【正文】 務書為基礎，以最新科研成果和實際經(jīng)驗為依據(jù)，通過文獻檢索、收集資料，調查研究，綜合分析；貫徹節(jié)省基建投資，充分重視技術先進，降低工程造價等思想，從節(jié)約能源和降低原料消耗，創(chuàng)較高經(jīng)濟效益等角度出發(fā)，以“工藝先進、技術可靠、系統(tǒng)科學、經(jīng)濟合理、安全環(huán)?！睘樵瓌t，同時注重“三廢”治理和綜合利用副產(chǎn)物，充分重視環(huán)保防污。在酸化罐加入定量的水、硫酸、營養(yǎng)鹽等輔料進行處理，處理后用雙濃度法稀釋，稀糖液濃度14~18186。為了維持正常的酵母生長和發(fā)酵速率，在酒母培養(yǎng)和酒精發(fā)酵時要適當通風。③生產(chǎn)易實現(xiàn)連續(xù)化 糖蜜酒精廠基本上采用了雙流加連續(xù)發(fā)酵工藝。 （6）營養(yǎng)要求低，抵抗重金屬的毒害作用強。這類酶都是胞內酶。2H，用于乙醛的還原，而其自身被氧化恢復成氧化態(tài)的NAD。酵母酒精發(fā)酵的4個階段：①葡萄糖磷酸化和異構化，然后裂解為能轉化的兩種磷酸丙糖（甘油醛3P和磷酸二羥丙酮）。（4）1，6—二磷酸果糖在醛縮酶的作用下，生成磷酸二羥丙酮和3—磷酸甘油醛。（12）乙醛在乙醇脫氫酶的作用下就生成了酒精。為了保證酒母細胞質膜半滲透作用的正常進行，對于糖蜜原料，特別是低純度糖蜜原料，應想辦法先除去搪蜜中的焦糖、黑色素、果膠等膠體物質；只有適當降低糖密濃度和粘度才能調整至適宜的滲透壓，才能保證酵母細胞質膜半滲透作用的正常進行和提高工作效率。①開放式間歇發(fā)酵法 此法的特點是醪液在敞開的發(fā)酵槽內進行發(fā)酵，操作是間歇進行，發(fā)酵槽一般用水泥制成，也可用鋼板制成，發(fā)酵槽內裝有冷卻管和蒸汽管，使用時先用石灰乳、熱水充分洗滌及消毒。③分割式發(fā)酵法 此法是利用發(fā)酵正常的主發(fā)酵醪，把它抽出一部分(1／3或1／2)送人第二發(fā)酵罐，作為第二發(fā)酵罐的酒母，兩個發(fā)酵罐各用稀糖液添加滿，第一個罐讓它發(fā)酵完畢，然后蒸餾，而第二個發(fā)酵罐在進入主發(fā)酵期時，又分割出1／3或1／2的發(fā)酵醪送入第三個發(fā)酵罐，作為第三個發(fā)酵罐的酒母，再分別添加滿稀搪液，如此依次進行下去，分割主發(fā)酵醪進行發(fā)酵。為了使酵母很好地增殖，在第一次及第二次添加時，通空氣一小時，而第三次添加時則通氣1520分鐘，如果沒有通風設備，添加速度應盡量慢。我國南方利用甘蔗糖蜜與北方利用甜菜糖蜜生產(chǎn)酒精的工廠，大都采用連續(xù)發(fā)酵法。酵母在主罐中積累過程也取決于它的初始含量，在連續(xù)發(fā)酵過程中控制主發(fā)酵罐的酵母數(shù)量甚為重要，需要掌握好發(fā)酵醪的流加速度，使其交換速度與酵母的生長速度達到相對平衡。我國一些糖蜜酒精廠，在一組發(fā)酵罐串聯(lián)起來的發(fā)酵系統(tǒng)中第一個罐采用通氣攪拌或間歇通氣攪拌措施，保持足夠和較多量酵母的情況下，通過連續(xù)流加基本稀糖液，使酵母迅速處于對數(shù)生長階段，保持其旺盛的生命力，和提高酵母的比生長速度，是獲得高發(fā)酵率的關鍵?；厥战湍付嗉夁B續(xù)發(fā)酵是在四個一組串聯(lián)的發(fā)酵罐中進行，連續(xù)發(fā)酵用糖液濃度為30—34％，來自活化罐的成熟酒母及發(fā)酵濃糖液送入第一個發(fā)酵罐的底部，發(fā)酵醪向上升起，沿導管流入第二發(fā)酵罐的底部，依次流入第三個發(fā)酵罐。