【正文】 1 孔中心偏移△L 1≤△L≤+12 孔間距偏移△P 1≤△P1≤+1（同組孔內(nèi)）2≤△P2≤+2（組孔之間）3 孔的錯位 e e≤14 孔邊緣距△△≥3L 應(yīng)不小于 或滿足設(shè)計要求 矯正、打磨鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，如鋼8 / 78板的不平度可采用七輥矯正機；鋼梁的焊后角變形矯正可采用火工校正，但矯正后的鋼材，表面上不應(yīng)有嚴(yán)重的凹陷，凹痕及其他損傷。 除下料產(chǎn)生的硬化邊緣，或經(jīng)氣割、等離子弧切7 / 78割產(chǎn)生的帶有害組織的熱影響區(qū)，對其邊緣加工的基準(zhǔn)，主要是要求性能好、精度高，且能保證加工的質(zhì)量為目的。項 目 半自動氣割 銑削序號 檢查內(nèi)容 允許偏差（mm） 允許偏差（mm）1 加工后構(gòu)件兩端長度 根據(jù)附圖公差 177。H 型鋼的對接若采用焊接，在翼腹板的交匯處應(yīng)開 R=15mm的圓弧，以使翼板焊透。此類設(shè)備是高效率的板條切割設(shè)備，縱向割矩根據(jù)要求配置，可一次同時加工多塊板條。號料時應(yīng)注意預(yù)留制作、安裝時的焊接收縮量；切割、刨邊和銑加工的收縮余量；安裝預(yù)留尺寸要求及構(gòu)件的起拱下料尺寸等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。工期要求：本工程擬于 2022 年 2 月 28 日開工，施工日歷工期 45 天。劃線公差要求如下表。切割的公差度要求：項 目 允許偏差零件的長度 長度177?；鹧媲懈詈箜氉詸z另件尺寸，然后標(biāo)上零件所屬的工作令號、構(gòu)件號、零件號，再由質(zhì)檢員專檢各項指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。2 加工平面平面度 177。 氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于 。熱矯正時應(yīng)注意不能損傷母材。型材熱彎曲加工時，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，滿足工藝要求，并應(yīng)注意控制胎模溫度，防止因溫度過高而使胎模變形。梁組裝焊接質(zhì)量要求項目 允許偏差高度（長度） 梁彎曲矢高 177。施焊材料應(yīng)符合以下要求：10 / 78嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑，以及已熔燒過的渣殼。過渡并錯開。11 / 78埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的型鋼焊接。 驗收構(gòu)件成品數(shù)量達到一跨試拼裝要求時，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量12 / 78工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu)件的檢驗、試驗結(jié)果進行檢查，待以上檢驗均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。運輸前分別包裝，減少變形、磨損。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨淋措施。 運輸根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場需求，本工程計劃采用公路運輸14 / 78方式，力求快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運抵施工現(xiàn)場。 型鋼的堆放堆放時應(yīng)放在木墊板上，分層以木墊板間隔，墊的位置均勻以免變形。構(gòu)件的涂裝質(zhì)量及有關(guān)測試記錄。焊接工藝評定報告，焊縫外觀檢查記錄及一、二級焊縫的超聲波探傷報告。次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸時，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。 機具準(zhǔn)備 起重機械鋼結(jié)構(gòu)吊裝起重機械主要根據(jù)結(jié)構(gòu)的跨度、構(gòu)件的重量、構(gòu)件吊裝的高度、構(gòu)件吊裝的回轉(zhuǎn)半徑等情況，綜合考慮吊機的額定起重量、最大提升高度、最大起重幅度及工作力矩等性能及現(xiàn)有市場情況來進行選擇。鋼絲繩荷載不均勻系數(shù)表鋼絲繩規(guī)格 6x19+1 6x37+1 6x61+1不均勻系數(shù) 鋼絲繩的安全系數(shù)表使用情況 K 值 使用情況 K 值 使用情況 K 值攬風(fēng)繩 機動起重設(shè)備 5—6 用作綁扎的千斤繩 8—10手動起重設(shè)備 作千斤繩，無彎曲 6—7 用于載人的提升機 124 技術(shù)準(zhǔn)備 定位軸線及水準(zhǔn)點的復(fù)測對基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標(biāo)記，并做好保護。