【正文】 體組織經(jīng)加工后，表面粗糙度值較小。 ap1=3mm。 切削速度： vc=75~90，取 vc=85m/min。 選擇刀片材料（硬質(zhì)合金牌號） 由原始條件給定：被加工工件材料為 HT200，連續(xù)切削，完成粗車，半精車兩道工序，按照硬質(zhì)合金的選用原則，選取刀片材料（硬質(zhì)合金牌號）為 YT15． 選擇車刀合理車刀 根據(jù)刀具合理幾何參數(shù)的選擇原則，并考慮刀為可轉(zhuǎn)位車刀；幾何角度的形成特點，選取如下四個主要角度 （ 1） 前角 =14176。當?shù)镀吞柡统叽绱_定后，斷屑槽尺寸便可確定。、λ s=6176。 3）刀槽主偏角 rg?? 180rg r r r? ? ? ???? ? ? ? ? 因為 rg r??? ， rg r??? ，所以 1 8 0 1 8 0r g r g r g r r? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?。 為使刀片夾固可靠，選用自鎖性較好的螺釘偏心銷，并取螺釘偏心銷直徑 d2為 M6。 （ 2）選擇刀桿尺寸 1 選擇刀桿截面尺寸 因為加工使用 CA6140 普通車床，其中心高為 200cm，并考慮到為提高刀桿，選取刀桿截面尺寸 BxH=25x25mm 由于切削深度 ap=3，進給量 f=，可以不必校驗刀桿強度。 車刀后角α o的驗算公式： ta n ta n c o sta n1 ta n ta n c o sn b o g so n b o g s? ? ?? ? ? ??? ?； 當 0nb? ??時，則上式可變?yōu)? 2ta n ta n c oso o g s? ? ??? ； 將 og? =6176。法前角sn? =20176。 后角 ? 的實際數(shù)值以及副后角在計算刀槽角度時經(jīng)校驗后確定。 半精車外圓 L12， L23， L34， L45,L56,L67， L78,L89： 3 88 382 1 362 m in 116dts? ? ? ? ?。 進 給 量： f=~，取 f=。外圓車刀，游 標卡尺 30 熱處理，調(diào)質(zhì) 35 L89上銑鍵槽 ? 20 外圓 鍵槽銑刀，游標卡尺 銑床 X51 40 半精車外圓 L12 頂尖孔 外圓車刀，游標卡尺 臥式車床C6201 半精外圓 L23 R3 外圓車刀，游標卡尺 半精車外圓 L56,L67， L89 45176。 2）其余表面 對于其他表面，其加工精度相對較低，在機械加工過程中很容易保證，所以可將加工階段劃分成粗加工，半精加工等幾個階段。 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 粗磨 IT7 φ 25 半精車 IT11 φ 粗車 IT13 φ 毛坯 φ 45 7）外圓柱面φ 20177。 圖中所給的尺寸精度高，大部分是 IT7 級；粗糙度方面表現(xiàn)在左端φ 20 外圓柱表面，右端φ 20 外圓 柱表面，右端φ 25 外圓柱表面為。左端φ 20 外圓柱大端端面，右端φ 20 外圓柱大端端面 , 右端φ 25 外圓柱大端端面為 。 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 粗磨 IT7 φ 20 半精車 IT11 φ 粗車 IT13 φ 毛坯 φ 45 8) 加工鍵槽 工序名稱 工序余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度 半精銑 IT9 φ 粗銑 IT12 φ 繪制零件的毛坯簡圖 3 工藝規(guī)程設(shè)計 由零件的生產(chǎn)類型的詳盡分析，根據(jù)表 [3]，該生產(chǎn)類型為輕型機械，大批量生 產(chǎn)。 初擬階梯軸機械加工工序安排，見 表 。外圓車刀，游標卡尺 半精車外圓 L78 外圓車刀，游標卡尺 45 磨削 L12,， L78,L89 頂尖孔 砂輪，游標卡尺 MGB1312 50 清洗、檢 驗 游標卡尺 7 切削用量的計算 。 切削速度： vc=60~80，取 vc=70m/min。 銑鍵槽： 4 1 0 .1 5 0 .0 6 9 1 .2 1 9 m in 7 3d ? ? ? ? ?。 選擇切削用量 根據(jù)切削用量的選擇原則，查表確定切削用量為 粗車時：切削深度 3pa mm?，進給量 f / r? , 切削速度 70m/ minv? 半精車時： 1 , 0. 2 / , 13 0 / m inpa m m f m m r v m? ? ? 選擇刀片型號和尺 寸 （ 1）選擇刀片有無中心固定孔 由于刀片夾固結(jié)構(gòu)已選定為杠桿式，因此應選用有中心固定孔的刀片 （ 2）選擇刀片形狀 按選定的主偏角 =45176。斷屑槽寬度 Wn=4mm 確定刀墊型號和尺寸 硬質(zhì)合金刀墊型號和尺寸的選擇，取決于刀片夾固結(jié)構(gòu)的需要及刀片型號和尺寸： 適合于偏心式夾固結(jié)構(gòu)的需要，并于刀片型號 CNUM160608V2 相對應的硬質(zhì)合金 刀墊得型號為： C16B,其具體尺寸為： L= mm,S= mm,d1=, ε r=， D=， C= 計算刀槽角度可轉(zhuǎn)位車刀幾何角度、刀片幾何角度和刀槽幾何角度 之間的關(guān)系 刀槽角度計算步驟： （ 1） 刀桿主偏角 045rg r???? Krg=Kr=45176。λ s=6176。 選取刀桿長度為 150mm 選擇偏心角及其相關(guān)尺寸 （ 1）選擇偏心銷材料 偏心銷材料選用 40Cr，熱處理硬度為HRC4045，發(fā)黑。 偏 心 量 e 可用 21221221cd de ????? ? 求 出 ， 為 計 算 方 便 ， 取