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安福小區(qū)樓工程施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(完整版)

  

【正文】   構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié),形成一封閉框架。7. 綁扎頂板鋼筋前先用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距,按畫(huà)好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎,最后在主筋下墊砂漿墊塊。振搗時(shí)要?jiǎng)狱c(diǎn)均勻,不得漏振、超振,確保砼的均勻、密實(shí)。(塔吊及龍門(mén)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)位置詳見(jiàn)施工平面圖。 (5) 大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格后再安排正式施工。 (9) 墻面沖筋及抹底灰和抹罩面灰:用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,其寬度一般為5cm。木門(mén)玻璃用木壓條固定,塑鋼門(mén)窗玻璃要檢查其平整度、牢固性。4. 衛(wèi)生間樓面防水層要鋪貼牢固,搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求,涂膜涂刷均勻,厚度一致,不得漏刷;上下水及采暖立管根部分兩次圖 三用微膨脹砼堵洞,防水層下管周?chē)睹芊飧?,管周?chē)?0mm最少高出地面5mm,向外作5%坡度。五、水電安裝施工方案(一)編制依據(jù)1. 水電設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。表三序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX3300臺(tái)22角向砂輪機(jī)SIZC100臺(tái)23無(wú)齒鋸臺(tái)24臺(tái)鉆臺(tái)15沖擊鉆臺(tái)26套絲機(jī)臺(tái)27煨彎器臺(tái)28云石機(jī)臺(tái)2b. 電氣工程勞動(dòng)力安排(見(jiàn)下頁(yè)表四)表四項(xiàng)目名稱(chēng)計(jì)劃勞動(dòng)力接地焊接12線管敷設(shè)24配電箱安裝22導(dǎo)線敷設(shè)32調(diào)試36c. 暖衛(wèi)專(zhuān)業(yè)設(shè)備、機(jī)具配置:(見(jiàn)下表五)                             表五 序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX3300臺(tái)22角向砂輪機(jī)SIZC100臺(tái)23無(wú)齒鋸臺(tái)24臺(tái)鉆臺(tái)25沖擊鉆臺(tái)26套絲機(jī)臺(tái)27手動(dòng)打壓泵臺(tái)4(四)分部工程施工方法1. 電氣專(zhuān)業(yè)施工方法(1) 鋼管暗敷設(shè)a. 工藝流程   預(yù)制加工→測(cè)定盒、箱位置,穩(wěn)注盒箱→管路連接→暗敷設(shè)方式→地線焊接。;連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 c. 線路檢查和絕緣遙測(cè):  接、焊、包全部完成后進(jìn)行自互檢,并符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。c. 暗裝配電箱固定:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥沙漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。(4) 開(kāi)關(guān)、插座安裝   a. 工藝流程:清理→接線→安裝。安裝時(shí)保持墻面及面板的清潔。電視系統(tǒng)配管采用焊接鋼管,電話系統(tǒng)配管為PVC阻燃管。② 當(dāng)扁鋼與扁鋼連接時(shí)采用三面焊接,焊接的長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍。② 管道穿建筑物基礎(chǔ)、墻的孔洞按GBJ2422002《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定的尺寸預(yù)留。室內(nèi)明裝防結(jié)露保溫橫管外纏乳白色阻燃膠帶。割后,兩端應(yīng)保持平整,除去毛邊并倒角,倒角不宜過(guò)大。(3) 消防系統(tǒng)a. 管道安裝工藝安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4) 采暖系統(tǒng):a. 采暖系統(tǒng)安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試b. 套管安裝:① 采暖管道穿樓板所做的套管,其直徑比管道大二號(hào),本樓無(wú)防水要求的房間,套管頂部高出地面20mm,廁所的套管高出地面50mm,套管底部與樓板底部平,套管與管道間填密封膏。② 采暖系統(tǒng)完畢后,應(yīng)做水壓試驗(yàn),3 ,進(jìn)行外觀檢查無(wú)滲漏為合格,做好試壓記錄。(詳見(jiàn)附表一)(二)主要材料用量計(jì)劃。3. 強(qiáng)化對(duì)職工及管理人員的質(zhì)量責(zé)任心教育,從思想根源上樹(shù)立起工程質(zhì)量與個(gè)人榮辱息息相關(guān)的意識(shí)。十一、成品、半成品保護(hù)措施1. 落實(shí)成品、半成品保護(hù)責(zé)任制,強(qiáng)化對(duì)職工的成品保護(hù)意識(shí),養(yǎng)成不破壞成品、不亂寫(xiě)亂劃的良好職業(yè)習(xí)慣;2. 工長(zhǎng)在技術(shù)交底中明確成品、半成品的保護(hù)方式,明確作業(yè)班組在工序上的責(zé)任劃分,加強(qiáng)工序交接檢查,技術(shù)、質(zhì)檢等業(yè)務(wù)管理人員在施工過(guò)程中,監(jiān)督其落實(shí)情況;3. 按進(jìn)度計(jì)劃安排材料的進(jìn)場(chǎng),怕潮、易損材料優(yōu)先入庫(kù),并及時(shí)使用到工程上,對(duì)露天放置的原材料加強(qiáng)保管及巡查;4. 