【正文】 S2/m4； n－接頭個數(shù)，取 67（按 3m一個計）； γ－空氣相對密度，取 ； S－風(fēng)筒斷面，取 ； g－重力加速度， ； R 彎 =nξγ /（ 2 g S2） =2 （ 2 ） = R 彎 －風(fēng)筒彎頭風(fēng)阻， N S2/m8 ⑵ 局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際需要風(fēng)量計算 ① 漏風(fēng)系數(shù) φ = － PL=（ P－風(fēng)筒百米長漏風(fēng)率，柔性風(fēng)筒取 ； L－風(fēng)筒總長度，取 200，局扇風(fēng)機(jī)的有效射程為 ）。 為保證礦井的空氣質(zhì)量，鑿巖采用濕式作業(yè)，裝卸礦及其它產(chǎn)塵點(diǎn)采用噴霧灑水以凈化風(fēng)流。 本次坑探工程所在 244m、 294m 中段 的污風(fēng)可由回風(fēng)井通過 414m 平硐排出，井下涌水匯集至 244m 中段水倉，由水泵房經(jīng)盲豎井、斜井排至地表 ，坑探工程采出的礦石和廢石可經(jīng)平巷由明斜井與盲豎井提升運(yùn)出。在 244m 至334m水平之間排水管路沿盲豎井敷設(shè)，在 334m至地表之間排水管路沿斜井敷設(shè) 。 提升運(yùn)輸系統(tǒng) （一）提升設(shè)備 礦井提升分兩段進(jìn)行，上段采用明斜井提升，下段采用盲豎井提升。 盲豎井采用 2JTP— 型提升機(jī)，電機(jī)功率為 95kw，提升高度 80m，最大提升速度為 。 礦山供電系統(tǒng)利用 2020 年批復(fù)的安全專篇設(shè)計中的供電系統(tǒng)可以滿足本次坑探工程的用電要求。一級負(fù)荷最大功率為 。 （三）躲避硐室 在 水泵房附近 設(shè)置躲避硐室， 躲避硐室凈寬度不得小于 3m，凈深度不得小于 4m，凈高度不得小于 。每次放炮后專人處理頂板和兩幫浮石，及時加強(qiáng)支護(hù)，防止頂板冒頂落石等事故發(fā)生。 2）礦車必須按有可靠的制動裝置。軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 設(shè)專人把好通向爆破地點(diǎn)的路口，放炮設(shè)聲、光警示信號、標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入警界區(qū)。爆破時，充填長度為孔徑的 20～ 40 倍。每次起 24 爆時將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點(diǎn) 。 井下電纜敷設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 平巷照明電纜懸掛應(yīng)設(shè)置在巷道頂部。 電氣設(shè)備必須具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志。 修復(fù)老坑道加強(qiáng)通風(fēng)，按設(shè)計要求合理設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，避免出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。 2）工作人員在進(jìn)行或路過此類工作場所時須確認(rèn)已停止作業(yè)無作業(yè)人員活動時才準(zhǔn)備通過。設(shè)備的轉(zhuǎn)（傳）動部位應(yīng)有護(hù)罩（護(hù)套）。 28 3 危險 、有害因素分析 本次 勘查 工作的坑探設(shè)計 為 平巷 ，根據(jù)對勘查區(qū)坑探的工藝分析和同類礦山比較對照，礦山存在的危險因素主要常見的有 : 自然危險、有害因素分析 該區(qū)域位于 xxx 嶺幔坳區(qū)（ Ⅲ ）， xxx 嶺幔坳區(qū)位于 xxx 省中部，東部經(jīng) xx— 舒蘭北東向莫霍面深度陡變帶與 xxx 幔坳區(qū)為鄰，西部經(jīng) xxx— 塔溪北西向深度陡帶 與松嫩幔坳區(qū)相接，為一北西向分布的上地幔坳陷區(qū)。 （一） 工程地質(zhì) 礦區(qū)內(nèi)地形無懸崖陡坡，地表被樹林覆蓋，在自然狀態(tài)下，不具備產(chǎn)生滑坡和泥石流的條件。 有毒有害物質(zhì)主要為 粉塵危害 及爆破后產(chǎn)生的炮煙 。 滑坡及泥石流 礦 區(qū)無較大軟弱層及軟弱夾層，山體穩(wěn)定，植被發(fā)育，無滑坡等隱患，在有暴雨時水土流失也較輕微，只在較大的沖溝中有洪水沖刷作用。 31 、有害因素。 （ 3）遲爆：指爆破網(wǎng)路在規(guī)定起爆時間以后又突然起爆，在人員進(jìn)入時發(fā) 32 生較大危險。 