【正文】 作3個接頭，按規(guī)范中的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。（8）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；3）當(dāng)柱的配筋率≥3%時，采用焊接箍；4）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。 ：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊、套筒冷擠壓），必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（6）I級鋼筋的末端需做180176。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。（4）基礎(chǔ)施工時，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。：（1）地上1m范圍內(nèi)的雜填土由挖掘機(jī)開挖，挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進(jìn)行。：本工程為廠房工程，獨(dú)立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為： m。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。4）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為177。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。2）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間177。當(dāng)控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測合格后，再測設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表：項(xiàng)目允許誤差（mm）外廓主軸線長度（L）177。7″測設(shè)矩形控制網(wǎng)時，角度測量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。本工程臨時用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1分供辦公、大門沖洗用水。（２）按北京市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（５）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好水準(zhǔn)點(diǎn)的交接核驗(yàn)工作。：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。（4）冷凍站、變電站按一個流水段進(jìn)行施工。：土方開挖 → 基礎(chǔ)墊層 → 獨(dú)立基礎(chǔ)及地基梁施工 → 土方回填 → 柱、屋架預(yù)制→鑄鈦車間結(jié)構(gòu)吊裝 → 墻體砌筑 → 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分施工專業(yè)安裝 → 屋面工程 → 內(nèi)外裝修 → 室外工程 → 清理收尾 → 竣工報驗(yàn)：（1）獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時，按從15軸到1軸順序施工，為構(gòu)件預(yù)制提供條件。（2）結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。（8）創(chuàng)優(yōu)組：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。2）施工現(xiàn)場閉路監(jiān)視系統(tǒng)：在施工現(xiàn)場各個部位設(shè)攝像探頭，對所有施工工序進(jìn)行全程電視監(jiān)控，通過現(xiàn)代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。、水、電等條件施工現(xiàn)場場地能滿足施工需要，現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)。④～、A～1/E為預(yù)制混凝土排架結(jié)構(gòu)持力層土質(zhì)情況②層土,場地土類型Ⅱ類。輔助辦公樓部分外墻均為250厚加氣混凝土砌塊；內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊墻，其余內(nèi)隔墻為輕鋼龍骨石膏板隔墻15+75+15+。預(yù)制砼排架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 4②層土,場地土類型Ⅱ類。涂料制殼間部分外墻為250厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=180 kPa基礎(chǔ)埋深柱基 ： m鋼筋接頭型 式梁、板縱向鋼筋接頭，當(dāng)d＞Φ22時，采用焊接或機(jī)械連接。水、電按建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設(shè)備、中間信息傳輸線和控制中心組成。（2）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（3）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（2）鑄鈦車間構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分同時進(jìn)行。：獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用木模體系，頂板、梁采用防水竹膠合板。，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（５）從環(huán)線引支管，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。N1施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。、距離測設(shè):（１）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。10細(xì)部軸線177。3 mm總 高177。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。3 mm。3 mm。地下水位埋藏較深（不需降水）。（2）人工開挖部分按機(jī)械開挖順序逐個基礎(chǔ)進(jìn)行，形成流水作業(yè)。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。%，%。的彎鉤。（2）鋼筋連接：1）梁、板水平鋼筋連接：ф22以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接，ф16至ф22的水平鋼筋采用閃光對焊連接、小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；2）柱豎向鋼筋連接：ф22以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接，ф16—ф20豎向鋼筋采用電渣壓力焊，小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；3）柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm，且大于凈高/6。：直徑≥22mm的鋼筋均采用冷擠壓套筒連接。（2） 擠壓連接施工：1）鋼筋就位：將搭接鋼筋插入鋼套筒，按定位標(biāo)記確定標(biāo)記定位。②拉伸試驗(yàn)時，以同批號鋼套筒且同一制作條件下的500個接頭為一批，同批接頭分布不多余3個施工樓層；不足500個接頭仍作為一批。接頭部位兩根連接鋼筋軸線彎折不得大于4度。4）綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。