【正文】 孔口墜落、孔內(nèi)窒息、高處墜落、孔內(nèi)觸電等，國內(nèi)大部分省份已經(jīng)將人工挖孔樁工藝限制使用，特別是深樁（超過16米）施工將需組織專家論證。由于成都市區(qū)域地下水位較高，致使大多數(shù)樁基工程樁身有部分位于地下水位以下，所以成都市區(qū)域內(nèi)普遍運(yùn)用濕作業(yè)旋挖鉆孔作為樁基成孔方式。這些優(yōu)勢(shì)都保證了該設(shè)備比其他施工方式提前進(jìn)行施工作業(yè)。開工前應(yīng)編制旋挖樁基工程施工組織設(shè)計(jì)。旋挖樁基工程施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)和旋挖工藝特點(diǎn)，制定有針對(duì)性的安全、質(zhì)量、工期、文明施工和環(huán)境保護(hù)管理等措施。最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋籠主筋最小凈距的1/3，宜優(yōu)先選用5～25mm的碎石。應(yīng)配備用于施工的儀器儀表、器具，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。測(cè)量放線和放樣應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，并做好記錄。鉆具即將下放到孔底時(shí)，宜采用自由放繩。穩(wěn)定液制備應(yīng)滿足下列要求：，當(dāng)用粘土代替膨潤土?xí)r，含砂率不應(yīng)大于2%；造漿率不應(yīng)小于5m3/t，塑性指數(shù)不應(yīng)小于25。如遇粉細(xì)砂、中砂特殊地層其粘度可控制在28～35s，其他地層粘度不得大于28s。多節(jié)鋼護(hù)筒連接宜采用焊接。采用機(jī)械加壓或震動(dòng)下沉埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先對(duì)護(hù)筒進(jìn)行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動(dòng)施壓至預(yù)定深度。當(dāng)樁徑大于或等于1000mm時(shí)，鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋采用井字形或三角形，直徑同加勁箍筋直徑。100運(yùn)輸和安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠變形，安防應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，避免碰撞孔壁。（2）整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，～。（4）濕作業(yè)成孔水下澆筑混凝土?xí)r。每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)，樁位的放樣運(yùn)氣偏差群樁為20mm，單排樁為10mm。（四）施工后檢驗(yàn)旋挖鉆孔灌注樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)成孔灌注樁樁身完整性應(yīng)100%檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法應(yīng)采用聲波透射法和鉆芯法。樁身完整性檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)包括的內(nèi)容：，檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)包括施工樁長、實(shí)測(cè)樁長、樁徑、樁頂（測(cè)試面）標(biāo)高、每個(gè)檢測(cè)剖面平均聲速、臨界聲速、平均幅值、聲速深度曲線、波幅深度曲線、PSD曲線等信息。成孔后，或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，將各部件予以制動(dòng)，操縱桿放到空檔位置后，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。施工過程產(chǎn)生的廢土、渣土及廢棄穩(wěn)定液應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，外運(yùn)測(cè)量應(yīng)為密封車或有遮蓋的自卸車。護(hù)筒長度不夠，提鉆速度太快。當(dāng)塌孔深度不大于5m時(shí)，可采取加深鋼護(hù)筒的埋置深度，然后再重新鉆孔。（三）卡導(dǎo)管：對(duì)于樁徑?。ú怀^800mm）孔深大的樁，由于導(dǎo)管與鋼筋籠的間距特別小，澆筑混凝土?xí)r無法看到鋼筋籠的位置，插搗導(dǎo)管時(shí)特別容易被鋼筋籠卡住而拔不出來。（五）鋼筋籠上?。轰摻罨\上浮一般出現(xiàn)在混凝土澆筑初期，其產(chǎn)生的原因有：未采取措施固定鋼筋籠頂部；混凝土坍落度太小，當(dāng)混凝土表面上升至鋼筋籠底端時(shí)，鋼筋籠難以插入或無法插入混凝土內(nèi)造成上?。换炷翝仓俣忍?，較大的瞬時(shí)反沖力造成鋼筋籠上浮；導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大，混凝土與鋼筋籠之間的向上的摩擦力過大；導(dǎo)管插搗時(shí)碰刮鋼筋籠。（六）斷樁、夾泥夾渣：孔底沉渣太厚；混凝土坍落度不好造成初灌時(shí)堵管；灌注過程中導(dǎo)管漏氣、密封不嚴(yán)，使泥漿滲入；提拔導(dǎo)管時(shí)將其提出混凝土面；澆筑過程中突然塌孔；澆筑時(shí)間太長，先澆筑的混凝土已經(jīng)初凝。：澆筑過程中若發(fā)現(xiàn)斷樁或夾泥夾渣等情況，應(yīng)迅速提出鋼筋籠，用旋挖機(jī)將混凝土取出后重新施工?；炷僚渲脮r(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度和初凝時(shí)間，坍落度控制在1822cm之間。：鋼筋籠驗(yàn)收時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查是否有伸入籠內(nèi)的障礙物；當(dāng)鋼筋籠整體剛度不夠時(shí)可加密加勁箍或加大加勁箍的直徑；導(dǎo)管下放時(shí)應(yīng)盡量居中，導(dǎo)管安裝完成后應(yīng)用吊車試提幾下，檢查是否掛到鋼筋籠；混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握；采用措施頂住鋼筋籠上口。當(dāng)塌孔深度大于5m，塌孔嚴(yán)重時(shí)，必須停止施工并用粘土回填，24周后再重新鉆孔。：施工前應(yīng)仔細(xì)分析地質(zhì)資料和地下管線探測(cè)資料，必要時(shí)應(yīng)重新補(bǔ)探。若發(fā)生質(zhì)量問題，將直接影響工程進(jìn)度和成本，甚至造成不良的社會(huì)影響。夜間操作時(shí)，應(yīng)注意工作面周邊的環(huán)境是否有穩(wěn)固、牢靠的防護(hù)。當(dāng)聲波透射法測(cè)試樁長與施工樁長不符時(shí)，不得對(duì)整樁樁身完整性下結(jié)論；當(dāng)聲波透視法未能對(duì)全段樁長完整性進(jìn)行判定時(shí)，應(yīng)采取鉆芯法進(jìn)行樁身完整性補(bǔ)充檢測(cè)。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。（三）施工檢驗(yàn)施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、聲測(cè)管的安裝、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查。五、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（一）一般規(guī)定旋挖鉆孔灌注樁工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB020《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008的規(guī)定。灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：，導(dǎo)管下口至孔底的距離宜為300mm～500mm。（4）每次灌注后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。分段制作的鋼筋籠在孔口對(duì)接安裝時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)垂直方向校正鋼筋籠垂直度。鋼筋籠