并且酵母菌的發(fā)酵幾乎不存在適應期，糖化醪或糖密一進發(fā)酵罐就能進行發(fā)酵，使整個生產(chǎn)周期縮短10—20小時，能提高設備利用率20—25％。由于糖蜜濃度高、黏度大、灰分多，因此糖蜜酒精發(fā)酵多采用雙濃度雙流加工藝以解決酵母生長和酒精發(fā)酵最適條件不用的難題。目前國內不少酒精工廠回收CO2綜合利用生產(chǎn)液體CO干冰等。而供主發(fā)酵用的糖蜜自糖蜜高位箱經(jīng)液位調節(jié)器維持恒壓流入3號連續(xù)稀釋器內，加水一次稀釋至所需的濃度后，連續(xù)地送入1號主發(fā)酵罐內。 發(fā)酵過程產(chǎn)生大量的二氧化碳和泡沫，引入泡抹捕集罐內消除泡沫，積聚沫液，CO2氣體再導入CO2洗滌器內，用水洗出其中夾帶的酒精，收集得到的沫液用泵送回后發(fā)酵罐再行發(fā)酵，CO2洗水(淡酒液)則送入最末一個成熟醪計量罐內連同成熟醪一起送去蒸餾，CO2則導入液體CO2車間，經(jīng)壓縮冷卻制成商品液體二氧化碳和固體干冰。糖蜜種類 糖蜜是甘蔗或甜菜糖廠的一種副產(chǎn)品，又稱廢糖蜜，俗稱橘水。②甜菜糖蜜 甜菜糖蜜為甜菜糖廠的一種副產(chǎn)物，它的產(chǎn)量約為甜菜的34％，甜菜的生產(chǎn)在我國以東北、西北、華北地區(qū)為主。Bx，微堿性，總還原物在48%左右，其中主要是蔗糖，還有少量棉籽糖。 產(chǎn) 地 廣 東 四 川 項 目 碳酸法 亞硫酸法 碳酸法 錘度/（186。目 遼 寧 黑龍江 錘度/（186。由于水泥貯存罐建造和維修費用等方面存在很多缺點，因此現(xiàn)在很少使用。（2）糖蜜稀釋方法①間歇稀釋法 糖蜜的間歇稀釋是在稀釋罐內進行；稀釋罐內附有攪拌器。酒母培養(yǎng)料中必須補充氮源。該方法除了滅菌外，還可使糖蜜中的膠體絮凝，使糖液得到澄清。稀糖液的澄清處理就是為了解決這個問題。②熱酸通風澄清法 用60℃溫水稀釋糖蜜至55 186。 (1)臺灣酵母396號(F—396)系酵母菌屬，細胞呈球形、卵形或橢圓形，曲汁中呈球形，—，內容透明、空胞大，在糖蜜中多為橢圓形，—，l—3個，孢子形成溫度30℃，菌落淡黃色，中心部凹下，邊緣呈放射狀。在甘蔗糖蜜醪中發(fā)酵速度快，發(fā)酵周期約22—24小時，較臺灣396發(fā)酵時間縮短4—6小時以上。對甘蔗糖蜜(特別是碳酸法甘蔗糖蜜)有較強的適應性，發(fā)酵力強且穩(wěn)定，發(fā)酵過程增酸較低，但對高溫發(fā)酵的適應性差。本設計選用川102酵母菌。排醛塔底進入精餾塔后，殘留的酯醛類頭級雜質隨乙醇蒸汽上升，經(jīng)冷凝器，一部分由排醛塔排至大氣，另一部分經(jīng)冷卻器及檢酒器后進入工業(yè)酒精中。氣相提取雜醇油不僅方便連續(xù)蒸餾操作，而且氣相提取雜酵油的質量較高，為我國南方糖蜜酒精工廠普遍采用。而直接三塔式連續(xù)蒸餾流程的除雜效率是不高的。應用生石灰生產(chǎn)無水酒精，勞動強度大，產(chǎn)品質量差，酒精收率低，目前已很少使用。 鹽脫水法是應用能使共沸點移位的鹽類溶液來達到增濃酒精制得無水酒精的。3 生產(chǎn)工藝技術指標、輔料主要技術規(guī)格表31 糖蜜酸化操作條件酸化糖蜜濃度酸度酸化時間55~60186。D、酸化時間：5~6h這是針對所選擇酵母菌繁殖環(huán)境條件來決定的。精餾塔上的1冷凝器水溫應在6065℃，2冷凝器應在6540℃，最后一個冷凝器溫度最好不低于25℃。= 247。24= m3/h （6）調制稀糖液用水量： 技術指標：調制稀糖液用水量：廢糖蜜=：100 水的比重： 計算依據(jù)：調制稀糖液用水量G=（廢糖蜜量/小時）% G=%= Kg/h 24= 247。