【正文】 健康與環(huán)境方針公司經(jīng)理組織制訂、批準(zhǔn)、發(fā)布的公司職業(yè)安全健康與環(huán)境方針，適合于本工程。(5) 經(jīng)營部：負(fù)責(zé)本工程預(yù)算、結(jié)算、統(tǒng)計報表、工程分承包方的管理；負(fù)責(zé)物資采購，組織對外委試驗單位進(jìn)行評價，按合同對業(yè)主提供設(shè)備進(jìn)行管理；組織業(yè)主滿意情況的調(diào)查，確保合同的全面履約。質(zhì)量目標(biāo)是我們對業(yè)主的承諾。冷卻塔至循環(huán)水泵房段采用4條循環(huán)水回水溝，包括鋼筋混凝土隧道、進(jìn)塔閥門井及溢流排污井。177。主要道路和次要道路的路兩側(cè)均設(shè)排水明溝，以排除施工期間的場地積水。2．1．3地震裂度根據(jù)2001年全國地震區(qū)劃圖，地震基本烈度為6度。2．1．4水文、氣象條件多年平均氣溫： ℃極端最高氣溫： ℃極端最低氣溫： ℃多年平均降雨量： 615mm年最大降雨量： 年最小降雨量： 最大凍結(jié)深度： 冬季主導(dǎo)風(fēng)向： 西北西風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向： 東南風(fēng)多年平均相對濕度： %多年平均風(fēng)速： 多年最大積雪厚度： 39cm2．1．5交通運輸條件電廠運輸系統(tǒng)由公路和鐵路組成。在廠區(qū)卸煤鐵路線側(cè)建設(shè)長65m、寬15m卸貨站臺，與卸貨站臺連接的道路在廠區(qū)內(nèi)形成?；炷翗?biāo)號為C30。2．2．2主要工程量（估算）序號工程名稱結(jié)構(gòu)部位單位工程量備注1冷卻塔土方m3450002座4000 m2鋼筋砼冷卻塔2基礎(chǔ)砼、底板m370003筒壁砼m375004淋水裝置構(gòu)架m325005預(yù)埋鐵件t206淋水填料m280007除水器m280008照明m280009煙囪土方m36800煙囪高210m，10基礎(chǔ)m3276811筒身m3405012鋼筋t85013照明m21014循環(huán)水泵房機(jī)械土方m31500015底板鋼筋混凝土m350016鋼筋混凝土墻(厚40CM以內(nèi))m3150017水磨石面層m259418其他樓面屋面板現(xiàn)澆板m259419屋面保溫防水三元乙丙m259420墻面粉刷 水泥砂漿m2380821墻面粉刷 涂料m2380822循環(huán)水溝土方m32200023鋼筋混凝土隧道m(xù)362003．施工目標(biāo)、機(jī)構(gòu)設(shè)置及保證體系3．1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了有效的對工程實施管理，我公司成立了琿電工程項目經(jīng)理部，經(jīng)理部主要職能部門為兩部一室，兩部為工程管理部、經(jīng)營計劃部，一室為辦公室，組織機(jī)構(gòu)圖如下。通過在相關(guān)部門和工地進(jìn)行目標(biāo)展開、對全體職工培訓(xùn)教育、檢查考核和內(nèi)部質(zhì)量體系審核等方法，使參加本工程施工的所有職工執(zhí)行公司質(zhì)量方針并實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。(6) 綜合辦公室：負(fù)責(zé)人力資源的管理及職工教育培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)辦公設(shè)施管理和行政文件的發(fā)放與管理、組織MIS系統(tǒng)的開發(fā)及應(yīng)用。