【正文】 — 機(jī)械性能； — 試壓； — 證書。 F 時(shí)，額定值不和大于 20176。 加長驅(qū)動(dòng)鏈的偏移應(yīng)不阻止關(guān)閉件達(dá)到全關(guān)閉位置。 驅(qū)動(dòng)裝置的輸出不應(yīng)超出閥門驅(qū)動(dòng)鏈的最大載荷內(nèi)力。 b) 密封 外部的連接 應(yīng)予以密封，例如用墊片或 O形圈，以防止外界雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)構(gòu)。 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號(hào) ： HL/JS012020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ：： A PI 6 D 產(chǎn)品 設(shè)計(jì) 規(guī) 范 修 訂 日 期 : 實(shí) 施日 期： 版號(hào) : A 頁 碼： 3／ 7 如果賣方有規(guī)定，閥門應(yīng)提供鎖定機(jī)構(gòu)。 螺紋尺寸應(yīng)按表 6的規(guī)定，螺紋牙形應(yīng)按 ASME 、 ASME 、 ISO228 ISO2282或ISO7－ 1的規(guī)定。 買方應(yīng)規(guī)定配合管道的外徑、壁厚、材料牌號(hào)、 SMYS(規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度 )和特殊的化學(xué)性質(zhì)和是否進(jìn)行表面處理。如果沒有規(guī)定，則按 38℃ (100℉ )下確定的壓力額定值應(yīng)是最大壓差 (MPD)。 b) 對(duì)于未規(guī)定在表 1至表 3的閥門尺寸，其 (面－面和端－端 )結(jié)構(gòu)長 度應(yīng)按 ASME 的規(guī)定。 a) 除縮徑閥門外的全部閥門應(yīng)按列于表 1至表 3的公稱尺寸 (DN)提供 b) 縮徑閥門應(yīng)按表 1的公稱尺寸提供。 2. 范圍 本規(guī)范按 API 6D（ 22 版） /ISO14313： 1999適用于 ISO 13623 要求的石油天然氣系統(tǒng)的閘閥、旋塞閥、球閥和止回閥的設(shè)計(jì)。 e) 對(duì)于由不包括在 ASME 中的材料制造的閥門其允許的操作壓力和溫度應(yīng)按所承認(rèn)的壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如 ASME第Ⅷ篇第 1章和第 2章或 BS5500，通過計(jì)算確定。 e) 其通過關(guān)閉件為非圓形孔口的縮徑閥門和縮徑止回閥應(yīng)稱為縮口閥門和按端連接的公稱尺寸規(guī)定標(biāo)記后面加有“ R”。 3mm。 焊連接端應(yīng)按照 ASME 434， 86(a)(1)和 (2)或 ASME 14和圖 15，除非另有規(guī)定。買方可以規(guī)定其他類型的連接，如焊接的或法蘭連接的。 手輪直徑應(yīng)不超過閥門 (面－面和端－端 )結(jié)構(gòu)長度或 1000mm，選擇較小者，除非另有規(guī)定。應(yīng)這樣設(shè)計(jì)，使得指示器和／或扳手的零件不能裝配成錯(cuò)誤的指示閥門的位置。 驅(qū)動(dòng)裝置與閥蓋或閥桿加長裝置的連接應(yīng)設(shè)計(jì)成能防止零件的錯(cuò)誤或不當(dāng)?shù)难b配。剪應(yīng)力、扭應(yīng)力和支撐力應(yīng)不超過 ASME法規(guī)地Ⅷ第 2章 AD132 部分中規(guī)定的限制。 設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)主管人員審查和校驗(yàn)，該設(shè)計(jì)人員不曾參與原設(shè)計(jì)。 公司采購員負(fù)責(zé)材料的采購。 （ c） 碳含量 (CE)，爐前 (熱 )分析應(yīng)不超過 ：產(chǎn)品 (檢查 )分析應(yīng)不超過 。 沖擊試驗(yàn)溫度應(yīng)按現(xiàn)行的材料規(guī)范和管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) /法規(guī)規(guī)定。焊機(jī)和焊接操作者應(yīng)按 ASME 第Ⅸ篇或 EN 2871 鑒定。 一組 3 個(gè)焊接金屬?zèng)_擊試樣應(yīng)按圖 1所 示的位置取自于焊接金屬（ WM）。 強(qiáng)度試驗(yàn) 為了對(duì)多要求的閥門的承壓和壓力控制零件上的焊接程序鑒定，應(yīng)進(jìn)行硬度試驗(yàn)以滿足 NACE MR 0175 的要求。 ，兩閥的方向應(yīng)規(guī)定與按圖 1所示的單獨(dú)標(biāo)牌上。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 在閥體或銘牌上，或兩者（按實(shí)際情況） 9. 環(huán)接槽號(hào) 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 在銘牌上 15. ISO 14313178。178。178。178。178。178。178。178。178。 節(jié)表 1中第 15款的標(biāo)記要求外還應(yīng)將“ API 6D”標(biāo)示在設(shè)備的銘牌上。 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)是淡水，其中可含防腐劑和防凍劑，按客戶要求。 