【正文】 4 泵的設(shè)備測量與評價(jià)方法。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。清洗液應(yīng)按說明書要求選用，如無要求一般選用煤油，軸承部位用無鉛氣油、刷子及木簽、木刮刀進(jìn)行。傳動(dòng)皮帶不打滑，皮平帶不跑偏，鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動(dòng)不得有不正常噪音，試車須在工程技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，試驗(yàn)方法按監(jiān)理工程師規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，所有設(shè)備均如此，以后不重述。各工種勞動(dòng)力提前落實(shí)，并能保證施工高峰時(shí)的總?cè)藬?shù)。. 工程質(zhì)量控制流程及保證措施. 工程質(zhì)量控制流程 見表3表32。對不符合要求的設(shè)備應(yīng)拒收。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，施工人員應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行自檢，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)記錄必須準(zhǔn)確、齊全，及時(shí)與工程同步，作為交工和存檔資料。設(shè)備吊裝前，各構(gòu)筑物和基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到保養(yǎng)期限，被吊物重量要核對、無誤、并檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心。吊裝預(yù)留口處，做好標(biāo)記，并做好防護(hù)。閥門、管材暖氣片，主要部件抽檢10%，對在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門應(yīng)全數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。、乙炔表、壓力表必須使用檢驗(yàn)合格產(chǎn)品并必須有防火裝置。，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雪、雨天氣不得露天作業(yè)。本工程中給排水管與水泵房及水池穿墻管較多，安裝過程中與土建的配合預(yù)埋密切相關(guān)，另外施工中與土建交叉作業(yè)較多，地下管道多，程序要求和質(zhì)量要求都高。. 給水鍍鋅鋼管安裝（1） 鍍鋅鋼管螺紋連接，采用螺紋連續(xù)時(shí)，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。（4） 管子對口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20％，且不超過2毫米。焊接時(shí)閥件不能關(guān)閉要打開閘板，以防止過熱變形。管道末端必須裝壓力表。（3） 吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等），設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。氣溫低于177。，做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。，高空作業(yè)必須帶安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。（6） 同參加施工的各有關(guān)單位搞好協(xié)作，密切配合，做到相關(guān)工序統(tǒng)籌安排，合理交叉，以確?？偣て诤褪┕ぞW(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。起動(dòng)方式采用集中控制的原則，用電設(shè)備均根據(jù)工藝要求采用直接或間接起動(dòng)。用DN50鍍鋅鋼管作為接地極，所有用電設(shè)備的非帶電金屬外殼均做可靠的接地，其接地電阻不大于4Ω，并與廠區(qū)接地系統(tǒng)相連。使用壓線法連接導(dǎo)線時(shí)，接線耳子銅套管壓摸的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符合。并排安裝的開關(guān)、。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，不要靠在燈具外殼上。表中7項(xiàng)為工藝系統(tǒng)調(diào)試，則在工程完工后進(jìn)行，主要由工藝調(diào)試人員、工廠操作人員及施工人員完成。. 聯(lián)動(dòng)試車工作要點(diǎn) 在各設(shè)備單機(jī)試車、管道試壓試漏、電氣測試等單項(xiàng)調(diào)試合格后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。（3） 對構(gòu)筑物和設(shè)備進(jìn)行編號和建立運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，定人保養(yǎng)。保修期內(nèi)保修期外免費(fèi)維修續(xù)簽保養(yǎng)維修合約全力技術(shù)支持，質(zhì)量回訪每年不少于兩次按照質(zhì)量保修書的約定提供保修服務(wù)；屬安裝質(zhì)量問題，保修期內(nèi)免費(fèi)維修；屬設(shè)備材料質(zhì)量問題，免費(fèi)三包（包修、包換、包退）；使用期間（含保修期）接到顧客的維修或保修通知時(shí)，24小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場了解情況，以最快速度派出維修隊(duì)伍。如我公司不按承諾條款為業(yè)主服務(wù)，我公司愿按合約價(jià)款的千分之一的款額補(bǔ)償給業(yè)主。保修完畢，保修人員應(yīng)填寫《工程保修記錄表》一式兩份。（4） 要求設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家對工廠安排的操作管理人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)和考核。 聯(lián)動(dòng)試車的重點(diǎn)是檢查各設(shè)施設(shè)備之間的匹配程度是否符合工藝設(shè)計(jì)要求，尤其要檢查水位落差、水力流速、水流分布等綜合現(xiàn)象。其中對重點(diǎn)設(shè)備及自控系統(tǒng)的調(diào)試強(qiáng)調(diào)如下要點(diǎn)。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。對燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美觀，當(dāng)燈具的重量大于3kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋件來安裝。：垂直偏差不應(yīng)大于３mm，暗裝時(shí)其箱板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防腐漆，配電箱內(nèi)如有螺旋式熔斷器，其電源應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷倒接在螺紋端子上，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。： 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切口應(yīng)銼平、刮光，水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差在2m內(nèi)為3mm，全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的1/2，管子彎曲處不應(yīng)有褶皺，凹穴和裂縫，用液壓彎管機(jī)進(jìn)行彎管，彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%，彎曲半徑明配不小于管外經(jīng)的6倍，如只有一個(gè)彎，可不小于管外經(jīng)的4倍，暗配不小于管外經(jīng)的6倍，埋地不小于管外徑的10倍，管連接時(shí)一律采用絲扣連接，絲扣不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，管接頭兩端應(yīng)焊跨接線地線園鋼作為地線直徑不得小于5mm，明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡距離沿墻DG20為1m，DG50為2m，鋼管與設(shè)備連接，中間可加金屬軟管，但不得利用金屬軟管作為接地體，鋼管埋地時(shí)與設(shè)備連接的管口距地面高度應(yīng)大于200mm。廠房內(nèi)變配電及儀表均設(shè)置接地系統(tǒng)，采用聯(lián)合接地體，室外接地系統(tǒng)的工頻接電阻小于4歐。. 施工機(jī)具計(jì)劃表51施工機(jī)具計(jì)劃序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX3300臺22型鋼切割機(jī)WQS400臺23電動(dòng)套絲機(jī)1/2178。：詳見勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃(十表2)。、動(dòng)力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配電箱一律采用安全配電箱，統(tǒng)一管理，使用電動(dòng)機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好接地。、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝,以便在施工過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時(shí)打洞、打槽數(shù)量，以免對建筑結(jié)構(gòu)和裝修造成傷害。（3） 涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴?。壓縮空氣為試驗(yàn)介質(zhì)的管道排放時(shí)要朝上排放，周圍嚴(yán)禁有人作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)對被抽查焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應(yīng)對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進(jìn)行無損探傷。（5） 不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15％，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑15%，一般應(yīng)選用鋼制異徑管。（3） 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于１個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。現(xiàn)場測繪繪制加工草圖支吊架制作管道制作支吊架油漆防 腐安裝準(zhǔn)備支吊架安裝管道安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)防腐系統(tǒng)吹掃單機(jī)試車系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)○○7○○810101111原材料堆場下料臺11223組焊臺456檢驗(yàn)騙號臺預(yù)制成品堆場1－切割機(jī)、2－電動(dòng)套絲機(jī)、3－坡口機(jī)、4－鉗桌臺、5－鉆床、6－冷煨機(jī)、8－乙炔瓶、8－氧氣瓶、9—配電箱、10－電焊機(jī)、10－氬弧焊機(jī)。、設(shè)備的水壓試驗(yàn)合格后，且防腐已完并有隱檢記錄方可保溫。三跟蹤：a跟蹤方案中的安全措施驗(yàn)證是否可行，b跟蹤各班組對違章、違紀(jì)及時(shí)糾正情況。、養(yǎng)護(hù)工作，對成品可分層，分段進(jìn)行看護(hù)和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。在混凝土樓板、墻體上預(yù)留孔洞及預(yù)埋鋼性防水套管時(shí)，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料、穿樓板套管應(yīng)按板厚尺寸在從套管底部量好，并焊好架鐵。表34計(jì)量器具計(jì)劃表序號計(jì)量器具名稱型 號精度等級數(shù)量備注1經(jīng)偉儀12水平儀13數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速表14半導(dǎo)體測溫儀45測振儀162730m鋼盤尺28真空表29壓力表210百分表211彈簧稱15kg2. 施工使用記錄表： （1）機(jī)械安裝記錄 編 號：機(jī)01（2）機(jī)內(nèi)拆檢及組裝間隙記錄 編 號：機(jī)02（3）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 編 號：機(jī)031（4）單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)原始記錄 編