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正文內(nèi)容

萬噸乙烯改造裝置分離單元吹掃方案(完整版)

2024-12-25 10:31上一頁面

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【正文】 1 再沸物料出口管線與 EA1317法蘭連接; (6) 開 A閥 ,空氣從 EA1317出口法蘭處( )吹出。吹掃合格之后,關閉 A閥 ,關閉 FB1401A 的 LD閥,打開 FB1401B的 LD閥,確認 FB1401B人孔打開 (3) 開 A閥,空氣從 FB1401B 的人孔吹出( 。吹掃合格之后,關閉 A 閥 ,止逆閥復位,關閉 GA1301B出口閘閥。吹掃合格之后,關閉 A 閥 ,止逆閥復位,關閉止逆閥上游閘閥, FI8323復位; (14) 打開 GA1301A氣相線上的兩道閘閥,拆下流量孔板 FI8351,拆開氣相線與 GA1301A的法蘭連接; (15) 開 A閥 ,空氣從法蘭脫開處( )吹出。 脫開 11/2″ P83099 干燥跨線上盲板處法蘭連接;脫開 EA131入口法蘭連接;脫開 8″ P83093與 DA1301的法蘭連接; 拆除 FI831 FI832 FI832 FI835 FI835 FT832 FI831 FI831 FC8313換成通板;拆除 FO8320,并加裝擋板; 拆下 FV8318,兩頭加盲法蘭; EA1317物料進出口管線上各加盲板一塊; 吹掃步驟: 吹掃 EA1317裂解氣入口管線 至 DA1301再沸物料入口管線的跨線 ( 11/2″ P83099B1QR) (1) TV8306保持關閉,確認此跨線上盲板處的法蘭連接脫開,打開其上游閘閥; (2) 開 XV8208A,空氣從法蘭脫開處( )吹出,吹掃合格之后,關閉 XV8208A,關閉上游閘閥和下游截止閥; 吹掃 EA1319裂解氣入口管線至 DA1301中沸物料入口管線的跨線 ( 8″ P83104A1A) 9 (1) 確認調(diào)節(jié)閥 FV8318拆下,兩頭加盲法蘭, FI8318 拆下;確認中沸物料管線至 EA1319 的法蘭連接脫開;跨線上的閘閥打開 ,兩處盲板由盲轉(zhuǎn)通; (2) 開 XV8208A,空氣從 EA1319法蘭脫開處( )吹出。 (3) 打開 EA1331一段入口閥,拆除 STR8323;確認一段旁路閥關閉; (4) 開 XV8208A,空氣從過濾器拆開處( )吹出。吹掃合格之后,關閉 XV8208A,回裝過濾器STR8322; (4) 打開中壓甲烷管線 4″ P83044A1KR 管線上 TP253 處第一道閘閥,盲板“通”,脫開第二道閘閥入口法蘭連接; (5) 開 XV8208A,空氣從法蘭脫開處 ( )吹出。吹掃合格之后,關閉 XV8208A; FI830 TV8304復位并關閉其上下游閥和旁路閥;(步驟 13為 1″ P8303 1″ P83038 跨線的吹掃) 吹掃路徑: 4″ P83032?1″ P83033?1″ P83038?4″ P83035?STR8321拆開處 (4) 將低壓甲烷管線上( 4″ P83035A1KR)調(diào)節(jié)閥 LV8304短管短接; (5) 開 XV8208A,空氣從過濾器拆開處( )吹出。 吹掃從 EA1312B至 EA1313的粗氫管線 ( 8″ P83166B1KR) (1) 拆開從 EA1312B至 EA1313的入口法蘭; (2) 開 XV8208A,空氣從 EA1313 入口法蘭處( )吹出。 1 吹掃從 FA1305至 EA1312B 的管線( 8″ P83022B1KR) (1) 關閉 FA1305罐底出料調(diào)節(jié)閥 LV8302的上游閘閥 和旁路閥,拆下流量孔板 FI8307; (2) 拆下 FA1305至 EA1312B的入口過濾器 STR8315; (3) 開 XV8208A,從過濾器拆開處( )吹出。吹掃合格之后,關閉 XV8208A, 恢復EA1319法蘭連接。 