c) 閥門在兩端封閉和關(guān)閉件處于部分開啟位置應(yīng)注入試驗(yàn)介質(zhì)直到觀察到圍繞閥桿有試驗(yàn)介質(zhì)的泄漏。 c) 試驗(yàn)壓力應(yīng)等于或大于 倍的壓力額定值對(duì)于在 38℃ (100℉ )材料確定的壓力額定值 .試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表 2 的規(guī)定。 水壓閥座試驗(yàn) a) 替代試驗(yàn) (按附錄 4 節(jié)的高壓氣體閥座試驗(yàn)可以進(jìn)行用于替代下述的水壓閥座試驗(yàn) )。 來自每一閥座的泄漏應(yīng)通過閥門體腔的排放連續(xù)監(jiān)測。隨著閥門半開啟，閥門和體腔應(yīng)注入試驗(yàn)介質(zhì)直至介質(zhì)通過腔體泄壓閥連接處溢出。然后閥門應(yīng)關(guān)閉和在試驗(yàn)閉路的排放閥應(yīng)開啟以允許介質(zhì)溢出，或在閥門下游端試驗(yàn)閉路應(yīng)卸去。 (5) 雙阻斷和排放閥 Ⅰ 單座試驗(yàn) 隨著閥門半開啟，閥門和其腔應(yīng)完全的注入試驗(yàn)介質(zhì)。 應(yīng)通過自閥腔連接處的溢出監(jiān)測閥座密封性。 3 低壓氣體閥座試驗(yàn) 驗(yàn)收 低壓試驗(yàn)氣體閥座試驗(yàn)合格的泄漏率應(yīng)是： ISO 5280 A級(jí)（無可見泄漏） ,對(duì)于軟閥座閥門； ISO 5280 D 級(jí) ,對(duì)于金屬閥座閥門。電阻的測量應(yīng)在壓力試驗(yàn)前在干燥的閥門上進(jìn)行 ,電阻不應(yīng)超過 10Ω（歐姆）。 c) 對(duì)閥體腔施壓直至一閥座泄放體腔壓力到閥門端部并記錄這個(gè)泄壓 。長度 GB90188 雙頭螺柱 GB89788（ bm=d） 雙頭螺柱 GB89888（ bm=） 雙頭螺柱 GB89988(bm=) 雙頭螺柱 GB90088(bm=2d) 六角頭螺栓 螺栓 M規(guī)格179。長度 —— 型式 C型 GB109679 標(biāo)牌鉚釘 直徑 d=2mm 長度 L=4mm 2179。 GB123576 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文件編號(hào)： HL/JS062020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ： 進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 修 訂 日 期 ： 實(shí)施日期： 版 號(hào)： A 頁 數(shù) ： 1／ 6 1 目的 確保用于產(chǎn)品的重要物資符合規(guī)定的技術(shù)要求。 附表 1 碳素鋼鑄件的化學(xué)成份 牌 號(hào) 化 學(xué) 成 份 （ %）≤ C Si Mn S P Ni Cr Cu Mo V WCB ZG230450 ZG270500 附表 2 合金鋼鑄件的化學(xué)成份 鋼 號(hào) 化 學(xué) 成 份 （ %） C Si Mn S P Cr Mo ZG20CrMo ZG35CrMo 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文件編號(hào)： HL/JS062020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ： 進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 修 訂 日 期 ： 。 3 職責(zé) 進(jìn)貨檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)購進(jìn)物資實(shí)施檢驗(yàn)、驗(yàn)證及記錄。 1 油杯 M10179。長度 GB7085 開槽圓柱頭螺釘 GB6585 開槽盤頭螺釘 GB6785 開槽沉頭螺釘 GB6885 開槽錐端緊定螺釘 GB7185 開槽平端緊定螺釘 GB7385 吊環(huán)螺釘 GB82588 1型六角螺絲母 螺母 M規(guī)格 GB617086 六角薄螺母 GB617286 2型六角螺母 GB617586 1型六角螺母 螺母 M規(guī)格 GB4186 小圓螺母 GB81088 圓螺母 GB81288 平墊圈 墊圈孔徑 100HV 彈簧墊圈 孔 do=20mm 墊圈 20 GB9387 孔用彈性檔圈 孔徑 do=40mm 檔圈 40 A型 B型 軸用 彈性檔圈 孔徑 do=50mm 檔圈 50 A型 B型 圓柱銷 直徑 d=8mm C型 長度 L=30mm C8179。 b) 關(guān)閉閥門并排放每一端至大氣壓力 。 6 扭矩 /推力試驗(yàn) 操作球閥、閘閥或旋塞閥所需的最大扭矩或推力在由買方規(guī)定的壓力下在如下的閥門操作中予以測量： a)開啟至關(guān)閉 ,在孔口加壓和體腔在大氣壓的情況下； b)關(guān)閉至開啟 ,在關(guān)閉件兩側(cè)加壓和體腔在大氣壓下的情況下； c)關(guān)閉至開啟 ,在關(guān)閉件一側(cè)加壓和體腔在大氣壓下的情況下； d)按 c)但在關(guān)閉件兩側(cè)加壓的情況下。 類型Ⅱ 規(guī)定在 接的閥座試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)壓力為 177。 (6) 止回閥 壓力應(yīng)在要求流動(dòng)阻斷的方向施加。然后，試驗(yàn)壓力應(yīng)施加至閥門一端而另一端而壓力應(yīng)泄放。