軸類零件的加工及工藝分析(完整版)
【正文】 5～760～80～YT類粗加工2～380～120～精加工～120～150～鉆中心孔3）背吃刀量的確定背吃刀量根據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來(lái)決定，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。 d —工件直徑或刀具直徑（mm）。自動(dòng)5T0635176。根據(jù)零件的外形結(jié)構(gòu)，加工需要如下刀具：硬質(zhì)合金端面車刀、菱形外圓車刀、外切槽刀、外螺紋刀、30176。三爪自定心卡盤可以自動(dòng)定心，夾持范圍大，適用于截面為圓形、三角形、六邊形的軸類和盤類中小型零件。根據(jù)毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、工件數(shù)量、生產(chǎn)條件等要求，選用CK380數(shù)控車床。（2）零件的技術(shù)要求分析分析零件圖可知:20176。 工藝路線………………………………………………………………………20 加工程序………………………………………………………………………16 加工路線的確定………………………………………………………………12 第二章 零件的安裝………………………………………………………………………6然而在數(shù)控加工從零件圖紙到做出合格的零件需要有一個(gè)比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囘^(guò)程，必須合理安排加工工藝才能快速準(zhǔn)確的加工出合格的零件來(lái)，否則不但浪費(fèi)大量的時(shí)間，而且還增加勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，甚至還會(huì)加工出廢品來(lái)。 零件圖的分析……………………………………………………………………4 加工刀具的選擇………………………………………………………………13 工件的裝夾方式………………………………………………………………19倒角的普通螺紋；長(zhǎng)22mm的20176。 選擇夾具夾具用來(lái)裝夾被加工工件以完成加工過(guò)程，同時(shí)要保證被加工工件的定位精度，并使裝卸盡可能方便、快捷。數(shù)控車床兼作粗精車削，粗車時(shí)吃刀深、進(jìn)給快，要求車刀有足夠的強(qiáng)度，能一次進(jìn)給車去較多的余量；精車時(shí)要達(dá)到圖樣要求的尺寸精度和較小的表面粗糙度，車去的余量較少，要求車刀鋒利，切削刃平直光潔，必要時(shí)還可磨出修光刃。菱形外圓車刀1粗精車零件左端外圓輪廓自動(dòng)3T043mm外切槽刀1切槽其計(jì)算公式為n=1000v/πd其中（2）在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)，宜選擇較低的進(jìn)給速度，一般在20～50mm/min范圍內(nèi)選取。如何確定加工時(shí)的切削速度，除了可參考《數(shù)控加工技術(shù)》表21列出的數(shù)值外，主要根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定。70～100～切斷（寬度＜5mm）50～70～此外，在安排粗、精車削用量時(shí)，應(yīng)注意機(jī)床說(shuō)明書(shū)給定的允許切削用量范圍，對(duì)于主軸采用交流變頻調(diào)速的數(shù)控車床，由于主軸在低轉(zhuǎn)速時(shí)扭矩降低，尤其應(yīng)注意此時(shí)的切削用量選擇。換刀點(diǎn)往往設(shè)在工件的外部，以能順利的換刀、不碰撞工件和其他部件為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)盡量減少空行程，當(dāng)用同一把刀加工工件的多個(gè)部位時(shí)，應(yīng)以最短的路線到達(dá)各加工部位。（3）應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量。 ④ 切槽；工序二：① 調(diào)頭夾φ47mm圓柱面；加工工序的設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)零件的工藝分析，確定加工零件時(shí)采用調(diào)頭加工，編程時(shí)尺寸公差取中間值。 工件的裝夾方式用三爪自定心卡盤夾毛坯φ60mm外圓，探出100mm左右，車零件左端至φ47mm與φ35mm外圓相交處。T0404——3mm外切槽刀，車槽。 進(jìn)給速度：F =fn =（636）mm/min=127mm/min考慮刀具強(qiáng)度、機(jī)床剛度等實(shí)際情況，選擇n=600r/min，F(xiàn)=150mm/min，ap=2mm。 加工程序O1234 90176。X40。 外圓切槽循環(huán)（切5mm槽）G75 X26 Z28 P1000 Q1000 S420。G00 Z76。 螺紋切削循環(huán)。 名稱夾具 編號(hào)材料10001 外圓T0290176。通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算，算出零件右端長(zhǎng)度為63177。 刀具選擇T0101——45176。 工藝路線（1）用1號(hào)45176。外圓尖車刀）加工右端外圓G00 X6 2Z3。 逆圓弧插補(bǔ)N20 G01 Z63。三爪 卡盤145加工 內(nèi)容刀具號(hào)刀具 名稱刀具 規(guī)格/mm切削三要素加工 余量/mm備注主軸 轉(zhuǎn)速被吃 刀量進(jìn)給 速度r/minmmmm/r車端面T0145176。② 程序輸入應(yīng)符合系統(tǒng)格式。加工精度是指實(shí)際零件的形狀、尺寸和理想零件的形狀、尺寸相符合的程度。畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程，有苦也有甜，不過(guò)樂(lè)趣也盡在其中！通過(guò)編寫(xiě)軸類零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，我掌握了編寫(xiě)零件加工工藝規(guī)程的步驟?！访恳徊蕉甲屛覍⒗碚搶W(xué)習(xí)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去，使我掌握了一整套規(guī)范的設(shè)計(jì)操作流程。零件的形狀精度是指同一表面的實(shí)際形狀與理想形狀相符合的程度，形狀精度通常用直尺、百分表、輪廓測(cè)量?jī)x等來(lái)檢驗(yàn)。② 安裝車刀，確認(rèn)車刀安裝的刀位和程序中編程所需的刀號(hào)一致。0手動(dòng)粗車 外圓T0235176。 精加工循環(huán)G00 X100 Z100。 仿形加工G73 P30 Q40 W0.。外圓尖車刀使用G71外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令粗車外輪廓：φ36mm圓柱面、
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1