【正文】 樣宜采用全站儀，測量誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。應(yīng)嚴(yán)格按照旋挖鉆機使用說明書進行運輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放。外加劑進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量說明書和產(chǎn)品合格證，外加劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在特殊環(huán)境下需搭設(shè)作業(yè)平臺時，應(yīng)有作業(yè)平臺專項設(shè)計驗算。（二）人員配備開工前應(yīng)根據(jù)旋挖樁基工程項目規(guī)模、工期和技術(shù)要求等進行人員配備，建立健全旋挖樁基工程項目管理機構(gòu)，明確其主要管理人員職責(zé)。為施工進度合理組織、科學(xué)計劃提供了有利條件。雖然濕作業(yè)旋挖鉆孔灌注樁施工工藝現(xiàn)在已經(jīng)十分成熟，但是在施工中一些不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的操作屢見不鮮，也由此導(dǎo)致了許多問題，輕則造成施工質(zhì)量不達標(biāo)準(zhǔn)、施工企業(yè)成本增加，重則危及作業(yè)人員生命、釀成重大安全事故。旋挖鉆孔灌注樁的施工工藝與傳統(tǒng)的人工挖孔樁基施工工藝相比，具有安全、高效、性價比高等優(yōu)點。因為采用泥漿護壁而不需要進行施工降水。：（1）場地現(xiàn)狀，包括建筑、道路、高壓架空線、管線的分布等；（2）場地的氣候及季節(jié)降雨情況；（3）穩(wěn)定液排放、棄土條件；（4）鄰近建筑的基礎(chǔ)形式、埋置深度、使用現(xiàn)狀以及防震、防噪聲的要求。 應(yīng)熟悉主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗和混凝土配合比試驗資料。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、穩(wěn)定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)地質(zhì)條件、主機功能和樁基設(shè)計參數(shù)等因素確定鉆具和鉆桿等的選用。施工前應(yīng)進行場地平整，場地應(yīng)滿足旋挖鉆機作業(yè)要求。旋挖鉆機在地下水位以下中細(xì)砂層作業(yè)時，應(yīng)降低鉆進和升降速度，并及時注入穩(wěn)定液，保持液面高度。測試儀器應(yīng)包括粘度計、比重計、含砂量杯、量筒等。在漏失地層施工時，應(yīng)采取堵漏技術(shù)措施，并按上面規(guī)定控制穩(wěn)定液液面高度，維持孔壁穩(wěn)定。旋挖鉆孔灌注樁護筒應(yīng)滿足下列要求：，護筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm～300mm，鋼護筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。護筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護筒偏斜移位。 鉆孔達到設(shè)計深度時，應(yīng)進行清孔。鋼筋籠同一連接區(qū)段內(nèi)主筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于50%；雙面搭接焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面搭接焊縫長度不應(yīng)小于10d。10鋼筋籠長度177。灌注混凝土前應(yīng)對鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護層厚度進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。樁頂標(biāo)高與自然地面標(biāo)高持平或接近的樁，樁頂應(yīng)采取保溫措施。粗骨料選用碎石或卵石，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，且不得大于鋼筋最小間距1/3。，并應(yīng)保證順利排出，隔水栓宜采用球膽。（二）施工前檢驗施工前，人員、材料、設(shè)備、場地及技術(shù)等準(zhǔn)備工作應(yīng)符合本規(guī)程要求，并應(yīng)具備健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施。，可先進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。當(dāng)對檢測結(jié)果有異議時，應(yīng)進行驗證檢測，驗證檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：，可采用鉆芯法驗證檢測。旋挖機或其配合作業(yè)的相關(guān)機具在工作時，應(yīng)有專人指揮，任何人員不得在工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過。穩(wěn)定液溝池的容積應(yīng)滿足施工所需的穩(wěn)定液循環(huán)量的需要，以保證穩(wěn)定液正常循環(huán)，防止外溢。（一）塌孔：樁孔附近土層有暗溝、管井等不密實的情況，旋挖機鉆頭提升時泥漿會對護筒底部與樁孔相交部位的孔壁產(chǎn)生較大的沖刷力，若附近土層不密實就很容易造成護筒下沉而塌孔。成孔后應(yīng)及時安裝鋼筋籠、下導(dǎo)管、澆筑混凝土，避免間隔時間過長，混凝土澆筑前應(yīng)合理準(zhǔn)確計算混凝土需要量，盡量避免補料。具體處理分以下幾種方法：鉆頭上焊有打撈環(huán)的，可以下打撈鉤將鉆頭撈出；如果是鋼絲繩拉斷引起的，鉆桿外還有殘留鋼絲繩，則重新連接鋼絲繩，若沒有殘留鋼絲繩，則用吊車拔起鉆桿和鉆頭。：鉆孔達到設(shè)計孔深時，應(yīng)采用清孔鉆頭進行清孔；鋼筋籠吊放時應(yīng)居中下放，避免碰刮孔壁；終孔后應(yīng)降低護筒邊泥土的堆放高度，不得高于護筒頂面；清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制好泥漿比重和黏度，循環(huán)清孔時間不得少于30min；沉孔后盡量縮短下鋼筋籠和導(dǎo)管的時間，盡快澆筑混凝土。：發(fā)生鋼筋籠上浮時應(yīng)立即停止?jié)仓?，?zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高，當(dāng)上浮不嚴(yán)重時，最大限度的拆除導(dǎo)管，或用反鏟通過鋼管等將鋼筋籠壓入孔內(nèi)。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。（六）斷樁、夾泥夾渣：孔底沉渣太厚；混凝土坍落度不好造成初灌時堵管；灌注過程中導(dǎo)管漏氣、密封不嚴(yán)，使泥漿滲入；提拔導(dǎo)管時將其提出混凝土面；澆筑過程中突然塌孔；澆筑時間太長，先澆筑的混凝土已經(jīng)初凝。（五）鋼筋籠上?。轰摻罨\上浮一般出現(xiàn)在混凝土澆筑初期，其產(chǎn)生的原因有：未采取措施固定鋼筋籠頂部；混凝土坍落度太小，當(dāng)混凝土表面上升至鋼筋籠底端時，鋼筋籠難以插入或無法插入混凝土內(nèi)造成上?。换炷翝仓俣忍?，較大的瞬時反沖力造成鋼筋籠上浮；導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大，混凝土與鋼筋籠之間的向上的摩擦力過大；導(dǎo)管插搗時碰刮鋼筋籠。（三）卡導(dǎo)管：對于樁徑小（不超過800mm）孔深大的樁，由于導(dǎo)管與鋼筋籠的間距特別小，澆筑混凝土?xí)r無法看到鋼筋籠的位置，插搗導(dǎo)管時特別容易被鋼筋籠卡住而拔不出來。當(dāng)塌孔深度不大于5