吹掃從 EA1307至 EA1317的管線 ( 12″ P83096B1QR) (1) TV8306閥保持關閉狀態(tài); (2) EA1307出口至 DA1301塔釜再沸器進口物料管線的跨線( 11/2″ P83099B1QR)上的 11/2″閘閥保持關閉; (3) 確認 EA1317入口法蘭脫開; (4) 開 XV8208A,空氣從 EA1317 入口法蘭處( )吹出;吹掃合格之后,關 XV8208A 閥 , EA1317法蘭復位。吹掃合格之后,關閉 XV8202, XV8208A, FD1209A清理,清理完畢后回裝濾芯,頂孔復位,關閉其入口閘閥;(步驟 12為 FA1209至 FD1209A的管線吹掃) (3) 打開 FD1209B 入口閘閥;確認 FD1209B 的頂孔打開,濾芯未裝; 打開 XV8207B, XV8208B 及其旁路截止閥打開 (4) 開 XV8202,空氣 吹入 FD1209B( )。 二、 吹掃準備工作和應具備的條件 (一) 本系統(tǒng)經(jīng)全面工程質(zhì)量檢查,確認合格并完成中間交接; (二) 水、電、汽、氣及附屬的儀表具備使用條件;界外公用工程管線沖洗吹掃合格; (三) EGB1201空氣試運轉(zhuǎn)正常,并能穩(wěn)定運行; (四) 吹掃用材料準備就緒; (五) 吹掃方案、記錄表等準備就緒; (六) 確認所有的導淋閥、排氣閥、設備 UC閥、 LD 閥、安全閥旁路閥均為關閉; (七) 確認各甲醇注入管線上的手閥均為關閉; (八) 確認 所有儀表引壓管線根部閥關閉,現(xiàn)場壓力表、壓差表、玻璃板液位計根部閥關閉; (九) 確認分離單元的板式塔留出通道板;反應器、干燥器、罐等設備,催化劑、干燥劑、除沫網(wǎng)等內(nèi)件應在吹掃完畢后安裝。吹掃空氣由 FA1208 吹入 FA1209 然后向后系統(tǒng)吹掃。分離系統(tǒng)的吹掃共分為 14個系統(tǒng),具體為:冷箱系統(tǒng)、 DA1301系統(tǒng)、 DA1401系統(tǒng)、 DC1401系統(tǒng)、 DA1402和乙烯產(chǎn)品儲送系統(tǒng)、 DA1404amp。 三、 吹掃步驟 (一) 冷箱系統(tǒng)吹掃 吹掃前準備: 打開 FA1209A/B人孔;打開 FA130 FA130 FA130 FA1307的人孔; FD1209A/B頂孔打開; 拆除 STR831 STR831 STR831 STR831 STR831 STR83 STR832 STR832 STR831STR8323,拆下 GB1301入口過濾器; 脫開 EA12 EA140 EA130 EA130 EA131 EA131 EA1313入口法蘭連接; FI8220 、 FI83 FC831 FI830 FC830 FI8308拆除換通板; 吹掃步驟: 吹掃由 FA1208至 FA1209的管線 ( 14″ P8207 14″ P8208 14″ P8208 14″ P8209 2″ P8217 2″ P82174) (1)打開 HV8211A及其前閘閥;打開 XV8205A、 XV8206A,關閉 B臺物料入口閥門 XV8205B、 XV8206B;保持 FA1209A/B的再生出口閥關閉; (2) 確認 FA1209A人孔打開; (3) 與壓縮聯(lián)系,打開 XV8202,吹掃空氣吹入 FA1209A( )。吹掃合格之后,關閉 XV8206B、 XV8205B, FD1209B清理,清理完畢后回裝濾芯,頂孔復位;(步驟 34為 FA1209至 FD1209B 的管線吹掃) (5) 關閉 XV8207B, XV8208B;關閉 XV8208A、 B旁路截止閥; (6) 打開 FD1209A、 B進出口閘閥;確認 EA1220入口法蘭連接脫開;拆下流量孔板 FI8220; (7) 開 XV8208A,空氣從 EA1220入口法蘭處( )吹出。 吹掃從 EA1317至 EA1314X的管線及 EA1317的旁路 ( 12″ P83098B1QR, 12″ P83097B1QR ) ( 1) 打開 EA1317出口蝶閥; TV8306閥保持關閉;拆除 EA1314入口過濾器 STR8311; ( 2) 開 XV8208A,空氣從 STR8311拆開處( )吹出。 1 吹掃從 EA1319至 EA1312的管線 ( 12″ P83094B1RR) (1) 拆下 EA1312A入口過濾器 STR8313; 5 (2) 開 XV8208A,空氣從過濾器拆開處( )吹出。