【正文】 1材料準(zhǔn)備將焊機(jī)各部件的電源接通。壁厚的檢查用千分尺來(lái)進(jìn)行，測(cè)圓周的上下四點(diǎn)，任意一處不合格為不合格。3長(zhǎng)度檢查。參與培訓(xùn)人員除了在燃?xì)庵R(shí)、聚乙烯專(zhuān)用料特性、電工知識(shí)、聚乙烯熔接設(shè)備、聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)等理論知識(shí)方面進(jìn)行培訓(xùn)，并參加考核。當(dāng)設(shè)計(jì)單位出有效的施工圖后，施工單位應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)，具體了解情況，對(duì)不能照?qǐng)D施工的部分要與設(shè)計(jì)單位交底，協(xié)商，確定是否能采取特殊的施工工藝或作局部設(shè)計(jì)變更。熱熔焊接所用機(jī)具如下:全自動(dòng)熱熔焊機(jī)技術(shù)參數(shù)：管材直徑范圍60～160mm最大對(duì)接壓力 43bar可焊管材料 PE—PP工作溫度5℃～＋40℃30Kw柴油發(fā)電機(jī)焊縫外觀檢驗(yàn)尺0管材、管件的驗(yàn)收1檢查產(chǎn)品有無(wú)出廠合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告。5不園度檢查：取三個(gè)試樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均數(shù)作為該管材的不圓度，其值大于5%為不合格。3在運(yùn)輸和存放過(guò)程中，小管可以插在大管中。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號(hào)。取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（）。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時(shí)按下計(jì)時(shí)器，記錄冷卻時(shí)間。10℃，PE100為225177。切削后的熔接面應(yīng)防止污染；3使用專(zhuān)用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接翻邊（圖2）。的背彎試驗(yàn)（圖4），不應(yīng)有開(kāi)裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。吸熱時(shí)間達(dá)到工藝要求后，應(yīng)迅速撤出加熱板，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性，不得有損傷。注：1 以上參數(shù)基于環(huán)境溫度為20℃；29對(duì)接完成達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降為零，打開(kāi)夾具，取下焊好的管子（管件），移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。P1=