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金屬切削原理與刀具第四版習(xí)題冊(cè)答案a(完整版)

  

【正文】 削溫度低,工件硬度高,刀具主要受機(jī)械磨損,由于硬質(zhì)合金脆性大易崩刃,故低速時(shí)刀具耐用度較低。解:工件為鋼件: NfaFpc ???? 因?yàn)? 且610???mPmEP??? 所以 mEcF ???12 ?? ? m/即:機(jī)床功率允許條件下可選擇的最高切削速度為 m/min。(2)增大前角 γ o ,減小刀具前刀面的表面粗糙度值 (3)使用潤(rùn)滑效果好的切削液第四節(jié) 切削力與切削功率一、填空題、刀具、相等、相反、刀具、工件2. 變形、摩擦、背向力、進(jìn)給力、相互垂直、主運(yùn)動(dòng)、背吃刀量、進(jìn)給。 3.試分析切削速度、刀具前角和切削厚度(進(jìn)給量)對(duì)切削變形的影響。、增加、切屑收縮4.切削變形系數(shù)(切屑收縮系數(shù)) ξ二、判斷題1.√ 2.√ 3. √ 4. 5.√ 6. 三、選擇題1. A 2.A 3. B 4. C 四、簡(jiǎn)答題在下圖中標(biāo)出三個(gè)變形區(qū)位置,寫出三個(gè)變形區(qū)的名稱。3.正交平面:通過(guò)切削刃上某一選定點(diǎn),同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面。(4)摩擦系數(shù)低于其他刀具材料 金剛石的主要缺點(diǎn)及適用(1)耐熱性差、強(qiáng)度低、脆性大 一般只適宜作精加工。4.切削厚度:垂直于工件過(guò)渡表面測(cè)得的切削層尺寸。5.切削寬度:平行于工件過(guò)渡表面測(cè)得的切削層尺寸。(2)金剛石與鐵和碳原子的親和性強(qiáng) 不宜用于加工鐵族材料。也叫剖面或截面。8第Ⅰ變形區(qū):剪切滑移變形第Ⅱ變形區(qū):切屑的擠壓變形第Ⅲ變形區(qū):已加工表面的變形第二節(jié) 切屑的類型與控制一、填空題、節(jié)狀、粒狀、崩碎。答:(1)切削速度:切削速度越高,切屑流動(dòng)越快,前刀面對(duì)切屑的擠壓作用時(shí)間短,因此切屑的變形小。二、判斷題1. √2. √3. 4. 5. √6. 7. √8. 9. √10. 11. √12. 13. √14. √15. √16. 17. 18.√三、選擇題 2. A 3.C 4. B 5.A 6.B 7.A 8.A 9.C 10.B四、簡(jiǎn)答題1.切削力可分解成哪幾個(gè)分力?各分力有何實(shí)用意義?答:通常將切削力分解成三個(gè)分力:主切削力 Fc、背向力 Fp、進(jìn)給力 Ff11(1)主切削力是最大的分力,它是確定機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率、計(jì)算機(jī)床強(qiáng)度和剛度,設(shè)計(jì)夾具主要零部件、驗(yàn)算刀桿和刀片強(qiáng)度的主要依據(jù);(2)背向力是切削時(shí)引起振動(dòng)的主要因素,也是引起工件彎曲變形的主要原因;(3)進(jìn)給力是驗(yàn)算機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要零部件的強(qiáng)度。2.一臺(tái) C620—1 車床,P E=7KW,η=,如以 v=180m/min 車削短軸,根據(jù)推算 Fc=1700N,問(wèn)這臺(tái)車床能否切削。15第四章 切削加工質(zhì)量與效率第一節(jié) 工件材料的切削加工性一、填空題1.難易程度2.刀具耐用度、已加工表面質(zhì)量、切屑控制難易、切削力切削溫度、切削功率3.84.υ 60、υ >><≤5.質(zhì)量越好6.強(qiáng)度和硬度、塑性和韌性、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)7.硫、鉛、硒、鈣等;硅、鋁、鎳、鈦等二、判斷題1.2.√ 3.√4.5.三、選擇題1. B 2.B 3.C 4.B 5.B 第二節(jié) 已加工表面質(zhì)量一、填空題1.表面粗糙度、加工硬化、殘余應(yīng)力 2.積屑瘤、殘留面積、振動(dòng)3.硬點(diǎn)、毛刺4.強(qiáng)度和硬度5.塑性變形6.切削變形、摩擦、切削溫度7.彈性變形、熱塑性變形、相變8.減小、降低 二、判斷題1.