【正文】 查成排全長5拉線 尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與接地母線相連接，一般用40*4mm鍍鋅扁鋼連接，采用焊接方法，搭接長度應(yīng)大于80mm，且應(yīng)三個棱邊焊接。測試絕緣電阻一般選用1000V、0~1000 MΩ兆歐表。同一交流回路的導線必須穿入同一根管內(nèi)，互相間無干擾的同一設(shè)備或同一設(shè)備的控制回路可穿入一根管內(nèi)。還可以用帶線綁上破布從兩端來回拉拽，將管內(nèi)雜物清理出來。如接管不得已采用長絲倒絲時，應(yīng)在管箍后面背緊鎖緊螺母。配管前一定要與其他專業(yè)（暖通、裝飾）進行圖紙會審，確定配管、開關(guān)、插座和燈位的相關(guān)位置，防止相互影響、拖延工期及造成浪費。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，管路只有一個彎曲時，管子的彎曲半徑可以不小于管子外徑的4倍。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長度應(yīng)一致。用型鋼做支架，先將支架用膨脹螺栓固定，再安裝箱子。放線測量管子及支架加工預(yù)制管路敷設(shè)固定地線連接箱盒安裝管路與箱盒連接防腐處理支架安裝明配鋼管彎曲半徑一般不應(yīng)小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的4倍，煨彎可用冷煨或熱煨。管子進箱、盒應(yīng)用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應(yīng)5mm為宜。管子套絲使用套絲機或絲扳，板牙應(yīng)完好，防止產(chǎn)生斷絲或亂絲。暗配管路宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。任何一個工程的設(shè)計的成功與否必須經(jīng)過安裝和運行才能證明，并且只有這個途徑才能證明。電氣系統(tǒng)的正常運行不僅取決于電氣工程的設(shè)計和制造，更重要的方面取決于工程安裝的質(zhì)量。無論是手工還是機械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無明顯鄒褶，彎扁度不得超過管子外徑的1/10。對于懸掛箱，管子進入長度應(yīng)為露出鎖緊螺母5mm為宜，箱外箱內(nèi)均應(yīng)安裝鎖緊螺母。管路超過30m無彎曲時；超過20m有一個彎曲時；超過15m有兩個彎曲時；超過8m有三個彎曲時；應(yīng)加裝接線盒，以便于穿線。地線可用圓鋼，根據(jù)管徑來決定圓鋼的直徑。固定點的間距應(yīng)均勻，管卡距管端、轉(zhuǎn)彎中點，電器的邊緣距離為150~500mm，中間的管卡最大距離應(yīng)符合下表要求：鋼管名稱管徑（mm）厚壁鋼管15~2025~3040~5065~100薄壁鋼管100015002000偏差（mm）30405060固定方法有：脹管法、予埋鐵件焊接法及抱箍法。 箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制箱盒嚴禁用電、氣焊開孔。 對于大于等于40mm至100mm直徑的管子的彎曲，應(yīng)采用機械冷煨彎，即能保證彎管質(zhì)量，還能減輕施工人員勞動強度，加快施工進度。管端焊螺栓將接地線與配電箱等用電設(shè)備進行連接。直徑大于25mm以上或多根成排管路敷設(shè)時，應(yīng)單獨安裝支架固定，以防止龍骨受力過大而損壞。掃管穿帶線放線及斷線導線與帶線綁扎穿線導線連接線路絕緣測試 穿線前應(yīng)對所配管路進行吹掃，目的是將管內(nèi)雜物及污水清除干凈，使管內(nèi)保持暢通穿線時不會受到阻礙及損壞。鋼管在穿線前，應(yīng)檢查管口是否還有毛刺，護口是否已經(jīng)帶好，如有遺漏應(yīng)立即補齊或更換。導線連接削絕緣層時不允許將導線芯割傷，用電工刀削線時，不準采用環(huán)繞切削，而采用斜剝法，最好使用專用剝線鉗。所選用的型鋼必須是合格產(chǎn)品，產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書齊全。開箱時間與開箱數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進度同步進行，應(yīng)防止開箱過多，不能及時安裝，造成丟失和損壞或者投入大量人力來進行保護。配電柜就位應(yīng)從最里面的柜子開始，由里往外按順序排列在基礎(chǔ)型鋼上。固定支架可用膨脹螺栓將支架固定，然后用螺栓將配電箱與支架固定，要求配電箱橫平豎直。施工前應(yīng)仔細審圖，熟懂原理，確定所需各種規(guī)格電纜和導線數(shù)量。配電柜、箱通電調(diào)試前,應(yīng)斷開引往外部的斷路器,防止發(fā)生意外。由建設(shè)單位負責組織，監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位和當?shù)仉娏Σ块T共同參加的送電領(lǐng)導小組，明確分工、統(tǒng)一指揮，各負其責?？⒐を炇湛蛰d運行24小時無異常后，可向建設(shè)單位辦理竣工驗收手續(xù)，交付使用。每當安裝完一段后，應(yīng)及時進行絕緣電阻值檢查，應(yīng)不低于10ΜΩ，最后，對封閉母線進行全面整理，清掃干凈，要求接頭連接緊密， 相序正確，外殼接地良好。（最好選用成型鍍鋅產(chǎn)品）支（吊）架安裝應(yīng)橫平豎直，除敷設(shè)在管架上外。不允許把橋架在穿過建筑物處將橋架與建筑物一塊抹死。