【正文】 經(jīng)打磨清理后的管端應(yīng)立即投入脹接，放置期間要防止生銹和污染管端。熱調(diào)就是利用氧—乙炔焰進(jìn)行局部加熱整形，直至管子能自然放入樣板中。管子放樣主要有管子的彎曲半徑、彎曲角度。b、鉛蒸汽對人身健康有害，因此操作地點(diǎn)應(yīng)寬敝通風(fēng)，人應(yīng)在上風(fēng)方向操作。當(dāng)管端硬度比鍋筒管孔硬度低時(shí)，必須對管端進(jìn)行退火，一般要求管孔壁的硬度大于管端硬度值為HB30—50范圍內(nèi)，差值大于HB50，則由于塑性過大，易過脹而脹接應(yīng)力降低，當(dāng)差值小于HB30時(shí)，由于管子與孔壁的彈性變形相差無幾，使脹接應(yīng)力幾乎不能產(chǎn)生，所以必須控制好孔壁與管端的硬度差。5mm對平臺(tái)扶梯支撐的標(biāo)高、尺寸進(jìn)行復(fù)測。5）在鍋爐卸車位置到鍋爐基礎(chǔ)之間鋪設(shè)枕木，并擺好滾杠，將鍋爐平穩(wěn)地?cái)[放于滾杠上。105組件長度177。5177。鍋爐構(gòu)架組合立柱對接和構(gòu)架應(yīng)在穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行,組合架找平。20mm2基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高177。三、施工方案（一）、鍋爐基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收、劃線基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收。③所需鋼絲繩的購買應(yīng)在正規(guī)廠家。懸掛起重機(jī)運(yùn)行不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；5）吊鉤不應(yīng)有裂紋，剝裂等缺陷，存在缺陷不得補(bǔ)焊；6）鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷蕊等變形現(xiàn)象，鋼絲繩直徑減少量不大于公稱直徑的7%，斷絲數(shù)不應(yīng)超過下表規(guī)定的數(shù)值；7）制動(dòng)片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢；8）車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50%或踏面磨損達(dá)原厚度的15%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；9）起重機(jī)供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機(jī)且地面人員易于操作的地方；10）起重機(jī)總電源回路至少應(yīng)有一級(jí)短路保護(hù)。5）點(diǎn)焊、施焊時(shí)，應(yīng)注意周圍配合工種，嚴(yán)防電弧傷眼。，待冷到室溫，將焊渣、飛濺清理干凈。：焊到距收口處約35mm時(shí)，壓低電弧，打穿根部，聽到“啪喇”一聲，就在收口處來回?cái)[動(dòng)，充分的熔化。，各接點(diǎn)緊固可靠，電焊軟線絕緣良好，無破損。，對口前應(yīng)仔細(xì)檢查坡口面是否有缺陷，如有重皮、夾渣、疏松等缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，符合要求再進(jìn)行對口。3）質(zhì)量措施，正確理解和嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)焊接的規(guī)程、規(guī)范、規(guī)則等。《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027398,《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T50471995，比例見下表。焊接質(zhì)量。編制依據(jù)1）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50273—983）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T504719954）《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》5）《角管式鍋爐焊接工藝守則》6）30T/h蒸汽鍋爐施工組織設(shè)計(jì)7）焊接安全與衛(wèi)生鋼材種類及規(guī)格1）工程所使用的黑色金屬、有色金屬、板材、型鋼、管材等主要鋼號(hào)如下：Q235A、Q235B、1Cr18Ni9Ti。（4）、定期進(jìn)行現(xiàn)場安全大檢查1）堅(jiān)持現(xiàn)場安全大檢查：公司每季度對各項(xiàng)目部進(jìn)行安全大檢查一次，項(xiàng)目部每月對本工程各施工點(diǎn)進(jìn)行安全大檢查一次，班組每周一次安全活動(dòng)，并作好安全活動(dòng)日志。2）、安全施工“八不準(zhǔn)”：a開工前對職工進(jìn)行安全知識(shí)考試，施工現(xiàn)場環(huán)境不安全不準(zhǔn)施工。（3）、安全施工措施1）、現(xiàn)場施工必須遵守“六條紀(jì)律”。