√2.3.4.√5.√ 6.√ 7.√ 8.√ 9.√ 16三、選擇題1.A 2.A 3.A 4. C 5.A 6.A 7.B 8.C四、簡(jiǎn)答題1.表面粗糙度對(duì)零件的使用性能有何影響?答:零件表面粗糙度值過(guò)大時(shí),會(huì)減小配合件之間的實(shí)際接觸面積,降低其接觸剛度和配合精度;增加摩擦副表面的摩擦力和磨損量;容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,降低疲勞強(qiáng)度;容易吸附和積聚周圍介質(zhì)而遭受腐蝕。 解: ?????pmaAfdlt??第四節(jié) 切削液一、填空題1.冷卻、潤(rùn)滑、清洗與排屑、防銹2.水溶液、乳化液、切削油3.水、冷卻、電介質(zhì)、表面活性4.澆注法、高壓冷卻法、噴霧冷卻法、澆注法18二、判斷題1.√2.3.4.√ 5.√6.√7.√ 8.√ 9.√ 10.√ 11.12.√13.14.15.16.√ 三、選擇題1.B 2.A 3.C 4.D5.B6.B7 .B 8.C 19第五章 車刀第一節(jié) 焊接式車刀一、填空題1.整體式、焊接式、機(jī)夾式 2.硬質(zhì)合金刀片、刀桿3.型式、形狀、長(zhǎng)度二、判斷題1.2.√3.√4.√5.√6.三、選擇題1.A 2.C 3.C 四、簡(jiǎn)答題認(rèn)識(shí)下列車刀,寫出車刀名稱。(3)合理選擇切削用量(4)使用時(shí)可根據(jù)刀片狀況、切削條件對(duì)刀刃和刀尖作適當(dāng)?shù)男扪小? (2)橫刃斜角為 55176。 (略) 第二節(jié) 深孔鉆一、填空題1.52.深孔鉆的幾何形狀、冷卻排屑3.單刃、多刃;內(nèi)排屑 、外排屑4.鉆頭、內(nèi)管、外管24二、判斷題1. 2. 3. √ 4. 5.√ 6. 7. √三、選擇題 四、簡(jiǎn)答題深孔加工有什么特點(diǎn)?關(guān)鍵技術(shù)是什么?答:特點(diǎn):深孔加工時(shí),刀桿細(xì)長(zhǎng),剛性差;切削液難以引入到切削區(qū),切屑不易排出,鉆尖冷卻困難;切削刃上各點(diǎn)的切削速度變化較大,尤其是近中心處的切削速度為零,切削條件差;轉(zhuǎn)矩和軸向力大,鉆進(jìn)困難,且易引偏,致使刀具耐用度及生產(chǎn)率很低。(2)刀刃上最外緣點(diǎn)(刀具基準(zhǔn)點(diǎn))應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件中心。4.字母、主要尺寸允許的偏差、1普通級(jí)、中等級(jí)、精密級(jí)5.字母、斷屑槽、中心固定孔6.?dāng)?shù)字、邊長(zhǎng)7.?dāng)?shù)字、厚度8.刀尖形狀、數(shù)字、字母9.字母、刀刃截面形狀10.字母、切削方向11.偏心式、杠桿式、杠銷式、楔塊式、上壓式 12.底面、刀墊13.?dāng)嘈?、切削二、判斷題1.√2.3.4.√5.√6.7.8.√9. 三、選擇題1.A 2.B 3. B 4. D 四、簡(jiǎn)答題1.對(duì)可轉(zhuǎn)位車刀的夾緊形式有哪些要求?答:(1)夾緊可靠,不允許刀片在切削時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。2.如何防止切削加工中出現(xiàn)振動(dòng)?答:(1)提高工藝系統(tǒng)的剛性(2)選擇合理的刀具幾何參數(shù)減小背向力 (3)適當(dāng)減小切削用量3.減小殘留面積高度的措施有哪些?答:減小進(jìn)給量;適當(dāng)減小主偏角;減小副偏角;適當(dāng)增大刀尖圓弧半徑4.加工硬化對(duì)切削過(guò)程有什么影響?答:加工硬化會(huì)降低已加工表面質(zhì)量,降低材料的疲勞強(qiáng)度。如通過(guò)觀察工件已加工表面的粗糙度變化、切屑顏色的變化、切屑形態(tài)的變化、聽噪音的大小、感覺(jué)切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)等。(2)進(jìn)給量:當(dāng)進(jìn)給量 f 增大一倍,由于殘留面積也增大,實(shí)際切削面積未成倍增大,且切削厚度的增大,使切屑與前刀面的摩擦面積不成倍增大,故切削力增大約 68%~86% 。 (3)切削厚度:切削厚度
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