項目經(jīng)理向業(yè)主、項目部全體員工、社會和其他相關(guān)方鄭重承諾，項目部的各項工作嚴(yán)格以公司職業(yè)安全健康與環(huán)境方針為指南，強(qiáng)化體系運行，全面實現(xiàn)工程職業(yè)安全與環(huán)境目標(biāo)。（二）法律及法規(guī)要求項目部執(zhí)行《法律法規(guī)獲取、識別及更新管理程序》，獲取與本工程有關(guān)的與職業(yè)安全健康和環(huán)境管理有關(guān)的法律、法規(guī)和其他要求信息，識別確認(rèn)其適用性，跟蹤其變化并及時更新。保證體系持續(xù)有效運行所需的各種資源。配合制定職業(yè)安全健康與環(huán)境管理教育培訓(xùn)計劃；監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員持證情況。保證安措經(jīng)費到位，保證安全獎勵基金到位。負(fù)責(zé)對外部相關(guān)方的管理。⑶對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)要使其掌握安全操作規(guī)程，具有崗位應(yīng)急反應(yīng)和處理能力。⑵尊重相關(guān)方的意見，優(yōu)先處理相關(guān)方的要求，并及時進(jìn)行答復(fù)。⑸項目部各專業(yè)工程師必須建立本專業(yè)文件清單。運行控制遵循的主要原則有：⑴針對已辨認(rèn)出的職業(yè)安全健康與環(huán)境危險、危害有關(guān)的作業(yè)活動編制相應(yīng)的運行控制程序并實施，對已認(rèn)定的危險、危害加以控制。在工程中，編制的應(yīng)急預(yù)案有：火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、人身傷害救護(hù)應(yīng)急預(yù)案。（二）事故、事件、不符合、糾正與預(yù)防措施項目部按《事故、事件、不符合、糾正與預(yù)防措施管理程序》開展以下工作：⑴規(guī)定事故、事件和不符合的調(diào)查處理程序。安委會負(fù)責(zé)本工程施工生產(chǎn)安全、施工機(jī)械安全、消防安全、交通安全、環(huán)境管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、組織、管理工作；負(fù)責(zé)確定本工程安全與環(huán)境管理工作的大政方針，制定和實施相關(guān)管理辦法、考核標(biāo)準(zhǔn)。⑵嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)安全文明施工的總體規(guī)劃、目標(biāo)和控制措施，嚴(yán)格服從業(yè)主的總平面管理，嚴(yán)格服從業(yè)主的統(tǒng)一管理、考核、監(jiān)督和指導(dǎo)，實現(xiàn)全現(xiàn)場一盤棋。⑹強(qiáng)化現(xiàn)場檢查考核力度，通過每月進(jìn)行的現(xiàn)場管理和體系運行的檢查，獎勵先進(jìn)，懲罰違章行為。每月出版安全簡報就當(dāng)月的安全形式和下月的工作重點給予說明，做到安全工作有的放矢。⒁認(rèn)真落實原電力部《火電施工安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》和國電公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》的各項規(guī)定，確立“花錢買安全，不花錢買教訓(xùn)”的指導(dǎo)思想，堅持“有邊必有欄、有孔必有蓋”，實現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，為全體員工創(chuàng)造一個安全、可靠的施工作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)場安全防護(hù)水平不斷提高。