工藝管道焊接工藝要求(完整版)
【正文】 一、管道焊接施工要求管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；2 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的１％，且不得超過３mm；3 有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進(jìn)行。管道安裝應(yīng)按單線圖所示，按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號安裝。管道安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件進(jìn)行組織，原則為先大管后小管，安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉管口，管道安裝的允許偏差為： 項目允許偏差標(biāo)高 架空室外＜177。⑹法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格，螺栓安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度。此次管道坡口全部采用V型坡口坡口角度為55～65，鈍邊為0～3mm，管道間隙為1～3mm。在7點位置時，焊條端部離坡口底邊約1mm，焊條角度為100105176。每次接弧時，焊條要對準(zhǔn)熔池前部的1/3左右處，是每個熔池覆蓋前一個熔池2/3左右。其操作方法如下：首先用長弧烤熱接頭部分，稍微壓短電弧，此時弧長約等于兩倍焊條直徑。熄弧之前，必須填滿熔池，而后將電弧引致坡口一側(cè)熄滅。4）換焊條時接頭：有熱接和冷接兩種接法。此時電弧不宜壓短，也不作橫向擺動，一旦運條至接頭中心時，立即拉平焊條壓出熔化鐵液向后推送，未凝固的鐵液即被割除而形成一條緩坡形的割槽。滅弧與接弧的時間間隔要短，滅弧頻率大體為仰焊和平焊區(qū)段每分鐘3540次，立焊區(qū)段每分鐘4050次。到達(dá)立焊時，焊條與管子切線的傾角為90176。具體定位點個數(shù)見下表管徑焊接點個數(shù)≥75210041）引弧及起焊：在圖622所示A點坡口面上引弧至間隙內(nèi)，使焊條
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