uasb和ic反應(yīng)器異同比較(完整版)
【正文】 發(fā) IC反應(yīng)器、 推廣其應(yīng)用范圍已成為厭氧廢水處理的熱點之一。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外 , 其余污水通過一級三相分離器后, 進(jìn)入精處理區(qū)的顆粒污泥床區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程 , 提高和保證了出水水質(zhì)。對于UASB反應(yīng)器等厭氧處理構(gòu)筑物處理高濃度有機廢水，其出水一般未能達(dá)到廢水的最終排放要求，所以往往采取與其他處理工藝相結(jié)合的方式。荷蘭SEN SUS公司就建造了容積為 1100 m 3 的IC 反應(yīng)器處理菊粉 ( inuline ) 生產(chǎn)廢水[5] , 而據(jù)估算, 如采用UASB反應(yīng)器處理同樣廢水,反應(yīng)器容積將達(dá) 2200 m 3 ,投資及占地也將大大增加。下面，我通過表格將兩個系統(tǒng)各自優(yōu)缺點進(jìn)行歸納一下：比較項目UASB系統(tǒng)IC系統(tǒng)容積負(fù)荷5~20kgCOD/m3目前國內(nèi)引進(jìn)的IC反應(yīng)器均采用荷蘭進(jìn)口的顆粒污泥接種，增加了工程造價。啤酒廢水一般偏酸性(pH5~6)，含有大量的懸浮固體(SS為400~1000mg／L)，含有大量易生物降解的有機物(COD為1500～3000mg／L)。因此，IC反應(yīng)器是對現(xiàn)代厭氧反應(yīng)器的一個突破,在工業(yè)上應(yīng)用于廢水處理有機污染物具有廣闊的發(fā)展前景，將越來越多的替代UASB反應(yīng)器，值得進(jìn)一步研究開發(fā)與推廣。若僅采用好氧法處理，存在能耗高、費用大等問題，若結(jié)合先進(jìn)的厭氧處理技術(shù)，將提高效率，降低處理費。廢水中懸浮物及膠體蛋白含量較高, 含量過高對厭氧污泥系統(tǒng)的發(fā)展會產(chǎn)生不利影響。d抗沖擊負(fù)荷能力原來UASB不設(shè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，導(dǎo)致其抗沖擊負(fù)荷能力較差；現(xiàn)在經(jīng)過改良，增設(shè)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，提高了抗沖擊符合負(fù)荷能力有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，抗沖擊負(fù)荷能力強占地面積大小建設(shè)難度工藝成熟、建設(shè)簡單結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計施工難度高運行控制難度方便難度較高運行費用一般高徑比大，增加進(jìn)水泵動力消耗，增加運行費用去除效率較高在厭氧反應(yīng)中，有機負(fù)荷、產(chǎn)氣量和處理程度三者之間存在著密切的聯(lián)系和平衡關(guān)系。d, COD去除率穩(wěn)定在70%～80%。 IC反應(yīng)器國內(nèi)外研究現(xiàn)狀從 IC 反應(yīng)器的工程實踐看,國內(nèi)沈陽、上海率先采用了 IC工藝處理啤酒生產(chǎn)廢水。該處產(chǎn)生的沼氣由二級三相分離器收集, 通過集氣管進(jìn)入氣液分離器并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC工藝的核心結(jié)構(gòu)，由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管等組成。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。 UASB構(gòu)造UASB構(gòu)造上的特點是集生物反應(yīng)與沉淀于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應(yīng)器。 beer waste water UASB反應(yīng)器 UASB簡介上流式厭氧污泥床反應(yīng)器是一種處理污水的厭氧生物方法，又叫升流式厭氧污泥床，英文縮寫UASB，由
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