高層鋼結(jié)構(gòu)鋼柱吊裝時，為了防止鋼柱底部碰彎連接板，在根部放一根短道木。屋面梁在地面超平的墊木上用高強螺栓連接、組裝好，再起吊安裝；放置纜風(fēng)繩。起吊方法：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定，可用單機、雙機、三機吊裝。 次構(gòu)件的安裝在鋼結(jié)構(gòu)的組成中除了鋼柱、鋼梁（吊車梁、屋面梁、樓面梁）桁架等主要承重構(gòu)件外，還有垂直支撐、水平支撐、壓桿、檁條、墻梁、拉條、角隅撐、鋼板天溝等次要構(gòu)件。 水平支撐布置與連接。壓桿一般采用圓管制作，壓桿與屋架的連接一般采用高強螺栓連接。檁條在布置時考慮了天窗、氣樓、采光帶及屋面板的材料等原因，一般檁條的間距為 —2m，檁條的截面應(yīng)垂直于屋面坡面，應(yīng)將上翼緣肢尖朝向屋脊方向，在屋脊處的檁條采用雙檁條，采用圓鋼拉條連接。墻梁使用的材料基本同屋面檁條的截面形式差不多，但墻梁一般采用卷邊 C 形鋼墻梁，采用 H 鋼、Z 形鋼及槽鋼做墻梁的較少。墻梁在上面設(shè)置斜拉條，在遇到有門窗的地方則取消拉條。天溝連接：天溝一般擱置于柱頂，當(dāng)鋼柱頂有斜度時，采用墊鐵墊平，天溝之間在柱頂采用焊接對接，同時也與鋼柱頂電焊連接固定。具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板27 / 78標(biāo)高齊平，安裝鋼柱后，根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計標(biāo)高的差值，利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，標(biāo)高調(diào)整無誤后，在柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實。在構(gòu)件的安裝過程中應(yīng)按實際情況做好：各隱蔽部位的記錄，工程定位記錄，結(jié)構(gòu)吊裝記錄，各部位的技術(shù)復(fù)核記錄，高強螺栓的檢查記錄，焊縫的外觀及二、三級探傷記錄，焊條的烘陪記錄，各分部的質(zhì)量驗收記錄。拆卸千斤繩時，下方不準(zhǔn)站人。在吊裝第一榀屋架吊鉤松鉤之前，必須拉好纜風(fēng)繩，地錨、纜風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)公司質(zhì)安處審核。在使用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。 安放并固定：屋面板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下:采用 360 度直立縫咬合板隱藏式可滑移支座，能使屋面板在前后兩個方向共有 的滑移，這就解決了該板型在一定長度情況下的熱脹冷縮。檢驗第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項部，同樣也要踩壓每個夾板中心肋的頂部，為了達到完全聯(lián)鎖（這很重要） ，重疊在下面的外肋外的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進行翻修。壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項 目 允許偏差波 距 177。 材料堆放板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍和建筑內(nèi)的場地中。 連接件連接件按業(yè)主指定廠家生產(chǎn)供應(yīng)，收貨時應(yīng)檢查出廠合格36 / 78證、材質(zhì)單和技術(shù)性能書等，使用時須對成箱到貨的產(chǎn)品進行規(guī)格型號和數(shù)量的檢查。吊裝時以單塊板的形式吊裝到墻面，將板在邊緣提起。 緊固自攻螺絲的正確使用在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。采光帶與金屬屋面板最好采用采光板通長布置，已減少節(jié)點處理及避免日后的檢修問題。（見附圖） 實行計劃管理，使工期始終處于受控狀態(tài)； 施工過程中，根據(jù)材料設(shè)備到貨情況編制周計劃；42 / 78 項目經(jīng)理部每周一召開計劃、生產(chǎn)、進度、質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)會，采用計劃跟蹤和動態(tài)管理方法，對計劃的實施情況及時進行調(diào)整平衡。 從資源上保證工期 配備足夠的管理人員與生產(chǎn)工人，保證項目部所需的勞動力與機具設(shè)備； 保證本工程的資金使用，公司不從本工程抽調(diào)資金，必要時給予資金支持，以確保材料、設(shè)備的及時到貨； 總部支持 公司及時給予項目經(jīng)理部人、財、物方面的支持，保證工程的順利進行。