冷縮電纜終端頭故障分析和防范(完整版)
【正文】 充分做好各項準備工作，保證制作時不間斷，一氣呵成。5）打磨和清洗主絕緣時，清洗劑和砂紙不得碰到外半導電層，以免清洗劑溶解半導電層，砂紙打磨遺留雜質(zhì)清除不干凈導致放電。交聯(lián)電纜絕緣對絕緣微孔雜質(zhì)及半導體屏蔽微孔及突起尺寸的要求非常高。4）銅屏蔽斷開處和半導體層斷開處有尖角毛刺未處理平整。 故障情況：風電場自2月份以來，連續(xù)發(fā)生幾起箱變高壓電纜室電纜終端頭B相半導體層斷開處絕緣擊穿事故，幾起故障電纜型號均為YJV2335KV350，終端頭均采用冷縮制作。這種銷裝帶(armorcast)是預浸漬可固化的黑色聚氨酪玻璃纖維編制帶，真空包裝。(9)用絕緣橡膠帶包繞接線端子與線芯絕緣之間的間隙，外面再包繞耐漏痕帶。護套管末端到線芯末端長度應等于安裝說明書規(guī)定的尺寸。若要求鋼帶與線芯屏蔽分開接地，則應另取10mm2編織銅線用恒力彈簧固定在鋼帶上，然后用絕緣帶繞包覆蓋，再將線芯屏蔽接地編織銅線與三根線芯接地銅帶連接引出。與預制式電纜附件相比，雖然都是靠彈性壓緊力來保證內(nèi)部界面特性，但是它不像預制式電纜附件那樣與電纜截面一一對應，規(guī)格多。現(xiàn)場安裝時，將這些預擴張件套在經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條(支撐物)，壓緊在電纜絕緣上而構成的電纜附件。三芯電纜終端分叉處采用冷收縮分支套。然后將電纜端部約50mm長一段外護層擦洗干凈。(4)安裝冷收縮護套管。(8)安裝冷收縮絕緣件。(3)將冷收縮接頭主體移向接頭中間前，在半導電層與絕緣交界處及絕緣表面均勻涂抹由制造廠提供的專用混合劑。 ：對終端頭來說，電場畸變最嚴重處為金屬屏蔽斷開處，造成電場畸變的主要原因是：在電纜屏蔽的切斷處，會產(chǎn)生電應力集中現(xiàn)象，電場強度最大，是整個接頭的薄弱環(huán)節(jié)，同時，由于變電站現(xiàn)場運行環(huán)境較差，半導體層與主絕緣表面結合處不可避免會侵入灰塵、氣體等雜質(zhì)，眾所周知，雜質(zhì)，氣隙，尖角毛刺是造成固體絕緣介質(zhì)沿面放電的主要原因，所以在電纜制作工藝方面可能導致冷縮電纜終端頭絕緣擊穿的原因有以下幾點：1）剝切內(nèi)護套時，劃傷銅屏蔽層,造成斷口處電場強度增強，容易放電。熱膨脹系數(shù)大，熱機械力效應嚴重。3）半導體層斷面應光滑平整，與絕緣層的過渡應光滑。9）對全場電纜終端頭尤其是干東變35KV室內(nèi)開關柜進線電纜終端頭進行全面詳實的普查，如果已發(fā)生故障電纜終端頭是同一位技術人員制作，則建議對其制作的全部電纜終端頭進行更換重新制作。清洗絕緣層表面必須用清洗溶劑從線芯向半導體層方向，
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