日常管理執(zhí)行《季、旬、日點檢制度》，保證機(jī)械設(shè)備維護(hù)、維修及時，操作、管理規(guī)范，完好率保持在較高的水平。施工區(qū)域的劃分和場地的確定應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少工種或工序之間的干擾，使之合理的進(jìn)行交叉作業(yè)。⑺施工道路保持暢通，不得隨意斷路、拋土、堆放設(shè)備。生產(chǎn)臨建均布置在安全距離以外。4．1．4生產(chǎn)臨建布置生產(chǎn)臨建布置在水塔西側(cè)按照從南向北的順序依次布置，安排有混凝土集中攪拌站與混凝土構(gòu)件預(yù)制場、鋼筋鐵件加工場與鐵件加工廠、周轉(zhuǎn)性模具與機(jī)械存放場及現(xiàn)場生產(chǎn)辦工室。壓縮空氣供應(yīng)：壓縮空氣氣源為2臺移動式空壓機(jī)。施工生活區(qū)布置的地下消火栓按控制半徑為50m考慮布置，間距為100m，以易燃材料和重點防火設(shè)備存放區(qū)為重點保護(hù)區(qū)，配置必要適性適量的滅火器。土方回填先外后內(nèi)，基礎(chǔ)筒座內(nèi)、外土方回填采用機(jī)械運土,打夯機(jī)分層夯實的方式進(jìn)行。為保證底板上層鋼筋位置的準(zhǔn)確，在底板上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋骨架支撐進(jìn)行加固,骨架支撐采用φ25鋼筋焊接而成。2)嚴(yán)格控制骨料的含泥量，石子控制在1%以內(nèi)，砂控制在2%以內(nèi)。（6）煙囪基礎(chǔ)用兩層棉被和一層塑料布覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。在煙囪北側(cè)搭設(shè)36米外馬道供人員上下及零星材料運輸。鋼筋在綁扎過程中要求平直，間距均勻，數(shù)量準(zhǔn)確，綁扎牢固。（3） 27米以下筒壁模板內(nèi)部采用搭設(shè)滿堂紅腳手架做支撐，筒壁外側(cè)采用搭設(shè)雙排腳手架做支撐。（3）每節(jié)混凝土澆筑時，用木抹子將混凝土表面抹平，待混凝土初凝后用鐵刷子在混凝土表面拉毛，然后燥除混凝土表面的水泥漿和松動石子，并清掃干凈。 （三）電動提升系統(tǒng)介紹27m以上筒身施工采用電動提升的施工方法，施工工藝的最大特點是結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、提升平穩(wěn)、安全性強(qiáng)，內(nèi)襯、防腐、外爬梯、信號平臺及附屬設(shè)施可以一起施工，外觀工藝較好。軌道模板和補(bǔ)償模板沿?zé)焽柰馔脖诰鶆虿贾茫?8組。（7）輻射梁安裝操作架與中心鼓圈安裝完后開始安裝輻射梁，主輻射梁采用2［22槽鋼拼裝成，共18組。，同時開動18組驅(qū)動電機(jī)，使操作架帶動整個平臺機(jī)構(gòu)緩慢上升，在上升200mm以后停止，檢查各受力點的情況，確認(rèn)無誤后繼續(xù)提升，直至最大行程處，同時檢查18組驅(qū)動機(jī)構(gòu)的同步性。豎向鋼筋直徑≥φ16采用電渣壓力焊連接，鋼筋直徑φ16采用綁扎搭接焊（七）模板工程模板選用P3015定型鋼模板。在隔煙墻兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架（，）并在兩側(cè)各加設(shè)兩道斜撐，保證腳手架穩(wěn)定。牛腿、筒首的施工和筒壁同時進(jìn)行。相互搭接應(yīng)≥100mm。（2）管內(nèi)穿電纜管內(nèi)穿電纜前應(yīng)清除管內(nèi)雜物，電纜在管內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，電纜應(yīng)在拉線盒內(nèi)固定牢固，避免電纜受自重影響而損壞，電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試并做好記錄，且符合規(guī)范要求。