3）、由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)定期制定和提出安全工作計(jì)劃，定期檢查安全工作的落實(shí)情況，對存在的問題予以解決。應(yīng)做到施工質(zhì)量精益求精，一絲不茍；b主動(dòng)接受質(zhì)量部門的監(jiān)督檢查工作；c嚴(yán)格按圖施工、按程序施工，講求工藝，做到上道工序檢查合格后再進(jìn)行下道工序，并做好文明施工；d必須做到施工圖紙，施工記錄與實(shí)際施工相符，原始記錄齊全；施工人員對自己所承擔(dān)的施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)，不合格堅(jiān)決返工，決不推諉。（三）、施工平面布置：按圖做到三通一平：即電通、水通、路通、平整好場地。8）大件吊裝操作票。國家標(biāo)準(zhǔn)：《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502789《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502739《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047199《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—9《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—9《工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—97。新建中壓鍋爐建于xx廠生產(chǎn)區(qū)辦公樓南側(cè),西臨余熱發(fā)電汽機(jī)間,東臨預(yù)留空地,、縮短現(xiàn)有的開廠時(shí)間、降低開廠期間的能耗，本項(xiàng)目可為xx廠帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。新建中壓鍋爐的給水接自裝置區(qū)原有熱力除氧水箱，水量能夠滿足新建鍋爐的給水要求，不用新增水處理系統(tǒng)。鍋爐安裝表、卡、單準(zhǔn)備：1）告知書。9）隱蔽工程記錄。安裝布置吊裝鍋爐所用的吊裝設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備要按圖就位，并做好防護(hù)措施，事先搞好檢修，保證機(jī)具完好率100%。施工質(zhì)量保證措施（1）、各專業(yè)技術(shù)人員必須參加設(shè)計(jì)院的技術(shù)交底，圖紙會(huì)審等工作；（2）、工程開工前必須編寫施工組織設(shè)計(jì)；（3）、各專業(yè)重大施工項(xiàng)目必須有專業(yè)施工措施，必須在開工前進(jìn)行技術(shù)交底；（4）、堅(jiān)決貫徹“三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)”制度；（5）、施工設(shè)備等出現(xiàn)問題，應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)修復(fù)；（6）、在施工中驗(yàn)收的項(xiàng)目應(yīng)簽證并保存資料；（7）、工程竣工后，按標(biāo)準(zhǔn)向甲方移交完整無誤的竣工圖，技術(shù)文件和資料；（8）、工程移交后，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量回訪，做到服務(wù)上門。安全保證措施安全生產(chǎn)是各項(xiàng)施工工作的綜合反映，全體施工人員必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)的法規(guī)和條例，遵循鍋爐設(shè)備安裝的客觀規(guī)律，嚴(yán)把安裝施工安全關(guān)，具體措施如下：（1）、加強(qiáng)安全思想教育；1）、公司和工程項(xiàng)目部采用各種形式，宣傳國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定。a進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽。b起吊大件沒有安全技術(shù)措施、不準(zhǔn)施工。2）季節(jié)性大檢查：春秋兩季應(yīng)防沙、防風(fēng)；夏季應(yīng)防暑、降溫；冬季應(yīng)防火、防滑；節(jié)假日前尤其要做好防范措施。2）需要焊接的主要管材、板材、型鋼規(guī)格： 管材：Ф32Ф4Ф51Ф133Ф108 鋼板:δ6mm，δ4mm 槽鋼：[ [ [ 14。1）質(zhì)量指標(biāo)%。鍋爐額定出口 溫度℃元件種類 外徑mm ≥120120集箱管道、管子、管件集箱管道、管子、管件≥159100%≥25%＜159≥25%≥2%≥10%抽驗(yàn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》的規(guī)定執(zhí)行。以質(zhì)量第一的觀點(diǎn)處理質(zhì)量和進(jìn)度的矛盾，克服重高壓輕低壓、重管道輕結(jié)構(gòu)、重本體輕外圍、重外表工藝輕內(nèi)部質(zhì)量的錯(cuò)誤傾向。