24= （10）發(fā)酵濃糖液的量： 技術指標:發(fā)酵濃糖液的量：廢糖蜜=：100 發(fā)酵糖液的比重： 計算依據(jù)：濃發(fā)酵糖液量G=（廢糖蜜量/小時）% G=%= 24= 247。24=（15）C02洗滌回收酒精量技術指標: C02回收酒精量：廢糖蜜=：100 酒精的比重： 計算依據(jù)：C02洗滌回收酒精量G=（廢糖蜜量/小時）% G=%= 24= 247。24=（5）粗餾塔物料（19）粗餾塔粗酒汽量 技術指標：待發(fā)酵成熟醪酒精含量為7%~8%粗酒氣酒精含量為44% 計算依據(jù)：粗餾塔粗酒汽量G=蒸餾醪液量成熟醪酒精含量蒸餾率/粗酒汽酒精含量 G=8%75%/44%= Kg/h 24=（20）粗餾塔廢液量技術指標: 粗餾塔廢液量：廢糖蜜=：100 進入粗餾塔醪液的比重： 計算依據(jù)：粗餾塔廢液量G=（廢糖蜜量/小時）% G=%= 24= 247。24=酒精生產(chǎn)物料衡算匯總見表41：表41 物料衡算匯總表序項目對廢蜜用量% 比重物 料 衡 算Kg/hT/dm3/dm3/h輔料用量廢糖蜜100粗硫酸用量硫酸銨用量稀糖液調配部分稀糖液用糖蜜量27培養(yǎng)酵母菌用水調制稀糖液用水發(fā)酵稀糖液的量187濃糖液調配部分濃糖液用糖蜜量73調制濃糖液用水發(fā)酵濃糖液的量進入發(fā)酵罐醪液量正常發(fā)酵生成物酒精CO2成熟醪液量C02洗滌回收酒精量C02洗滌用水量2%淡酒量送往蒸餾的醪液量粗餾塔粗餾塔粗酒汽量粗餾塔廢液量排醛塔酯醛酒量脫醛酒量精餾塔雜醇油酒汽量精餾酒精量精塔廢水量分子篩再生回收總量分子篩無水酒精量表42。24=（6）排醛塔物料（21）酯醛酒量 技術指標：醛酒量占成品酒精的2% 計算依據(jù)：酯醛酒量G=成品酒精量2% G=2%= Kg/h 24= Kg/d= T/d （22）脫醛液量 計算依據(jù)：脫醛液量G=粗酒汽量酯醛酒量 G== 24=（7）精餾塔物料 （23）雜醇油酒汽量技術指標: 雜醇油酒汽量：廢糖蜜=：100 計算依據(jù)：雜醇油酒汽量G=（廢糖蜜量/小時）% G=%= 24= （24）精餾酒精量技術指標: 精餾酒精量：廢糖蜜=：100 精餾酒精的比重： 計算依據(jù)：精餾酒精量G=（廢糖蜜量/小時）% G=%= 24= 247。24=（16）洗滌C02用水總量技術指標: 洗滌C02用水總量：廢糖蜜=：100 水的比重： 計算依據(jù)：洗滌C02用水總量G=（廢糖蜜量/小時）% G=%= 24= 247。24= （11）進入發(fā)酵罐醪流量： 技術指標:進入發(fā)酵罐醪流量：廢糖蜜=：100 發(fā)酵罐醪液的比重： 計算依據(jù)：進入發(fā)酵罐醪流量G=（廢糖蜜量/小時）% G=%= 24= 247。24= （7）發(fā)酵稀糖液的量： 技術指標：發(fā)酵稀糖液的量：廢糖蜜=187:100 酵母液比重： 計算依據(jù)：發(fā)酵稀糖液的量G=（廢糖蜜量/小時）187% G=187%= 24= 247。=（2）粗硫酸用量 粗硫酸規(guī)格：~ % 技術指標：粗硫酸：廢糖蜜=：100 計算依據(jù)：粗硫酸用量G=（廢糖蜜量/小時）% G=%= 24= 247。酒精的分子大于水（酒精的分子量為46，而水為18），亦大于分子篩的微孔，故不能被吸附，繼續(xù)向下流。粗餾塔 塔頂溫度設計一般控制在9295℃，不能過高，過高的頂溫對分離無利，且耗蒸氣量大。D5~6h表32 糖蜜稀釋操作條件濃度酸度溫度稀糖液12~15186。此方法已在浙江、江蘇等地的工廠得到應用。流程如下： 精餾酒精 分子篩塔 無水酒精 再生 精餾塔 酒精分子篩法生產(chǎn)無水酒精有下列優(yōu)點：①產(chǎn)量大、成品質量較好；②操作簡單方便、勞