（2） 作業(yè)的方法和內(nèi)容在電動提升模系統(tǒng)拆除前，應(yīng)對輻射梁與中心鼓圈的連接點、鼓圈及鼓圈與平臺的斜拉索進(jìn)行全面安全檢查。在輻射梁頭安裝一個導(dǎo)向滑輪，然后用平臺上部的1t卷揚機(jī)（）把操作架與提升架與銷子脫開，用倒鏈臨時加固，拆除軌道模板。將三層內(nèi)吊平臺用四個3t倒鏈配合、繩子、氣焊分解后用電梯運下，放至零米。最后1t卷揚機(jī)解體后，用電梯運下。此時梯籠下降，再如此拆下一節(jié)。用耐酸磚、耐酸膠泥將孔洞堵嚴(yán)。（十）沉降觀測、傾斜觀測施工時按圖紙要求，埋設(shè)沉降觀測及傾斜觀測點。水池底板在砼墊層施工前人工清挖至墊層底平。（二）人字柱為圓形非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，需加工制作專用圓形鋼模具,設(shè)計模具共18套。人字柱箍筋采用等距螺旋形,要求綁扎牢固,綁扎鋼筋采用八字形全扣綁扎，水槽兩層鋼筋之間設(shè)置撐筋，以保證位置、間距準(zhǔn)確。（七）構(gòu)件砼澆筑完成后，表面抹平壓光，覆蓋麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天(使用緩凝劑養(yǎng)護(hù)14天)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時，可以吊運。M5砂漿砌筑，內(nèi)抹10mm厚水泥砂漿。鋼筋綁扎采用八字形全扣綁扎。⑵冷卻塔基礎(chǔ)采用環(huán)型板式基礎(chǔ)和環(huán)型池壁相結(jié)合的基礎(chǔ)形式，可分二次澆筑，二次澆筑的混凝土包括是池壁及支墩，二次澆筑的混凝土應(yīng)在人字支柱就位后再澆。⑸砼壓面完成后，表面覆蓋塑料布和棉被，對砼進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。⑽當(dāng)砼養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，對環(huán)基進(jìn)行長期保護(hù)。鋼筋綁扎施時，可與腳手架臨時固定。5．2．8中央豎井施工中央豎井基礎(chǔ)以上部分為三個施工段分段施工。,選用25t汽車吊進(jìn)行吊裝。作為支撐底模和操作平臺使用。（四）砼澆筑環(huán)梁澆筑砼時，使用二臺泵車位于塔外，由一點開始，采用斜面分層法向相反兩個方向連續(xù)澆筑至閉合點。（二）施工電源和操做平臺照明風(fēng)筒施工時，施工電源采用直埋方式由一級配電箱引至塔內(nèi)梯附近的二級配電箱，二級配電箱負(fù)責(zé)向電梯和塔上供電。風(fēng)筒環(huán)向鋼筋綁扎時，應(yīng)在豎筋上標(biāo)出位置，然后綁扎。（四）模板施工風(fēng)筒采用附著式三腳架，三板倒模的方法施工。（六）砼施工通風(fēng)筒為薄殼結(jié)構(gòu)，全部暴露于大氣中，塔內(nèi)處于高溫高濕狀態(tài)其凝結(jié)水對鋼筋混凝土材料有侵蝕作用，塔外則時而被排出的水滴或大氣降雨濕潤，時而在太陽光曝曬下干燥，為保證結(jié)構(gòu)的抗腐、抗?jié)B、抗裂、抗凍性能，要求應(yīng)在混凝土中摻入JF10外加劑，摻用量為水泥用量的8%。外壁刷兩遍無色養(yǎng)生液,內(nèi)壁涂刷冷卻塔專用防腐涂料。刮涂工藝施工，二底一面涂層厚度≥200um，為保證防腐涂料施工質(zhì)量，施工由專業(yè)化完成。風(fēng)筒澆筑砼由一點開始，采用斜面分層法向相反兩個方向連續(xù)澆筑至閉合點，中間不得停頓。模板半徑控制采用激光天頂儀與塔上中心靶標(biāo)對中，根據(jù)風(fēng)筒技術(shù)指示圖表中的模板半徑，用鋼尺逐塊測量模板半徑的控制方法。