序號部位保護(hù)層厚度（mm）1基礎(chǔ)352梁、柱鋼筋253樓板板厚大于等于10015板厚小于10010：鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。現(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁、柱、梁、板模板和柱子模板。：（1）面板采用15 mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用100100 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用雙根Ф48的鋼管，間距900 mm。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)高177。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。； 混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高177。模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。對混凝土集料（水泥、砂、石）及各類添加劑的含堿量要進(jìn)行檢驗(yàn)，含堿量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。張拉后多余預(yù)應(yīng)力筋用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。 f、將穿入波紋管的有粘結(jié)筋穿出墊板外，該預(yù)應(yīng)力筋的穿出部分可用塑料膜包裹以防止生銹，同時也封閉泌水管的外露部分。4）預(yù)應(yīng)力筋張拉 ①砼達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度的100％后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。 ②—，配好后不得再加水，不得摻入各種氯鹽、硫化物、硝酸鹽，但可摻減水劑，其摻量可由試驗(yàn)確定。5）張拉端處理 張拉后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長度后將多余部分用機(jī)械方法切斷，擦去油脂后用外包混凝土密封上，要求密封后無縫隙。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊，柱的布置按斜向三點(diǎn)共弧布置，其步驟如下：首先將塔吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。柱校正后，將楔塊以每兩個一組對稱、均勻、分次打緊，并立即進(jìn)行最后固定。（2）吊裝校正吊車梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。、支撐及屋面板吊裝屋架吊裝順序?yàn)閺?5軸至1軸依次進(jìn)行，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順序吊裝，形成流水。屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對稱，中間兩點(diǎn)間距6m，邊上兩點(diǎn)間距15m，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動和傾翻。吊裝就位后，將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。各種磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報告單、并進(jìn)行復(fù)試。，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。 3∶7灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+ 步距： h = m 立桿間距：L = m。（1）施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門框已安裝好，水電預(yù)埋管線已完成，地面各種管洞已堵好。5）彈分格線、鑲分格條：按設(shè)計要求進(jìn)行分格彈線但不得超過1m。水泥石渣計量必須準(zhǔn)確。磨石分五遍，水磨石開磨前，門洞口要砌一120高的臺，以防止?jié){水外流，在走廊靠墻角處的樓板面上需預(yù)留直徑為120 的洞，由室外地面引鐵管到各樓層及房間，以排磨石漿水之用。 （2）鋪設(shè)前水暖管線已安裝完，地面基層清理干凈，含水率不得大于8%，施工前室內(nèi)相對濕度不得大于70%。然后用專用工具對其表面進(jìn)行防滑處理。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護(hù)。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。４）抹底子灰、噴防裂劑：① 刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。：：（１）工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥，用掃帚掃勻。（4）在灰土墊層上做120厚C15素混凝土墊層。在鋪設(shè)面層石渣時，門口中間比門框角邊稍高1—2mm，使機(jī)磨部位與門框邊角人工磨平的接搓處平整一致。水泥石渣的稠度應(yīng)適宜，拌和前預(yù)留20%石子作為撒面用。分格條頂面要垂直，鑲嵌要牢固，鑲條的平接部分接頭要嚴(yán)密，側(cè)面不彎曲。2）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線，往下量出水磨石面層的標(biāo)高，并彈在四周的墻上。 搭設(shè)要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實(shí)。、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（6）涂膜涂刷施工時要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。：屋面采用Ⅱ+ⅡSBS改性瀝青防水卷材。其它各榀屋架的臨時固定使用兩根工具式支撐（屋架校正器）撐在前一榀屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。以免屋架承受過大的橫向壓力。屋架是平面受力構(gòu)件，扶直時在自重作用下屋架承受平面外力，部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì)，特別是上弦干易撓曲開裂。2）吊車梁的垂直度校正：用線錐檢查，偏差值應(yīng)在5mm，若有偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正，每疊墊鐵不得超過三塊。混凝土的澆筑分兩次進(jìn)行。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀，測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校正。吊裝時，起吊點(diǎn)布置在牛腿下部。 6）機(jī)械設(shè)備序號名稱數(shù)量1千斤頂三臺2砂輪鋸三臺3油泵三臺4灌漿泵一臺5小型攪拌機(jī)一臺：6m預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場。 ④壓漿宜從一端壓入，一次壓滿，待另一端溢出濃漿后，封閉出漿管，并檢查確認(rèn)無漏漿時，封閉進(jìn)漿管，然后撤除壓力。 ②張拉前，在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺，平臺操作面要求距預(yù)應(yīng)力筋500—2000cm之間，以便操作。3）混凝土的澆注及振搗 ①預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會同設(shè)計單位進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆注砼。 b、將波紋管安裝就位，做好波形管的連接接頭與密封處理，連接接頭的管道直徑大一號尺寸，接頭管長度為20—30cm。并且上下屋架之間必須涂刷隔離劑。 （3）預(yù)制柱