質(zhì)量管理機構(gòu)及管理職責(zé)圖如下：46 / 78質(zhì)量管理體系機構(gòu)圖質(zhì)量管理體系圖技術(shù)保證物資保證組織保證 施工保證 資金保證TQC 領(lǐng)導(dǎo)小組TQC 與 ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)隊QC作業(yè)班組執(zhí)行項目質(zhì)量計劃定期召開質(zhì)量活動分折會議檢查糾正整改提高回 訪總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)反 饋設(shè)備材料供應(yīng)計劃施工設(shè)備維護措施設(shè)備材料使用部位可以追溯工藝評定、技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底圖紙交底編寫作業(yè)指導(dǎo)書掌握施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)推廣運用新技術(shù)新工藝測量放線復(fù)核記錄提高技術(shù)效率質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制確保優(yōu)質(zhì)工程檢查保優(yōu)效果優(yōu)效果制定保優(yōu)措施保優(yōu)措施明確保優(yōu)目標(biāo)接受監(jiān)理工程師監(jiān)督定期和不定期質(zhì)量檢查自檢互檢和交接檢現(xiàn)場試驗控制質(zhì)量評定經(jīng)濟法規(guī)經(jīng)濟責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價簽定包保責(zé)任書制定獎罰措施定獎罰措施經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益確保合格工程監(jiān)理工程師政府質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)備開箱檢查驗收施工設(shè)備完好原材料部件證書齊全材料進出庫檢驗47 / 78 質(zhì)量管理原則 根據(jù)公司崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理部把質(zhì)量責(zé)任分解到相關(guān)人員，把各質(zhì)量控制點落實到人，及時考核各專業(yè)工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。 堅持以自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的工作制度。 施工工程中，嚴(yán)格實行“三檢”制度，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽證后，才能進行下道工序的施工。 工程質(zhì)量文件的管理 質(zhì)量記錄資料。 其它標(biāo)準(zhǔn)：目前國家發(fā)行的建筑標(biāo)圖或地方發(fā)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖有效版本，以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 落實管理職責(zé)，強化基礎(chǔ)管理 公司將充分發(fā)揮專業(yè)施工隊伍的技術(shù)優(yōu)勢，實行規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 竣工文件。自購材料、零配件及設(shè)備要保證符合規(guī)定要求。 實行“三個服從、五個不施工、二個堅持”制度。 項目經(jīng)理部定期和不定期地進行安全、質(zhì)量檢查。44 / 78施工進度計劃橫道圖日期內(nèi)容 10 20 30 40 50施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)工程施工驗收 鋼構(gòu)件工廠加工 鋼構(gòu)件運輸 主體鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼屋架安裝 墻面板安裝 地面工程 水電安裝 掃尾、預(yù)驗收 整體驗收 說明：1. 本工程擬于2022年2月28日開工，施工日歷工期45天。 中標(biāo)后，立即組織人員進場進行施工前準(zhǔn)備，配合土建預(yù)埋； 科學(xué)管理，為實現(xiàn)計劃工期提供保障: 合理安排平行作業(yè)，爭取時間；打破傳統(tǒng)的施工習(xí)慣，在周密計劃和精心準(zhǔn)備的前提下交叉作業(yè)；加大預(yù)制工作量，減少現(xiàn)場安裝量。41 / 78二、施工進度計劃及保證措施以施工圖紙?zhí)峁┑墓こ塘亢臀曳接媱澩度氲馁Y源（設(shè)備、勞動力、材料、資金等）為依據(jù)，以合同工期為前提，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排，對整個工程的計劃實施動態(tài)、優(yōu)化管理，確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成施工任務(wù)。搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端 12mm 處的整個寬度涂上3mm 寬的連續(xù)的密封劑。 泛水板、收邊板的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。 安裝方向墻面板的安裝方向為逆主導(dǎo)風(fēng)向，墻面板的搭接長度必須大于 15cm。