橋架在托臂上敷設(shè)時，應(yīng)加以固定。金屬電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。對電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級及長度進行復核，對外觀檢查應(yīng)無扭曲、破皮現(xiàn)象?？刂齐娎|與動力電纜應(yīng)分槽敷設(shè)，或在電纜橋架內(nèi)加隔板分開。機械挖溝應(yīng)用人工進行清溝，（機械挖溝的寬度及深度不好掌握） 保護管制安根據(jù)道路及地下障礙情況，加工制作電纜保護管，一般情況選用鋼保護管 。管子對口縫應(yīng)平直，間距一致，對口應(yīng)在套管的中間部位。%的排水坡度。電纜敷設(shè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)絡(luò)，前后協(xié)調(diào)一致。電纜標樁埋設(shè)位置：在電纜溝起、終點，轉(zhuǎn)角處、分支處、長直線段的適當處也應(yīng)放置。按規(guī)范要求及現(xiàn)場實際加工和安裝電纜溝內(nèi)電纜支架，支架高度應(yīng)一致，誤差不應(yīng)大于10mm。電纜排列應(yīng)整齊，少交叉；水平敷設(shè)的電纜首尾兩端及每隔510m處設(shè)固定點。其阻燃和耐火品種能滿足高安全要求，可替代各種中、小型母線槽，且具備可彎曲性和長度制造方便性。分支接頭過第二個電纜架時，要做好保護工作，防止電纜擠壓受損。角鋼支架安裝安裝前應(yīng)進行現(xiàn)場勘查，檢查墻面垂直度是否符合要求，如偏差太大則必須進行處理。固定線夾時一定要用水平尺打平，使線夾上的電纜槽垂直向下，同時應(yīng)保證預(yù)拉線穿過線夾槽的中心點，使上下線夾一致對齊，避免緊固電纜時，扭曲電纜。圖3－7－2 主干電纜固定示意圖T型固定架角鋼支架主干電纜鍍鋅螺栓膨脹螺絲橡膠墊圈電纜卡子，應(yīng)綁好電纜的上下端，防止電纜扭曲，分支接頭要上下要略為錯開。全數(shù)檢查，觀察檢查。先固定電纜，然后按實際預(yù)留長度去外護套。打光鎧裝上的接地線焊區(qū)，將鍍鋅銅紡織線與鋼鎧焊牢，操作應(yīng)熟練快捷，避免線芯過熱。從指套端量取實際需要的接線長度后截斷線芯。將熱塑相色管套在絕緣層與端子結(jié)合部加熱固定。（鋼鎧接地與銅屏蔽接地應(yīng)分別引出，不得在電纜頭內(nèi)部連在一起，引出一組接地線）。 保留20mm半導體層，其余剝除，并清理線芯絕緣表面，不留有半導體殘污。從根部起加熱固定。施工時，按照設(shè)計要求，將規(guī)定位置的鋼柱基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋與底板內(nèi)鋼筋焊通作為接地體，接地搭接、跨接必須嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范進行施工，以保證連通可靠。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，雙面施焊，（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。室內(nèi)接地母線上，應(yīng)安裝供臨時接地用的螺栓，并配帶元寶螺母。9安裝檢驗—過程檢驗各分包商的工序施工完，應(yīng)先進行自檢，然后報總包檢驗，提前把關(guān)。（1）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》 （GB5017192）（2）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》 （GB501502006）（3）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB503032002）（4）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》 （GBJ14990）（5）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 （GB501692006）（6）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 （GB501682006）29。單機設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗程序。室內(nèi)明敷接地母線應(yīng)按規(guī)范涂刷色漆。角鋼接地極與扁鋼接地母線焊接時，接地母線應(yīng)與接地極2個面焊接，或采用加搭接母線塊來滿足要求。接地母線、避雷網(wǎng)均應(yīng)使用熱鍍鋅制品，因施工而使鍍鋅層破壞處，應(yīng)及時補刷防腐漆。施工過程中應(yīng)密切配合土建主體結(jié)構(gòu)工程施工，做好防雷引下線（接地干線）焊接工作、引下線與屋面避雷網(wǎng)的電氣連接，施工過程中注意辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。將密封管套端子與線芯、接合部位。將應(yīng)力管套入線芯，壓住銅屏蔽20mm，然后從下往上加熱，縮緊應(yīng)力管。 在芯線根部塞入導電楔，然后用填充膠包纏三叉根部，形為錐體狀，最大直徑約比電纜外徑大15mm。電纜頭制作完畢，應(yīng)用1000V搖表檢測絕緣電阻是否符合要求。剝除接線端子內(nèi)孔深加5mm長度線芯絕緣層（端部削成尖狀，以防止環(huán)形切口損傷線芯），并清理干凈線芯表面的氧化層。編織銅線截面要求：120mm2截面以下電纜不