【正文】 鋪厚度易突變，被頂推的料車剎車太 緊，使攤鋪機負荷增大，或料車倒退撞擊攤鋪機或單側(cè)輪接觸、另側(cè)脫空等會引 起速度變化或偏載，使鋪面出現(xiàn)凸棱。當(dāng)?shù)V料中的大顆料尺寸大于攤鋪厚度時，在攤鋪過程中該顆料將疲熨平板拖 著滾動，使鋪層產(chǎn)生裂紋、拉溝等。如溫度過高，瀝青量過多，礦粉摻量過多 等都會使鋪層變薄。振搗梁的底面比熨平板底面低得太多時，熨平板的邊緣容易粘附混合料，這 樣熨平板板底面就不能全部用來壓實混合料，而使鋪層易形成裂紋和拉溝。未壓實混合料的表面結(jié)構(gòu)無論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實、 平整、無撒裂，無波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因，及時處理。7). 混合料溫度。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順。6）橫向接縫相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位 1M 以上。攤鋪后應(yīng)檢查平整度，發(fā)現(xiàn)問題及 時修整。綜合考慮后定出掛線樁頂?shù)臉?biāo)高，再打樁掛線。還應(yīng)記錄 日期和當(dāng)天的氣象情況及拌和廠的主要活動和日常工作。．3 檢測記錄 檢測人員必須保留詳細的檢驗記錄。 此外，如運料車上的瀝青混合料能夠堆積很高，則說明混合料欠火，或混合料中 瀝青含量過低。將進入攪拌器內(nèi)的余料干攪幾分鐘后放凈，以便刷凈 攪拌器內(nèi)的殘余瀝青。如果發(fā)現(xiàn)各斗內(nèi)的貯料不平衡時，應(yīng)及時停機，以防滿 倉或貯料串倉。2）拌和2．1 材料供給所用礦料符合質(zhì)量要求，貯存量應(yīng)為平均日用量的 5 倍，堆料場應(yīng)加遮蓋， 以防雨水。1．1．3 確定適宜的拌和時間。在拌制一種新配合比的砼前，或生產(chǎn)中斷定了一段時間后，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進行試拌。④碾壓中局部有“軟彈藥”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干， 或換含水量合適的材料后再行碾壓。碾壓一直進行到要求的密實度為止。運送集料較攤鋪集料工序只宜提前12D。下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī) 范要求。器械活動區(qū)碎石基層施工 A 、路拌法施工碎石底基層施工工藝流程: 施工放樣→準(zhǔn)備下承層→運輸和攤鋪未篩分碎 石→灑水使碎石濕潤→運輸和撒布石屑→拌和并補充灑水→整形→碾壓1）準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備下承層①基層的下承層是原夯實基土。（二）主要施工任務(wù) 主要施工任務(wù)詳細見施工圖(三)施工順序總施工順序:下水管道施工→內(nèi)水溝施工→跑道及足球場施工。 設(shè)備員崗位職責(zé)1）設(shè)備員在生產(chǎn)技術(shù)科和項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，是現(xiàn)場設(shè)備安全運 作的直接責(zé)任人。3）定期檢查庫存物資的存放和質(zhì)量狀況，填寫《收、發(fā)、存月報表》上報 項目經(jīng)理。 資料員崗位職責(zé)1）．將材料員提供的材料合格證、出廠報告、認證書、送檢報告等資料整 理歸檔。4）項目施工在質(zhì)量、安全、文明施工方向存在重大隱患和不足時，應(yīng)及時 向項目經(jīng)理、質(zhì)安科匯報。 質(zhì)安員崗位職責(zé)1）認真貫徹執(zhí)行國家、地方、企業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的 法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定。9）負責(zé)工程質(zhì)量回訪工作，協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)科對回訪出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分 析、鑒定、分清質(zhì)量責(zé)任方和確定維修服務(wù)方案、內(nèi)容以及過程的監(jiān)控，并收集 各方面尤其是建設(shè)單位對本公司服務(wù)的意見和信息，做好記錄及時反饋到生產(chǎn) 技術(shù)科。2）熟悉圖紙，了解工程概況，搞好現(xiàn)場布局，參與施工組織設(shè)計及編制《項 目質(zhì)量計劃》，對其進行監(jiān)控實施。5）認真貫徹“質(zhì)量第一、安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴格按《施工過 程控制程序》執(zhí)行，實現(xiàn)《質(zhì)量計劃》內(nèi)容，定期召開安全工作例會；6）定期會同生產(chǎn)技術(shù)科組織檢查，驗證《項目質(zhì)量計劃》的實施情況 。（七）主要材料表編號項目名稱規(guī)格備注1跑道塑膠面13MM 空隙式塑膠面采用聚氨酯材料，機械化鋪裝。（二）工程概況 本運動場位于學(xué)校內(nèi)，現(xiàn)進行改造為塑膠運動場。運動場和輔助區(qū)鋪 12MM 厚聚氨脂塑膠面，顏色為綠色，藍球場禁區(qū)和發(fā)球區(qū)顏色為紅色，鉛球投擲區(qū)種天然大葉草。2）對施工的單位工程質(zhì)量和安全負全面責(zé)任。11）負責(zé)安排人員定期進行檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢驗工作 。6）負責(zé)施工質(zhì)量，按時下達各部位砼、砂漿配合比，并監(jiān)督其實施情況。5）組織記錄、收集和整理各項技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。(5)做好《施工日志》記錄。 (4)將材料合格證、出廠報告、認證書、送檢報告等提供給資料員整理歸檔。6）．收集、整理工程技術(shù)資料，工程竣工前送交質(zhì)安科查核、成冊。3）完善現(xiàn)場測量器具保管、保養(yǎng)、使用、發(fā)放登記工作。6）負責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的裝拆、維修、運輸?shù)慕M織工作。