、外壁1520mm范圍應(yīng)除銹、油、污等，直至發(fā)出金屬光澤。，爐內(nèi)、外水管均為20，因此，采用E4303電焊條。熄弧之前，必須填滿熔池，而后將電弧引至坡口一側(cè)滅弧。發(fā)現(xiàn)缺陷立即修補(bǔ)，打上焊工代號(hào)鋼印。6）施焊前應(yīng)先檢查一下，周圍是否有易燃、易爆物，如有則馬上移動(dòng)，無法移動(dòng)則要報(bào)告安全部門派專人看護(hù)，方可施焊。短路保護(hù)應(yīng)由自動(dòng)斷路器或熔斷器來實(shí)現(xiàn)；11）起重機(jī)上的電氣設(shè)備必須接地；12）起重機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限位器；13）露天工作的起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)夾軌鉗、錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng)裝置；14）起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，且不能自動(dòng)復(fù)位。鋼絲繩要有合格證。1）由監(jiān)理單位、安裝單位、土建單位、建設(shè)單位、四方組成的驗(yàn)收組。20mm3基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。鍋爐構(gòu)架組合時(shí),一般應(yīng)先在立柱上畫出1m標(biāo)高點(diǎn)，并根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定注意立柱的壓縮值，并注意焊接順序和留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s余量，避免焊接組合尺寸超出允許偏差。53間距的1/1000，最大不大于10長度的1/1000，最大不大于15，最大不大于15177。106個(gè)別管子突出不平 標(biāo)高177。6）在鍋爐底座上放出縱橫中心點(diǎn)并用紅色油漆標(biāo)注。鋼架在平面組對找正后用吊裝架吊起找好后再焊接牢固定。退火時(shí)，必須將管端進(jìn)行打磨清銹，除去氧化皮，用布氏硬度計(jì)測硬度。對管子進(jìn)行放樣，找出管子在運(yùn)輸、裝卸、保管中可能發(fā)生的變形、損傷、磨蝕等。放樣先放管子中心線，后畫管子外表面輪廓線。測量管端伸出鍋筒管孔的長度，管子深入鍋筒長度為9177。若長時(shí)間不用，應(yīng)用黃油和薄紙包裹好。同時(shí)也對脹接材料和脹管器的質(zhì)量和性能進(jìn)行檢查。在實(shí)際脹接時(shí)，不可能經(jīng)常測量內(nèi)徑值，因此要預(yù)先根據(jù)確定的脹管率（%）算出終脹時(shí)的內(nèi)徑，計(jì)算公式如下：d1=Hn。504法蘭接口與柱中心距離177。3（五）、鍋爐附件及儀表閥門安裝壓力表安裝：經(jīng)過檢驗(yàn)并鉛封的壓力表兩只，安裝在爐前便于視讀的位置。同時(shí)觀察有無常壓滲漏；鍋上排氣閥出水表明水滿。選材與要求1）筑爐工程材料的選取應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行，并應(yīng)符合《工業(yè)鍋爐砌筑工程及驗(yàn)收規(guī)范》及現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1按砌體部位用塞尺各檢查10處前、后拱及各類拱門2177。施工準(zhǔn)備及要求（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備及工序移交：鍋爐本體驗(yàn)收及現(xiàn)場交接按《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ21180）的規(guī)定執(zhí)行。④膨脹縫寬度S+。7）磚的切斷面不得暴露在爐膛內(nèi)，不得在砌體上砍磚鑿磚，砌完后，清掃墻面，保證墻面平整光潔。筑爐工程的質(zhì)量驗(yàn)收分外部驗(yàn)收和內(nèi)部驗(yàn)收工作。鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn) 鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)的目的是利用鼓、引風(fēng)機(jī)一定負(fù)荷的風(fēng)壓全面檢查爐膛、冷熱風(fēng)道等系統(tǒng)密封性能（嚴(yán)密性）是否符合有關(guān)要求，從中檢查發(fā)現(xiàn)泄露部位，作好標(biāo)記，及時(shí)消除確保嚴(yán)密。電纜支架用的角鋼應(yīng)平整無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。2）電纜在扭彎處應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定。2）控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭套制作。9）電動(dòng)機(jī)在接線前應(yīng)用500v 搖表測其繞組與繞組對地的絕緣電阻， MΩ后方可接線，并且接線一定要緊固。