吹掃合格之后,關閉 XV8208A,回裝 STR8315。吹掃合格之后,關閉 XV8208A,恢復EA1313入口法蘭連接。吹掃合格之后,關閉 XV8208A,回裝過濾器STR8321;(步驟 45為 4″ P83035低壓甲烷管線的吹掃) 吹掃路徑: 10″ P83034?10″ P83035?EA1308入口法蘭 7 (6) 脫開低壓甲烷至 EA1313入口法蘭; (7) 開 XV8208A,空氣從 EA1313 入口法蘭處( )吹出。吹掃合格之后,關閉 XV8208A,恢復法蘭連接并關閉 TP點處兩道閘閥,盲板導“盲”。吹掃合格后,關閉 XV8208A,回裝 STR8323;打開 EA1331一段旁路閥,關閉一段入口閥;關閉 FV831 LV8301,拆下孔板 FI831 FC8313;脫開 EA1331一段出口法蘭連接; (5) 開 XV8208A,空氣從法蘭脫開處( )吹出 。吹掃合格之后,關閉 XV8208A,恢復 EA1319入口法蘭連接。吹掃合格之后,關閉 A閥 ,恢復法蘭連接, FI8351復位,關閉此氣相線上的兩道閘閥; (16) 打開 GA1301B氣相線上的兩道閘閥,拆下流量孔板 FI8352,拆開氣相線與 GA1301B的法蘭連接; (17) 開 A閥 ,空氣從法蘭脫開處( )吹出。(步驟 34為 GA1301B物料出口管線的吹掃) (5) FV8322復位并關閉其上下游閥和旁路閥。 2)。吹掃合格之后,關閉 A閥 ,恢復 EA1317出口法蘭連接,抽除 10″ P83091管線上 10″盲板。 1吹掃 DA1301№ 3進料管線 ( 3″ P83024) 12 (1) 確認 LV8302上下游閥和旁路閥關閉; (2) 將 FA1312至 DA1301管線( 2″ BR83082)上第二道閥(截止閥)打開,第一道閥出口法蘭脫開; (3) 開 A閥, 空氣從法蘭脫開處( )吹出。 11/2″ ML83009??諝鈴?FV8318 上游處 ()吹出。 EA1401A進出口管線: ( 1) 將 EA1401A進出口法 蘭脫開,加吹掃擋板,打開入口閥; ( 2) 打開吹掃閥, DA1401→ 14P84008→ EA1401A入口法蘭脫開處( ); ( 3) 吹掃完畢后,關閉吹掃閥,法蘭復位,關閉入口閥,打開出口閥; ( 4) 打開吹掃閥, DA1401→ 14P84008→ EA1401A出口法蘭脫開處( ); ( 5) 吹掃完畢后,關閉吹掃閥,法蘭復位,關閉出口閥。 ( 6) 完畢后,關閉吹掃閥,關閉 XV8402后去 EE1401的閥門。 打開 LD 管線上的閘閥和截止閥,打開吹掃閥, 將系統(tǒng)壓力充起后分別對 LD 管線吹掃,各 LD 管線見附表 LD統(tǒng)計。 1注甲醇管線的吹掃 打開注至 14P84002 管線上的甲醇管線( 1″ ML84001,見圖 4005A)上止逆閥上下游閥,止逆閥抽芯,打開注至 GA1450泵入口管線上的甲醇管線( 1″ ML84002,見圖 4005C)上止逆閥上下游閥,止逆閥抽芯,打開吹掃閥,排入注甲醇總管 ,合格后,關閉吹掃閥,關閉止逆閥上下游閥,止逆閥復位。 FA1402 進口管線 12P8407 12P8407 12P84070 ( 1) 將 FA1402 進口閥打 開,將 12P84070 管線上的止逆閥抽芯,打開 FA1418 底部人孔, ( 2) 打開 6P84096 管線上的吹掃閥, 6P84096→ 12P84075→ FA1402→ 12P84071→ 12P84074→12P84070→ FA1418; ( 3) 吹掃完畢后,關閉吹掃閥,關閉 FA1402 進出口閥。 吹掃 DA1401塔頂餾出線 14″ P84001: ( 1) 關閉 EA1460 進口閥,將 FC840 XV8403換短管; ( 2) 拆開管線與 EA1448A入口連接法蘭, EA1450 入口法蘭, DC1401A/B 一段、二段人孔; ( 3) 打開吹掃閥,吹掃 DA→ 1401→ 14P84001→ EA1448A 入口連接法蘭斷開處( ); ( 4) 吹掃完畢后關閉吹掃閥,將 FV840 XV8403 復位并打開, EA1448A 入口法蘭復位; ( 5) 打開吹掃閥,吹掃 DA1401→
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