【正文】 ：獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用木模體系，頂板、梁采用防水竹膠合板。，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（５）從環(huán)線引支管，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。N1施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。、距離測(cè)設(shè):（１）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。10細(xì)部軸線177。3 mm總 高177。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。3 mm。3 mm。地下水位埋藏較深（不需降水）。（2）人工開挖部分按機(jī)械開挖順序逐個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行，形成流水作業(yè)。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。%，%。的彎鉤。（2）鋼筋連接：1）梁、板水平鋼筋連接：ф22以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接，ф16至ф22的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接、小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；2）柱豎向鋼筋連接：ф22以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接，ф16—ф20豎向鋼筋采用電渣壓力焊，小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；3）柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm，且大于凈高/6。：直徑≥22mm的鋼筋均采用冷擠壓套筒連接。（2） 擠壓連接施工：1）鋼筋就位：將搭接鋼筋插入鋼套筒，按定位標(biāo)記確定標(biāo)記定位。②拉伸試驗(yàn)時(shí)，以同批號(hào)鋼套筒且同一制作條件下的500個(gè)接頭為一批，同批接頭分布不多余3個(gè)施工樓層；不足500個(gè)接頭仍作為一批。接頭部位兩根連接鋼筋軸線彎折不得大于4度。4）綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。序號(hào)部位保護(hù)層厚度（mm）1基礎(chǔ)352梁、柱鋼筋253樓板板厚大于等于10015板厚小于10010：鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。現(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁、柱、梁、板模板和柱子模板。：（1）面板采用15 mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用100100 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用雙根Ф48的鋼管，間距900 mm。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)高177。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。； 混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高177。模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。對(duì)混凝土集料（水泥、砂、石）及各類添加劑的含堿量要進(jìn)行檢驗(yàn)，含堿量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。張拉后多余預(yù)應(yīng)力筋用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。 f、將穿入波紋管的有粘結(jié)筋穿出墊板外，該預(yù)應(yīng)力筋的穿出部分可用塑料膜包裹以防止生銹，同時(shí)也封閉泌水管的外露部分。4）預(yù)應(yīng)力筋張拉 ①砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的100％后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。 ②—，配好后不得再加水，不得摻入各種氯鹽、硫化物、硝酸鹽，但可摻減水劑，其摻量可由試驗(yàn)確定。5）張拉端處理 張拉后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長(zhǎng)度后將多余部分用機(jī)械方法切斷，擦去油脂后用外包混凝土密封上，要求密封后無縫隙。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊，柱的布置按斜向三點(diǎn)共弧布置，其步驟如下：首先將塔吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時(shí)旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。柱校正后，將楔塊以每?jī)蓚€(gè)一組對(duì)稱、均勻、分次打緊，并立即進(jìn)行最后固定。（2）吊裝校正吊車梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。、支撐及屋面板吊裝屋架吊裝順序?yàn)閺?5軸至1軸依次進(jìn)行，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順序吊裝，形成流水。屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱，中間兩點(diǎn)間距6m，邊上兩點(diǎn)間距15m，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動(dòng)和傾翻。吊裝就位后，將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。各種磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。 3∶7灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+ 步距： h = m 立桿間距：L = m。（1）施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門框已安裝好，水電預(yù)埋管線已完成，地面各種管洞已堵好。5）彈分格線、鑲分格條：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格彈線但不得超過1m。水泥石渣計(jì)量必須準(zhǔn)確。磨石分五遍，水磨石開磨前，門洞口要砌一120高的臺(tái)，以防止?jié){水外流，在走廊靠墻角處的樓板面上需預(yù)留直徑為120 的洞，由室外地面引鐵管到各樓層及房間，以排磨石漿水之用。 （2）鋪設(shè)前水暖管線已安裝完，地面基層清理干凈，含水率不得大于8%，施工前室內(nèi)相對(duì)濕度不得大于70%。然后用專用工具對(duì)其表面進(jìn)行防滑處理。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。：：（１）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤(rùn) → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥，用掃帚掃勻。（4）在灰土墊層上做120厚C15素混凝土墊層。在鋪設(shè)面層石渣時(shí)，門口中間比門框角邊稍高1—2mm，使機(jī)磨部位與門框邊角人工磨平的接搓處平整一致。水泥石渣的稠度應(yīng)適宜，拌和前預(yù)留20%石子作為撒面用。分格條頂面要垂直，鑲嵌要牢固，鑲條的平接部分接頭要嚴(yán)密，側(cè)面不彎曲。