在施工完的樓地面上作業(yè)時(shí)要避免其的碰撞,登高用具用柔軟材料包腳或鋪墊,工具及用料輕拿輕放;5. 噴漿、涂料、油漆等工序施工時(shí)對(duì)管道、衛(wèi)生潔具、箱體、燈具等成品加以遮蓋,污染后及時(shí)擦洗;6. 工程接近尾聲時(shí)門(mén)窗鎖好,安排專(zhuān)門(mén)值班人員,對(duì)進(jìn)入室內(nèi)作業(yè)人員查驗(yàn)作業(yè)安排證明,并進(jìn)行登記,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入樓內(nèi)。以?xún)?yōu)化組合的原則組合生產(chǎn)班組。向參加施工的勞務(wù)人員下達(dá)施工任務(wù)單、承包任務(wù)書(shū)。臨電線路及設(shè)施定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理;11.  各種施工機(jī)械使用前試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方能正式用于施工,并對(duì)其定期檢修、維護(hù)。5. 專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料管理,材料應(yīng)堆放整齊,統(tǒng)一掛牌標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,有特殊情況提前同業(yè)主聯(lián)系,做好有關(guān)方面工作并采取降噪措施。2.  嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料管理關(guān):進(jìn)場(chǎng)材料由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,收發(fā)料手續(xù)齊全,嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料,貫徹節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì),浪費(fèi)罰款的原則,同時(shí)充分利用下腳料做工程輔料。10. 利用微機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理,提高工效。4.  采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和手段,嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)軸線尺寸,樓層標(biāo)高,洞口位置尺寸、墻、柱垂直度,避免剔鑿,造成返工浪費(fèi)。十七、消防保衛(wèi)工作1. 施工人員進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)佩帶統(tǒng)一標(biāo)牌,保衛(wèi)部門(mén)負(fù)責(zé)日常工作,積極配合有關(guān)部門(mén),搞好治安保衛(wèi)工作。7. 專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)文明施工管理,現(xiàn)場(chǎng)井然有序。12.  遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),停止吊裝及高空作業(yè)。在項(xiàng)目施工的勞務(wù)平衡過(guò)程中,按合同與企事業(yè)勞務(wù)部門(mén)信息溝通,保證人員使用和管理的協(xié)調(diào)。(2) 數(shù)量?jī)?yōu)化:依據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和施工技術(shù)特點(diǎn),按照合理的比例配備管理人員和各工種工人。1. 由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓施工進(jìn)度工作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃,做到月計(jì)劃旬安排,旬計(jì)劃日安排,每日收工落實(shí)各工序的作業(yè)量,從根源抓好進(jìn)度工作;2. 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)政府主管部門(mén)的協(xié)調(diào)、配合工作,工作中積極與各方取得聯(lián)系,確保工程施工的順利進(jìn)行;3. 對(duì)施工用勞力、材料、機(jī)具提前計(jì)劃,提前做好考察、確認(rèn)工作,確保及時(shí)進(jìn)場(chǎng);4. 公司主管生產(chǎn)的經(jīng)理負(fù)責(zé)組織對(duì)進(jìn)度完成情況進(jìn)行定期、不定期檢查、指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就地解決,及時(shí)處理。5. 嚴(yán)格執(zhí)行原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)制度,按公司合格分供方目錄中的廠(商)家進(jìn)行采購(gòu),認(rèn)真評(píng)估;采購(gòu)前原材料、半成品的質(zhì)量經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可,進(jìn)場(chǎng)時(shí),需有隨行的質(zhì)量證明文件,按要求做好進(jìn)場(chǎng)后的取樣、復(fù)試見(jiàn)證試驗(yàn)工作。(詳見(jiàn)附表三)(四)主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃。② 沖洗程序:確定沖洗方式→ 選定系統(tǒng)→確定進(jìn)水口和泄水口→ 臨時(shí)沖洗管道及附屬設(shè)備安裝→ 向系統(tǒng)沖水→ 在進(jìn)出水口目測(cè)水質(zhì)。③ 管道穿外墻處做防水套管,遵照通用圖集91SB3給P36,P37。管道絲扣及鍍鋅層破壞處刷防銹漆兩道。涂畢將管件旋轉(zhuǎn)到理想的組合角度,把管材插入管件的承接口,使管材全部插入承口,及時(shí)擦去結(jié)合處的粘膠以保持管道清潔,注意2分鐘后不能再拆開(kāi)或轉(zhuǎn)換方向。