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船舶工業(yè)的數(shù)控切割的維修與管理畢業(yè)論文(完整版)

2025-07-31 08:54上一頁面

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【正文】 到位不到位直接影響著機(jī)床維修的質(zhì)量,在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種: (1)初始化復(fù)位法。4)功能程序測試法。3. 診斷故障到位  故障診斷是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著排除故障的快慢,同時也起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴(kuò)大的作用?!   【S修人員故障維修前,應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄,認(rèn)真對照系統(tǒng)、機(jī)床使用說明書進(jìn)行各頂檢查以便確認(rèn)故障的原因?! ?)記錄發(fā)生故障時,各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的值。6)實(shí)訓(xùn)之前,要對學(xué)生進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)操作規(guī)程,強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格按照規(guī)程操作的重要性;如果有條件的話,可先讓學(xué)生在計算機(jī)上進(jìn)行仿真模擬練習(xí),用以防止撞刀、撞車等事故的發(fā)生。 4 改進(jìn)措施 根據(jù)以上分析,結(jié)合實(shí)際情況,提出如下改進(jìn)措施:1)聘請專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行管理,制定科學(xué)的管理方法。2)管理人員缺乏責(zé)任心,對機(jī)床了解不夠,工作沒有計劃性,是造成機(jī)床維護(hù)缺少系統(tǒng)性、預(yù)期性的主要原因。與生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床相比,教學(xué)用數(shù)控機(jī)床作為一種演示型機(jī)床,大部分時間處于停工狀態(tài),機(jī)床的利用率不高,可能造成資源浪費(fèi)。生產(chǎn) 用數(shù)控機(jī)床的操作人員,一般是具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的 工人。四,使用目的  提高鋼材套料率,有效節(jié)省鋼材;提高編程、套料和切割工作效率,有效提高切割效率。其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進(jìn)行切割,因?yàn)榇祟愪摪瀹a(chǎn)生的熱變形很小。許多高職院校根據(jù)自身特點(diǎn)、結(jié)合市場需要,開設(shè)了數(shù)控技術(shù)專業(yè),為滿足實(shí)踐教學(xué),除設(shè)置實(shí)訓(xùn)基地外,還相繼配備現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床等設(shè)備。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下,由于產(chǎn)品體積和重量都很大,搬遷運(yùn)輸很困難,在生產(chǎn)過程中不適宜到處搬運(yùn),因此,一般采用固定工位的生產(chǎn)模式,即將工件的基體放置到一個固定的平臺上,操作者和設(shè)備都圍繞著基體在固定的工位上將各種零部件裝配或者焊接到基體上,最后形成所需要的產(chǎn)品。然而,目前的數(shù)控維修工作混亂無序,根本不能適應(yīng)數(shù)控行業(yè)快速發(fā)展的步伐。 [手持火焰切割]主要分為早期的手動切割和半自動切割機(jī),仿形切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī),隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展,越來越先進(jìn),切割功能也越來越強(qiáng)大。與高壓水射流切割機(jī)比較:高壓水射流切割機(jī)的精度和切割材料的種類都優(yōu)于火焰切割機(jī),但是火焰切割機(jī)在切割速度和切割厚度上均大于水切割機(jī),且設(shè)備成本和切割成本都相對低廉。生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床的主要 目的是提高生產(chǎn)效率,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益,以生產(chǎn)為 主。 生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床往往配有專業(yè)的維修人員,一般都是有計劃、系統(tǒng)性的管理和維修。5)維修不及時,學(xué)生上課時間不合理、甚至出現(xiàn)沖突時,有些教師責(zé)任心不強(qiáng),為了圖省事趕課時,將多個小組合并上課時,出現(xiàn)多名學(xué)生圍著一臺機(jī)床的現(xiàn)象,教學(xué)效果很差。6)教師和學(xué)生對實(shí)訓(xùn)工作不夠重視,只求單純完成任務(wù),很少考慮教學(xué)效果,是影響教學(xué)效果的主要原因.4)選拔責(zé)任心強(qiáng)的教師進(jìn)行定期專業(yè)培訓(xùn)?! ?)若故障在自動方式下發(fā)生,則應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號,出現(xiàn)故障的程序段號,加工時采用的刀具號等?! ?)檢查故障是否與“進(jìn)給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關(guān)。 ?、菣C(jī)床和系統(tǒng)之間連接情況檢查?!?)直觀法。9)局部升溫法?!?3)調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。(6)維修信息跟蹤法。(3)解決方法。=只有對數(shù)控機(jī)床做到科學(xué)的管理,合理、及時的維護(hù),才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行,使之更好地為教學(xué)服務(wù)。(5)日期和停工的時間。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員  (7)修復(fù)法。通過對電位計的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障?! 〕艘陨辖榻B的故障檢測方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點(diǎn),維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進(jìn)行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。3)參數(shù)檢查法?! 【S修時應(yīng)記錄
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