2）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線，往下量出水磨石面層的標(biāo)高，并彈在四周的墻上。 搭設(shè)要求： 腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。：屋面采用Ⅱ+ⅡSBS改性瀝青防水卷材。其它各榀屋架的臨時(shí)固定使用兩根工具式支撐（屋架校正器）撐在前一榀屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。以免屋架承受過大的橫向壓力。屋架是平面受力構(gòu)件，扶直時(shí)在自重作用下屋架承受平面外力，部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì)，特別是上弦干易撓曲開裂。2）吊車梁的垂直度校正：用線錐檢查，偏差值應(yīng)在5mm，若有偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正，每疊墊鐵不得超過三塊?；炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)行。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校正。吊裝時(shí)，起吊點(diǎn)布置在牛腿下部。 6）機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱數(shù)量1千斤頂三臺(tái)2砂輪鋸三臺(tái)3油泵三臺(tái)4灌漿泵一臺(tái)5小型攪拌機(jī)一臺(tái)：6m預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。 ④壓漿宜從一端壓入，一次壓滿，待另一端溢出濃漿后，封閉出漿管，并檢查確認(rèn)無漏漿時(shí)，封閉進(jìn)漿管，然后撤除壓力。 ②張拉前，在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺(tái)，平臺(tái)操作面要求距預(yù)應(yīng)力筋500—2000cm之間，以便操作。3）混凝土的澆注及振搗 ①預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會(huì)同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆注砼。 b、將波紋管安裝就位，做好波形管的連接接頭與密封處理，連接接頭的管道直徑大一號(hào)尺寸，接頭管長(zhǎng)度為20—30cm。并且上下屋架之間必須涂刷隔離劑。 （3）預(yù)制柱混凝土 采用C25混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度為25mm,采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不大于350 mm，在綁扎上層柱鋼筋時(shí)。5尺量梁177。2）樓板垂直施工縫留置在跨中1/3的范圍內(nèi)，單向板可留置在平行短邊任何位置，施工縫表面要與板面垂直，不得留斜槎。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。：本方案僅對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分進(jìn)行闡述，、屋架（屋面梁）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制中混凝土方案。5尺量柱177。（2）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。：基礎(chǔ)模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，模板采用吊模支設(shè)方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，二層模板之間用木方連接牢固（杯口模板與外模用木方固定牢固）。10間距177。2）頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣，綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。5）拉伸試驗(yàn)：①拉伸試驗(yàn)結(jié)果，鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級(jí)別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。拉伸試件從每批接頭中抽取3個(gè)接頭，而且每施工樓層不少于1個(gè)。3）擠壓連接作業(yè)：操作設(shè)備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)定要求，壓接由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行，待鋼套筒一端各道擠壓完成后，在進(jìn)行另一端鋼套筒的擠壓。鋼筋應(yīng)做出明顯的定位標(biāo)記和檢查記錄。（5）錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度25 d和最小搭接長(zhǎng)度30 d；Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度35 d和最小搭接長(zhǎng)度40 d。平直部分長(zhǎng)度為10d，且≥100mm。：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。：（1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（２）門窗安裝施工測(cè)量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。２）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校正。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。3非承重墻邊線177。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長(zhǎng)度 h兩端高差（２）角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度α：用正倒鏡法測(cè)出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離： 177。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量：q2=p1雨廢水有組織排至沉淀池。：：（１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井。（２）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)混凝土及裝修砂漿的攪拌。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。（4）鑄鈦車間柱子吊裝時(shí)，按15軸→1軸順序施工。（5）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。②控制中心的設(shè)備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長(zhǎng)時(shí)間錄象機(jī)，交流穩(wěn)壓電源等組成。觀感質(zhì)量得分率90%以上?；炷翉?qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C10基礎(chǔ)C20一層墊層C15梁C25板C25柱C25設(shè)備地坑底板及坑壁C20（抗?jié)B等級(jí)S10）門窗洞口處的鋼筋混凝土過梁C20基礎(chǔ)編號(hào)數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（mm）基礎(chǔ)編號(hào)數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（mm）J11933003300J15126002600J2832003200J17117001700J31130003000J18930004000J4528002800J18a432004000J5138003800J18b130004000J5a12