風(fēng)筒內(nèi)外兩層鋼筋之間用Ц形鋼筋支撐，以保證兩層鋼間距，支撐鋼筋直徑φ10～12mm,水平間距1m。夜間施工時，塔上照明采用36V低壓安全電源。振搗器振搗間距500cm，振搗上部砼時，應(yīng)插入下層5cm。綁扎立筋時，先用三角模板定好立筋傾斜角，然后綁扎環(huán)向鋼筋。找正后，將根部鋼管與環(huán)基預(yù)埋件焊牢。豎井內(nèi)外側(cè)模板采用組合鋼模板，模板加固采用∮12對拉螺栓和2∮48，對拉螺栓、加固鋼管縱橫間距均為900mm?；炷翂毫λ疁夏０宀捎枚ㄐ徒M合鋼模板，對拉螺栓和腳手管加固固定。當(dāng)基礎(chǔ)挖完后澆筑10cm厚砼墊層，在墊層上彈出基礎(chǔ)輪廓線和鋼筋位置線，按線綁扎鋼筋，支模板。⑺每段砼中至少埋設(shè)兩組電子測溫探頭（每組分上中下三點），測量砼內(nèi)部和表面溫度，作好記錄并認(rèn)真分析測溫結(jié)果。⑶環(huán)基砼由集中攪拌站生產(chǎn)，生產(chǎn)的砼應(yīng)具有良好的和易性，并保證施工坍落度在8～12cm，砼由罐車運輸至現(xiàn)場直接送料入模。然后綁扎池壁鋼筋、人字柱支墩鋼筋,安裝人字柱預(yù)埋鐵件，并將它們固定牢固，保證在澆筑環(huán)基砼時位置不變。（二）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，先在環(huán)基墊層和側(cè)模上彈出鋼筋位置線，然后按線綁扎鋼筋。（九）構(gòu)件吊環(huán)采用圓鋼制作，圓鋼直徑和位置通過計算確定。安裝時，鐵件與模板用螺栓連接固定，保證鐵件位置準(zhǔn)確平整。人字柱抱箍加固后澆筑砼。冷卻塔挖出的土方由自卸汽車運至業(yè)主指定的存土地點。（十一）測溫孔、通氣孔施工筒壁施工時埋設(shè)測溫孔、通氣孔預(yù)埋鋼管，內(nèi)外兩管保持平直，螺絲要求擰緊，防止煙氣侵蝕混凝土內(nèi)壁，并保證垂直于內(nèi)壁，管內(nèi)不得灌入混凝土，混凝土澆灌完后孔洞內(nèi)用石棉繩填塞?；噷?dǎo)軌拆除視電梯導(dǎo)軌架拆除進(jìn)度，第一次拆除先拆至60m標(biāo)高處，將多余電纜在零米盤好，第二次拆除至30m標(biāo)高處，最后全部拆除完畢。重復(fù)上述步驟，電梯往返拆除。平臺由電梯廠家加工制作。拆除過程中操作人員將安全帶系于中心鼓圈上。操作架下落前拆除操作架下掛240m長溜繩。筒壁表面處理完，刷好航空標(biāo)志漆后，開始安裝避雷系統(tǒng)，全部工作完成后，外安全網(wǎng)及腳手板開始拆除。（4）避雷接地安裝避雷接地所用鋼材均需熱鍍鋅，鍍鋅厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。筒身施工時要求暗榫埋件設(shè)置準(zhǔn)確，不得漏埋。煙道口每節(jié)配一次模板，為使木模與鋼模結(jié)合緊密，采用螺栓固定。（二）隔煙墻模板采用P3015定型組合鋼板模，施工應(yīng)分層澆筑，每次澆筑時應(yīng)加設(shè)串桶，防止混凝土澆筑高度過大產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（八）混凝土工程（1）混凝土攪拌站集中攪拌，罐車運輸至煙囪后，人工使用小推車二次倒運至電梯下部料斗，運至施工頂部施工平臺后，采用小推車倒運入模。2)加載負(fù)荷試驗：加載負(fù)荷試驗整個系統(tǒng)荷載包括：系統(tǒng)本身自重和輻射梁平臺上恒荷載（電焊機(jī)、腳手板、混凝土小車、鋼筋擠壓機(jī)、操作人員等）（未包括拆模平臺澆筑平臺型鋼）施工荷載試驗加荷扣除平臺上參加試驗人員體重，其余用鋼筋補(bǔ)充，負(fù)荷加載順序為80%、100%、110%，荷載均勻擺放。（8）鋼圈及拉索的安裝輻射梁安裝完后，接著上鋼圈，鋼圈與輻