削用量的計(jì)算 。 切削速度: vc=60~80,取 vc=70m/min。 銑鍵槽: 4 1 0 .1 5 0 .0 6 9 1 .2 1 9 m in 7 3d ? ? ? ? ?。 選擇切削用量 根據(jù)切削用量的選擇原則,查表確定切削用量為 粗車時(shí):切削深度 3pa mm?,進(jìn)給量 f / r? , 切削速度 70m/ minv? 半精車時(shí): 1 , 0. 2 / , 13 0 / m inpa m m f m m r v m? ? ? 選擇刀片型號(hào)和尺 寸 ( 1)選擇刀片有無中心固定孔 由于刀片夾固結(jié)構(gòu)已選定為杠桿式,因此應(yīng)選用有中心固定孔的刀片 ( 2)選擇刀片形狀 按選定的主偏角 =45176。斷屑槽寬度 Wn=4mm 確定刀墊型號(hào)和尺寸 硬質(zhì)合金刀墊型號(hào)和尺寸的選擇,取決于刀片夾固結(jié)構(gòu)的需要及刀片型號(hào)和尺寸: 適合于偏心式夾固結(jié)構(gòu)的需要,并于刀片型號(hào) CNUM160608V2 相對(duì)應(yīng)的硬質(zhì)合金 刀墊得型號(hào)為: C16B,其具體尺寸為: L= mm,S= mm,d1=, ε r=, D=, C= 計(jì)算刀槽角度可轉(zhuǎn)位車刀幾何角度、刀片幾何角度和刀槽幾何角度 之間的關(guān)系 刀槽角度計(jì)算步驟: ( 1) 刀桿主偏角 045rg r???? Krg=Kr=45176。λ s=6176。 選取刀桿長(zhǎng)度為 150mm 選擇偏心角及其相關(guān)尺寸 ( 1)選擇偏心銷材料 偏心銷材料選用 40Cr,熱處理硬度為HRC4045,發(fā)黑。 偏 心 量 e 可用 21221221cd de ????? ? 求 出 , 為 計(jì) 算 方 便 , 取
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