② 單戶(hù)鋪設(shè)暗裝的冷水管道在隱蔽前進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)時(shí)充滿水放凈管道內(nèi)空氣后進(jìn)行加壓,降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查無(wú)滲漏為合格。c. 管材連接方式: 管道采用熱鍍鋅鋼管,DN≤70采用絲扣連接;DN≥80采用溝槽式配件連接(不得對(duì)縫焊接和法蘭焊接)。④ 當(dāng)圓鋼與圓鋼連接時(shí)采用雙面焊接,焊接的長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍。(7) 接地系統(tǒng)a. 系統(tǒng)設(shè)置① 工程采用TNS系統(tǒng),保護(hù)地線在進(jìn)戶(hù)盤(pán)處做重復(fù)接地處理?! ? b. 燈具檢查:燈具及附件配備齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破壞等現(xiàn)象。暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平行。d. 明裝配電箱固定:用高標(biāo)號(hào)水泥沙漿將鐵件埋注牢固,埋入時(shí)要注意鐵件的平直程度和距離,應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵件。絕緣搖測(cè)選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。無(wú)彎時(shí)30m ,有一彎20m ,有兩彎15m ,有三彎8m 均應(yīng)加接線盒。進(jìn)入配電箱及低壓開(kāi)關(guān)柜的電線管路,排列整齊,管口要高出基礎(chǔ)面50mm。(三)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和資源計(jì)劃1. 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃(1) 項(xiàng)目經(jīng)理組織專(zhuān)業(yè)人員按照施工部署及工程目標(biāo)建設(shè)臨水臨電設(shè)施,并根據(jù)部署、目標(biāo)及各施工組織人員情況建設(shè)臨時(shí)辦公室,工人臨時(shí)住房。(十)屋面工程:1. 粉煤灰頁(yè)巖陶粒找坡層的坡向及坡度要符合設(shè)計(jì)要求,鋪設(shè)后壓實(shí)拍平,經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后方可上人作業(yè)。 (2) 施工前將基層清理干凈,針對(duì)各種材質(zhì)的基層嚴(yán)格控制其含水率。當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),即可開(kāi)始抹罩面灰,罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約為2mm。 (7) 頂棚抹灰,并鋪腳手板;頂板勾縫前,刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1::3混合砂漿將頂板縫抹平;對(duì)現(xiàn)澆砼頂,應(yīng)鑿毛、用鋼絲刷滿刷一遍,并澆水濕潤(rùn)。(2) 抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。3. 構(gòu)造柱先砌墻后澆筑砼,每次澆筑高度小于2m;澆筑前將接槎處松動(dòng)部分及雜物清除干凈并澆水潤(rùn)濕,澆筑時(shí)底部填50~100mm厚與砼同配比的水泥砂漿;4. 砼澆筑完畢加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),、上料及作業(yè);5. 詳細(xì)施工方法見(jiàn)砼施工單項(xiàng)方案。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度,接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。2. 鋼筋在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,要根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。2. 樓板模板支撐鋼頂柱或木制大頭柱間距1200600mm,主楞采用70100mm方木,間距600mm,次楞采用50100mm方木,間距300mm,見(jiàn)下圖一。11. 磚砌體水平灰縫的砂漿要飽滿,砂漿飽滿度不得低于80%。4. 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等,均應(yīng)按規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。每層鋪土厚度150~200mm,蛙式打夯機(jī)夯實(shí)4~5遍,回填時(shí)基礎(chǔ)兩側(cè)均勻下土,對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,以免擠壓對(duì)其造成損害。樓層標(biāo)高除用皮數(shù)桿傳遞外,同時(shí)采用在外墻轉(zhuǎn)角及墻體其它處(每棟樓不少于3處)用鋼尺自177。按上述方法在墊層上投測(cè)各墻軸線及基礎(chǔ)外邊線和地下部分墻體外邊線。4. 施工所用材料提前計(jì)劃,嚴(yán)格按公司規(guī)定的合格分供方名錄選取供應(yīng)廠(商)家,認(rèn)真評(píng)估,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng),并做好收集質(zhì)量證明文件及隨機(jī)抽樣檢測(cè)工作。動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置,配電箱均做可靠的重復(fù)接地,接地電阻不大于4Ω。4. 消防用水:現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)消火栓9個(gè)。鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在擬建樓號(hào)與硬化路中間。(2)主要設(shè)施布置:a. 應(yīng)甲方要求,施工人員生活區(qū)設(shè)在
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