物體打擊 平巷掘進(jìn)過程中，作業(yè)順序和作業(yè)位置不合理，巷道支護(hù)不牢固、安全管理不善、安全教育不足、思想麻痹、作業(yè)精力不集中、違章作業(yè)等，造成設(shè)備（物體、工具）、巖石從高處墜落，擊中人體和設(shè)備造成傷害。包括電氣設(shè)備正常工作或操作過程中產(chǎn)生的電火花、電氣設(shè)備或電氣線路故障時產(chǎn)生的事故電火花、雷電放電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等。 中毒窒息 在井下爆破和意外的火藥爆炸及井下火災(zāi)均產(chǎn)生大量有毒、有害氣體，當(dāng)有毒有害氣體的濃度過高，通風(fēng)不良時會造成作業(yè)人員中毒、窒息死亡。這些設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)、裝卸搬運(yùn)、檢修過程中都有可能造成碾、碰、壓、撞、傾覆、斷繩回甩 等人身傷害和設(shè)備事故。 噪聲 結(jié)合該項(xiàng)目實(shí)際作業(yè)方式、設(shè)備設(shè)施，噪聲產(chǎn)生于作業(yè)的始終：鑿巖、空氣動力噪聲、爆破瞬間、空壓機(jī)工作中、廢石運(yùn)輸、發(fā)電機(jī)、裝卸中。冬季取暖燃煤可能發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒等危害。如排水管道經(jīng)過采場，可能破壞排水系統(tǒng)，引起水害； 7）破壞礦井的供電系統(tǒng)等。規(guī)范作業(yè)及加強(qiáng)管理后，可以滿足有關(guān)安全規(guī)定要求。 設(shè)備搬遷、運(yùn)輸、安裝過程中的安全保障措施 所有人員進(jìn)入施工地點(diǎn)作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點(diǎn)安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。 為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。 1個別小型物件需人工搬運(yùn)時，必須口號一致。 井巷工程施工的安全技術(shù)措施 作業(yè)人員進(jìn)入工作區(qū)域前，勞動保護(hù)用品必須佩戴齊全（安全帽、工作服、 41 雨靴、手套、便攜應(yīng)急照明工具、防塵口罩、耳塞、安全帶等，操作電動設(shè)備要著絕緣鞋、 絕緣手套） ，并做到正確佩戴，安全工具攜帶齊全（ CO 檢測儀、長短 撬棍、有毒氣體過濾式自救器等）。 掘進(jìn)爆破后， 待工作面炮煙排凈后，左右人員方 可進(jìn)入工作面作業(yè)，作業(yè)前必須灑水降塵。 。風(fēng)筒要按設(shè)計規(guī)定安裝到位，對損壞者要及時更換。 （ 2）鉆眼前要檢查并處理頂 板 浮石。人工搬運(yùn)設(shè)備跨皮帶或溜子時與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后，待停機(jī)后方可搬運(yùn)。 設(shè)備吊起時，待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。施工時，嚴(yán)禁車輛通過。地表移動范圍和塌陷范圍的安全管理措施就是針對以上分析制定。 采空區(qū)圍巖失穩(wěn)后的表現(xiàn)形式主要有：冒頂型礦震、空氣沖擊波、突水、自然、串風(fēng)、巖爆、地面塌陷等。廢棄巷道、采空區(qū) 可能發(fā)生的危險、有害因素有采空區(qū)大范圍垮落、陷落，地表大面積陷落、采場頂板大范圍垮落、線路和冒頂，巷道或采掘工作面的片幫、冒頂?shù)?。長期在噪聲級高的環(huán)境中工作，導(dǎo)致人體特異性噪聲病和非特異性噪聲病等，如噪聲耳聾、神經(jīng) — 精神病狀、神經(jīng)衰弱綜合癥、精神病變等，使作業(yè)人員勞動生產(chǎn)率下降和生產(chǎn)性外傷增加。 車輛傷害 由于項(xiàng)目在野外，加之面積比較大，設(shè)備、作業(yè)人員及坑探作業(yè)掘進(jìn)產(chǎn)生的巖石，不可避免的需要車輛運(yùn)輸，由于道路不平整，或突發(fā)因素處理不當(dāng)，或平巷運(yùn)輸沒有避車道，平巷照明不足、運(yùn)輸平巷寬度不足等 發(fā)生車輛傷害的可能性較大。探礦時的井下長獨(dú)頭巷道掘進(jìn)時，由于局扇通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備出現(xiàn)故障而造成的炮煙中毒。