【正文】 置、標(biāo)高和起向符合設(shè)計(jì)要求。焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔風(fēng)管的加固應(yīng)牢固可靠。④管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。而短管兩端伸出墻面的長度應(yīng)大于100mm。，沖洗閥不應(yīng)與墻面平行，暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面。法蘭連接管道，應(yīng)對(duì)接平行、緊密與管中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。：污水泵型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。）：一般為麻質(zhì)，長度25M。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3毫米的鋼板制作，翼高宜為3050毫米，必須滿焊。翼環(huán)與短管結(jié)合部位應(yīng)滿焊。其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀觀感質(zhì)量合格。嚴(yán)禁搖晃鋼筋，碰撞埋件，外模加振等擾動(dòng)變形移位的違規(guī)作法。；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。⑤對(duì)保證砼連續(xù)澆筑的砼輸送泵工作條件進(jìn)行檢查。其施工的各條件因素，應(yīng)符合批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案），組織準(zhǔn)備充足，確保砼連續(xù)施工的要求。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0④對(duì)模板安裝的整體質(zhì)量進(jìn)行平行檢驗(yàn)。 對(duì)臨空墻的墻體鋼筋進(jìn)行檢查，臨空墻防護(hù)區(qū)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的鋼筋規(guī)格不一致，應(yīng)注意檢查并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3mm，而受力鋼筋間距允許偏差177。其鋼筋均為雙向受力筋，各交叉點(diǎn)均需綁扣牢固，同時(shí)墻內(nèi)、外縱筋的腰撐筋型式、位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在縱筋頂部增設(shè)一道水平定位固定筋（點(diǎn)焊）。箍筋和板筋的間距和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范允許誤差的標(biāo)準(zhǔn)。如出現(xiàn)鋼筋需代用，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人核準(zhǔn)，并按等強(qiáng)原則公式進(jìn)行核定。 ①對(duì)受力鋼筋的制作加工彎鉤、錨固等情況檢查。⑺對(duì)人防工程中的隱蔽工序項(xiàng)目（鋼筋等）進(jìn)行檢查。其單位資質(zhì)應(yīng)與承接人防工程任務(wù)相符，特工種作業(yè)人員的資格符合作業(yè)工種的規(guī)定要求，并持證上崗，要求人證相符。⑵審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）中，人防工程專項(xiàng)方案、措施。⑹對(duì)用于人防工程防水材料、鋼材以及水電的有關(guān)材料復(fù)試、取樣和報(bào)告指標(biāo)進(jìn)行審核。人防工程資料收集、整理、歸檔內(nèi)容項(xiàng)目應(yīng)符合本市人防工程資料檔案管理的規(guī)定，并應(yīng)完整、準(zhǔn)確。（機(jī)械連接、對(duì)焊、搭接焊連接和綁扎搭接）。鋼筋的錨固形式和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且其水平段最小長度必須符合相關(guān)規(guī)定要求。⑧對(duì)主次梁交接處吊筋的設(shè)置和梁箍筋進(jìn)行檢查。10mm。 人防口部的洗消排水管、電氣管線的防護(hù)密閉處理預(yù)留部位應(yīng)準(zhǔn)確，防護(hù)密閉門門框及配電箱的接地應(yīng)在合模前完成。（應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)（方案）規(guī)定）。①對(duì)商品砼供貨質(zhì)量、證明書的內(nèi)容進(jìn)行核查。其中重點(diǎn)移動(dòng)間距不宜大于表面振搗器應(yīng)使平板覆蓋已振搗砼的邊緣。（含評(píng)定和拆模強(qiáng)度所需）按方案留置。且隨覆蓋上一層砼的間隔不得超過砼的初凝時(shí)間。，不得在其上踩踏和施工作業(yè)。其兩端伸出墻面的長度為40mm（給水排水短管）。可在短管的兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。）：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、流量、揚(yáng)程、功率，并滿足噪聲要求。（組合好后再進(jìn)行）在焊接管件中，應(yīng)為坡口焊，連接地漏和清掃口應(yīng)用絲接，清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。螺紋連接管道應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密。其安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)RFJ012002要求。③對(duì)主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件所用材料規(guī)格進(jìn)行檢查。焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷，縱向縫必須錯(cuò)開。各類風(fēng)閥有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致，軸距偏差不大于1mm。⑧對(duì)過濾器、除塵器、過濾吸收器的安裝要求檢查。消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密無漏，消聲片單體安裝后，固端必須牢固，片距均勻。漆膜附著牢固，光滑均勻，無漏涂、剝落、起泡、返繡等缺陷。測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理，并用膨脹螺栓固定。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。當(dāng)采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。⑧對(duì)配電柜安裝要求檢查。接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)用專用螺絲連接。③檢查各類門具的質(zhì)量證明文件。，且啟閉較靈活，門鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向。、平整，；門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密；膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；膠管應(yīng)密封保存。并對(duì)復(fù)試報(bào)告內(nèi)容和指標(biāo)審核合格（，）后，方允許投入使用部位。 ⑴對(duì)模板設(shè)計(jì)施工方案和措施審查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)其強(qiáng)度、剛度、構(gòu)造及方法不滿足工程實(shí)際需要，簽署整改、補(bǔ)充要求，并進(jìn)行復(fù)查。⑺對(duì)模板拆除條件進(jìn)行審查控制。⑸在混凝土拆模后，對(duì)砼外觀質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，并以平行檢驗(yàn)方式抽測(cè)其偏差數(shù)值。如有問題，要求整改，并復(fù)查。 WORD格式整理 。如安裝錯(cuò)誤，要求施工方返工。⑹對(duì)砼拆模強(qiáng)度進(jìn)行控制，砼評(píng)定強(qiáng)度的審核，砼鋼筋保護(hù)層的檢測(cè)跟蹤。如有違規(guī)，監(jiān)理應(yīng)制止，并下達(dá)監(jiān)理通知或停工令。⑶對(duì)模板的平整度、拼接縫隙、板內(nèi)雜物等采取全面巡視和量測(cè)檢查，對(duì)存在問題和不足責(zé)令施工改正。及時(shí)糾正不正確的操作方法和不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的半成品。、無劃痕、碰傷，表面裝飾符合設(shè)計(jì)要求。，局部間隙不得大于2mm，每邊不貼合部分累計(jì)長度不得大于該邊長度的20%，且分布2處以上。其型號(hào)、規(guī)格、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。⑻人防門窗工程①檢查預(yù)埋件的除銹和安裝。并應(yīng)接地良好。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所；、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)RFJ012002要求。支（吊、托）架的防腐處理及油漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且色澤基本