1）插座的安裝：插座的尾部應(yīng)有焊接坡口，焊接前應(yīng)把坡口及測孔的周圍用銼或砂布打磨擦亮，并清除掉在測孔內(nèi)邊的毛刺；合金鋼焊件點(diǎn)焊后，必須先經(jīng)預(yù)熱才允許焊接，焊接后的焊口必須進(jìn)行熱處理。1度。6）管路要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，表面應(yīng)涂防銹漆，敷設(shè)完的管路，應(yīng)在所有的管路兩端掛上標(biāo)明編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)示牌。12）當(dāng)導(dǎo)管為無縫鋼管或不銹鋼管時(shí)，水平敷設(shè)支架間距離液壓保持在1——；——2米。2）儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管一般不埋地。儀表保護(hù)管直線段連接可用管箍。變送器成排安裝時(shí)，兩變送器的中心離一般為350毫米。連接過程絕對不能接錯(cuò)極性。煙囪的焊接人員應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，起重吊裝由持證起重工擔(dān)任，煙囪采用分段加工焊接。本鍋爐采用火焰烘爐法，控制好火焰及煙氣溫度，保證水分蒸發(fā)時(shí)不破壞燃燒器接口和耐火砼。煮爐時(shí)間與壓力要求如下表，并畫出實(shí)際煮爐曲線圖。（十二）、辦理竣工資料移交手續(xù)（資料如下）技術(shù)資料審檢記錄。煙囪的制做安裝記錄。1脹接記錄四、消防生產(chǎn)措施（1）嚴(yán)格遵守“安全第一，防消結(jié)合”的方針，牢固樹立安全第一思想，并貫徹在各項(xiàng)日?；顒?dòng)中。（7）加強(qiáng)用電器具的管理，要定期檢查，對裸露、危險(xiǎn)電線及時(shí)更換或拆除，執(zhí)行臨時(shí)用電線路審批制度。3）生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。：1）為防止噪音對人身的侵害，現(xiàn)場使用低噪音型機(jī)械設(shè)備，對易產(chǎn)生噪音的無齒鋸，鋁母線切割機(jī)、磨光機(jī)等機(jī)具、設(shè)備將集中放置在棚或箱內(nèi)，將噪音控制在國家規(guī)定的允許范圍以下。5）各文明施工包干單位對本責(zé)任區(qū)域的安全設(shè)施標(biāo)志、宣傳標(biāo)牌、設(shè)備標(biāo)識(shí)、施工材料、設(shè)備、機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)化放置實(shí)施管理和監(jiān)督責(zé)任，保證進(jìn)入本責(zé)任區(qū)域的所有材料、設(shè)備及時(shí)安裝使用。（4）文明施工目標(biāo)1）現(xiàn)場設(shè)備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙。5）施工現(xiàn)場所有的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，設(shè)安全警戒線和警告標(biāo)志。7）主廠房、配電室、主要機(jī)械的操作處，應(yīng)設(shè)置消防器材和防火報(bào)警標(biāo)志。3）安全警示標(biāo)志齊全規(guī)范。6）機(jī)械等凡需加油檢修，須在其下部鋪墊塑料布和安裝接油盤，直至確保不漏油時(shí)方可撤去，以確保不污染基礎(chǔ)及樓板。3）合理安排施工時(shí)間，減少施工噪音擾民。3）對于水泥、焊條等特殊物資要采取防塵、防潮措施。五、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施：（1）本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務(wù)重，必須合理安排工序，明確重點(diǎn)項(xiàng)目，協(xié)調(diào)各工種配合，保證重要的單項(xiàng)工程按期完成。（3）采取防火技術(shù)措施，選用阻燃設(shè)備，油庫周圍應(yīng)設(shè)置防火墻。電氣及儀表安裝記錄。材料及焊條質(zhì)量證明書。1辦理烘煮爐合格證。烘爐標(biāo)準(zhǔn)：溫升每天不超過80℃，烘爐后期不得超過160℃。鍋爐房煙囪的安裝用2臺(tái)吊車整體吊裝，吊耳要焊接牢固，檢查鋼絲繩有無破損、斷絲現(xiàn)象。4）儀表用電纜、電線、補(bǔ)償導(dǎo)線外面的絕緣護(hù)套多用塑料制成，因此它們與保溫的工藝設(shè)備、管道的保溫層表面之間的距離要大于200毫米。2）并列安裝的兩塊流量表或水位表外殼間距離一般為5060毫米。測量表計(jì)安裝1）儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維護(hù)和操作方便的地方，周圍應(yīng)干燥和無腐蝕性氣體。過墻、過樓板的儀表保護(hù)管必須要有保護(hù)套管。在兩端的支架上拉線，然后逐個(gè)地安裝中間部分各支架。8）導(dǎo)管對口焊接時(shí)可使用對口工具，防止錯(cuò)口。導(dǎo)管及其附件安裝1）導(dǎo)管在安裝前應(yīng)核對鋼號(hào)、尺寸，并進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部清洗；所有