其產(chǎn)生原因有 ① 電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷，或在運(yùn)行中缺乏必要的檢修維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、 PE 線斷線等隱患； ② 沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等），或安全措施失效； ③ 電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善；沒有必要的安全組織措施； ④ 專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等。 電器危害 （一）電器危害分析 33 坑探工程存在大量的用電設(shè)備和照明用電，可能發(fā)生電氣事故危害。 （ 5）巷道內(nèi)進(jìn)行爆破時，爆破安全距離不滿足要求或裝藥過多導(dǎo)致飛石傷人。 作業(yè)過程危險、有害因素分析 爆破器材裝卸、儲存、發(fā)放、加工的一些環(huán)節(jié)不符合安全規(guī)程的要求進(jìn)行操作，爆破器材質(zhì)量不合格或未按規(guī)定進(jìn)行及時的檢驗(yàn)和銷毀等，都可能引起火藥爆炸。 坍塌 礦體受北東 30176。粉塵還會引起刺激性病、急性中毒可 引發(fā) 癌癥。礦區(qū)地震烈度不超過六級。依據(jù)莫霍面的起伏變化形態(tài)及區(qū)域重磁場的分布特征，區(qū)內(nèi)進(jìn)一步劃分為 2 個二級構(gòu)造單位； 該區(qū)主要位于 xxx 凹陷（ Ⅲ 1），由 xxx、 xxx、 xxxxx3 個上地幔局部凹陷組成，其中 xxx 凹陷的走向不明顯； xxx、 xxxxx 凹陷由 36km 等深線相連，分布方向北西。 （一）噪聲危害分析 噪聲主要來源于氣動鑿巖工具的空氣動力噪聲，各設(shè)備如發(fā)電機(jī)等在運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和電動機(jī)等電氣設(shè)備產(chǎn)生的電磁輻射噪聲。 （一）機(jī)械危害分析 坑探施工中有各種穿孔設(shè)備、提升設(shè)備、裝載機(jī)等設(shè)備，由于操作人員違章操作，或機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或防護(hù)裝置失效等原因都有可能受到機(jī)械傷害。獨(dú)頭巷道掘進(jìn) 工作面爆破時，保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后進(jìn)行充分通風(fēng)，經(jīng)檢測空氣質(zhì)量合格后，并用水噴灑爆堆，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面工作。 在 I、 II 類手持式電動工具及暫設(shè)用電設(shè)備和潮濕場所用電設(shè)備均加裝漏電保護(hù)裝置。 為了保證人 身安全， 36V 以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、電纜必須按規(guī)定接地。 觸電傷害 （一）觸電傷害分析 掘進(jìn)中使用的用電設(shè)備，如配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、照明燈具等均有可能引起觸電傷人及引發(fā)火災(zāi)。 爆破作業(yè)必須由持操作證的爆破員操作，嚴(yán)禁非持證爆破人員進(jìn)行爆破作業(yè)。 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮時，立即報告并及時處理，若不能及時處理，必須在附近設(shè)明顯標(biāo)志并采取相應(yīng)的安全措施。 坑探過程中要消耗大 量的爆破器材，爆破器材運(yùn)輸過程中、裝藥爆破過程中、出現(xiàn)盲炮后需要處理時、裝礦（巖）過程中都可能發(fā)生爆破事故。 4）巷道內(nèi)的照明燈必須有足夠的亮度。 維修地點(diǎn)有專項(xiàng)措施，保證施工安全。 （一）頂板事故危害分析 21 頂板危害通常指井下巷道頂部、底部和兩幫圍巖變形、移動、冒頂而產(chǎn)生的危險和危害。 井下 380 伏側(cè)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。 供電電源引自北溝變電所，電壓等級為 10kv，架空線為 LGJ— 70，架空距離 8km。盲豎井采用2 號減輕性單層罐籠 1 臺，配平衡錘提升，每次提升一輛 179。提升高度 76m，井筒傾角 28176。 水泵硐室采用砼支護(hù)，支護(hù)厚度 250mm。 本 礦井 正常排水量 100m3/d，最大排水量 150 m3/d。每次爆破后，要有足夠的時間通風(fēng)，避免炮煙中毒等事故發(fā)生。 ③ 壓入式局扇的工作風(fēng)壓計算 H 局扇全壓 ＝ R 總 Q 局 2 ＝ ()2 ＝ ⑶ 風(fēng)機(jī)選擇 根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓計算結(jié)果， 局扇 選用 FBD №11型對旋通風(fēng)機(jī) （ 電機(jī)功率 11KW，風(fēng)壓 1100－ 3950Pa，風(fēng)量 295－ 230m3/min，轉(zhuǎn)速 2930 轉(zhuǎn) /分 ） 即可滿足探礦期通風(fēng)要求， 為了保證巷道內(nèi)空氣新鮮，避免污風(fēng)經(jīng)巷道排除，采用壓入抽出混合式機(jī)械通風(fēng)， 壓入式局扇風(fēng)筒出口設(shè)在巷道內(nèi)距工作面 5m 處，抽出式局扇安裝在巷道內(nèi)距工作面 10m處，另設(shè)一臺局扇備用，風(fēng)筒直徑 400mm，風(fēng)筒采用柔性阻燃風(fēng)筒。 S2/m4； n－彎頭個數(shù) 2個； γ－空氣相對密度， ； S－風(fēng)筒斷面， m2； g－重力加速度， ； R 出 = /（ g D4） = （ ） = R 出 －出口阻力； N 局扇選型計算 ⑴ 通風(fēng)阻力計算 ① 風(fēng)筒通風(fēng)阻力計算 本次局扇通風(fēng)巷道為 CM294 CM2441 工作面的最大通風(fēng)距離為 200m， 13 CM2942 工作面的最大通風(fēng)距離為 170m。炮眼數(shù)目等依實(shí)際情況而定，要使炮眼利用率不小于 85%為宜。 （ 4）炮眼布置 一般情況下，工作面布置 18～ 20 個炮眼。 排水管路采用兩條 φ 83 4mm 無縫鋼管，沿斜井和盲豎井敷設(shè)，一條工作，一條備用。 b）裝渣及運(yùn)輸 巷道 掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的廢石 裝入 礦車 ，然后 礦車由 提升機(jī)提升至地表 廢石場 。 （ 2）掘進(jìn)工藝流程 巷道掘進(jìn)主要包括鑿巖爆破、通風(fēng)與防塵、裝渣及運(yùn)輸、巷道支護(hù)、供水及排水等環(huán)節(jié)。40，北緯 xxx176。礦區(qū)西部的湯 8 旺河屬松花江水系支流。其中：保有的控制內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì) 332 級金金屬量 ，保有的推斷內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì) 333 金金屬量 。 地質(zhì)勘探工作持續(xù)到 1991 年年底，礦床累計提交 C+D 級礦石量 千 7 噸，平均品位 克 /噸，金屬量總計 7535 千克。5339。 1. 3 采用的主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 1. GB164232020《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》； 2. GB67222020《爆破安全規(guī)程》； 3. GB128012020《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》； 4. GB501872020《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 ； 5. GB500702020《礦山電力設(shè)計規(guī)范》 ； 6. GB141612020《礦山安全標(biāo)志》； 7. DZ/01411994《地質(zhì)勘查坑探規(guī)程》 8. GB500542020《低壓配電設(shè)計規(guī)范》； 9. GB57492020《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 ； 《 20KV及 以下變電所設(shè)計規(guī)范》 ； 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》； 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》； 《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》； 《企業(yè)職工傷亡事故分類》 ； 《 機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 》； 《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》； 《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》； 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》； 4 《作業(yè)場所空氣中粉塵測定 第一部分