如果泄漏也通過下游閥座發(fā)生，則上游閥座泄漏應(yīng)是自腔和下游連接泄漏的和。試驗(yàn)壓力應(yīng)逐次施加于每一閥門端以自上游側(cè)分別試驗(yàn)每一閥座。 (2) 雙向 隨著閥門半開啟，閥門和其內(nèi)腔應(yīng)完全充滿試驗(yàn)介質(zhì)。 c) 試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間 用于全部閥座試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于 倍的壓力額定值對(duì)于材料在 38℃（ 100℉）下確定的壓力額定值，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)按表 3 的規(guī)定。 e) 水壓殼體試驗(yàn)后 ,外部泄壓閥應(yīng) (再 )裝配到閥門上。 d) 泄漏的監(jiān)測應(yīng)通過一試驗(yàn)觀測孔口或通過圍繞松開的填料監(jiān)測泄漏。 ，除那里密封脂是主要的密封方式外。 除按 節(jié)的標(biāo)記要求外 ， API 徽標(biāo)還應(yīng)標(biāo)記在銘牌上；對(duì)于公稱尺寸小于 DN 50（ NPS 2）的閥門，銘牌不應(yīng)省去，但可用不銹鋼絲將其固定在閥門上。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 在閥體或銘牌上，或兩者（按實(shí)際情況） b) 縮徑閥門： 應(yīng)按《 API 6D 管道閥門 第 22 版》 項(xiàng)標(biāo)記178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 圖 1單閥座單向和單閥座雙向閥門的典型標(biāo)牌 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號(hào) ： HL/JS032020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 標(biāo)識(shí) 控制 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實(shí) 施日 期： 版號(hào) : A 頁 碼： 2／ 3 表 1 閥門標(biāo) 記 標(biāo)記 應(yīng)用 1. 閥門制造商名稱或商標(biāo) 178。 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號(hào) ： HL/JS022020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 材料 要求 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實(shí) 施日 期： 版號(hào) : A 頁 碼： 4／ 4 上海華立電站閥門有限公司技術(shù)規(guī)范 文 件 編 號(hào) ： HL/JS032020 第 0 次修訂 標(biāo) 題 ： AP I 6 D 產(chǎn)品 標(biāo)識(shí) 控制 規(guī)范 修 訂 日 期 : 實(shí) 施日 期： 版號(hào) : A 頁 碼： 1／ 3 目的 確保 API產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)發(fā)放能滿足 API規(guī)范要求。 一組 3 個(gè)焊接金屬?zèng)_擊試樣應(yīng)取自圖 2 所示位置的熱影響區(qū)（ HAZ）。 所有鑒定試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)按程序鑒定記錄（ PQR）行成文件。對(duì)于螺栓連接材料 ,結(jié)果應(yīng)滿足 ASTM A320 的要求。 對(duì)于其它材料制造的焊連接端化學(xué)性質(zhì)的要求應(yīng)由協(xié)商確定。 4 程序 材料 材料規(guī)范 材料應(yīng)按本規(guī)范及進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范的要求采購。 F 額定值，磅 /英寸 2（表壓） 20100 275 720 960 1440 2160 3600 6000 150 270 705 940 1415 2120 3540 5895 200 260 675 900 1350 2025 3375 5625 250 245 665 885 1330 1995 3325 5545 注：當(dāng)溫度低于 20176。 c) 允許偏移 對(duì)于球閥，加長的驅(qū)動(dòng)鏈的總扭曲偏移，在傳遞設(shè)計(jì)力矩時(shí)，應(yīng)不超過閥座與關(guān)閉件的重疊接觸角。 應(yīng)提供一種防止由于閥蓋或閥桿密封泄漏引起的在裝置內(nèi)壓力聚集的方法。 a) 錯(cuò)誤裝配 零件的錯(cuò)誤或不當(dāng)?shù)难b配應(yīng)通過適當(dāng)?shù)姆椒?，如定位銷或裝配螺栓，予以防止，這樣能保證手動(dòng)或動(dòng)力裝置和閥桿加長裝配的唯一定位。 當(dāng)買方規(guī)定是，齒輪箱輸入軸的手輪應(yīng)提供有扭矩限制機(jī)構(gòu)，如剪刀銷，以防止損壞驅(qū)動(dòng)鏈。帶有直螺紋的連接活塞應(yīng)有一個(gè)能限制和夾持適用于規(guī)定閥門使用的密封件的頭部。下傾