（四）主要工種工程的施工方法進場后，按總平面圖及甲方的指引，用白復(fù)粉現(xiàn)場放線，放線后經(jīng)甲方、 設(shè)計及有關(guān)人員現(xiàn)場確認后，將有關(guān)控制點引線固定，設(shè)立控制樁。⑤底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細填補及壓實。②在同一料場供料的路段,由遠到近將料按要求的間距卸置于下承層上,卸料 間距應(yīng)嚴格掌握,避免料不夠或過多,并且要求料堆每隔一不定期距離留一 缺口,以便施工。3）碾壓 攤鋪整形后的基層，當(dāng)碎石的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t 以上三輪壓路機進行碾壓。灑水量可參考表76 中數(shù)量并結(jié)合季節(jié)灑水，待表面晾干后碾壓，但薄于 10CM 時不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓。（2）攤鋪設(shè)備 我公司有一臺瀝青砼攤鋪機，性能與瀝青攪拌站相區(qū)配，每小時可攤鋪 11M3（3）車輛數(shù)量根據(jù)瀝青砼攪拌場地與運動場的距離確定，車輛數(shù)量必須滿足拌 和設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的要求，不因車輛少而臨時停工。瀝青碎石砼可按附表 1 規(guī)定的瀝青用量范圍（每次變動范圍不超過177。每班抽樣做瀝青砼性能、礦料級 配組成和瀝青用量檢驗。對各組成分的起動，應(yīng)按料流方向順序進行。在筒空轉(zhuǎn)時還應(yīng)加噴燃器的風(fēng)門，盡快驅(qū)除筒 內(nèi)的廢氣，并使筒冷卻，然后關(guān)閉噴燃器的油門和燃油泵的總油門。目測經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)瀝青混合料的溫度是否符合規(guī)定。．2 瀝青混合料的取樣和測試 瀝青混合料的取樣與測試是拌和廠進行質(zhì)量控制最重要的兩項工作，取樣和測試所得到的數(shù)據(jù)，可以證明成品是否合格。為了能夠反映實際情況，這些記錄和報告必須在進行所規(guī)定的試驗或測量的 當(dāng)時抓緊時間填寫。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，藉以控制攤鋪厚度和標(biāo)高。總之，不但要保證瀝青砼面總厚度，而且要考慮標(biāo)高不超出容許范圍。雨季施工時，應(yīng)注意氣象預(yù)報，現(xiàn)場應(yīng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接。斜接縫的搭接長度與層厚有關(guān)，一般為 。在攤鋪時應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施 工結(jié)束后再用 3M 直尺檢查平整度，當(dāng)有不符要求者應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即 處理，以保證橫向接縫處的路面平整度。7). 厚度檢測。其調(diào)整量還應(yīng)根據(jù)混合料種類的不同而不同。在這種情況下， 可調(diào)整熨平板的前緣拱度，并在試鋪過程中應(yīng)多次調(diào)整，直到能鋪出具有良好的 鋪層為止，如果多次調(diào)整仍不能消除上述缺陷，就應(yīng)該更換熨平板的底板。此外在混合料攪拌及運輸過程中，如管理不當(dāng)都會使 其性質(zhì)發(fā)生變化，從而影響鋪層厚度。7). 其它因素。8）壓實作業(yè) (1)壓實程序 瀝青混合料的壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成形）三個階段進行。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件， 是壓實的基礎(chǔ)，所以，初壓時應(yīng)特別注意檢查平整、路拱，必要時予以適當(dāng)調(diào)整。碾壓厚層瀝青混合料， 總質(zhì)量不宜小于 22T。 (2)碾壓注意事項2．1 壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選取定，并保持大體穩(wěn)定。 振動壓路機在已成形的路面上行駛時應(yīng)半閉振動裝置。因此，在實 際施工中，要求在攤鋪完畢后及時進行碾壓。研究表明：瀝青混合料的攤鋪初始溫度每提高 100C，則碾壓時間就 可縮短 16%；而最低碾壓溫度每降低 100C，碾壓時間需延長近 30%。國外有關(guān)資料指出：振動壓路機壓實瀝青混合料的速度為 810KM/H，可獲 得較高的壓實質(zhì)量和經(jīng)濟效益。通常振幅在 內(nèi)進行選擇。因此，現(xiàn)場壓實過程中質(zhì)量的檢查與問題及時糾正是十分重要的， 要努力把缺陷降低到最低程度，最好不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。B、跑道面層防滑顆粒大小在 2～4mm 之間，顆粒均勻，無禿?，F(xiàn)象。（3）對地質(zhì)不良地段采取的處理措施。2 勞動組織準(zhǔn)備 勞動力安排 我公司專門有運動場施工的固定工人,他們技術(shù)熟練,人員保證。3．5 施工員必須勤測、勤糾偏，防止因施工尺寸不合格而返工現(xiàn)象3．6 定期對機械設(shè)備檢查維修，杜絕因設(shè)備原因防礙正常施工。（3）施工單位在施工過程中應(yīng)對施工質(zhì)量進行自檢。六、質(zhì)量保證措施（一）施工過程質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制 搞好圖紙會審及交底工作，組織施工人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，施工圖紙 以及各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范。 做好工程任務(wù)和技術(shù)交底，并在施工中認真檢查執(zhí)行情況，明確各自的施工責(zé)任。（二）技術(shù)措施在工程施工中將經(jīng)常組織各種形式的質(zhì)量檢查，進行動態(tài)質(zhì)量分析，針 對質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)采取技術(shù)組織措施。施工現(xiàn)場的辦公室、宿舍、材料堆放場澆 筑厚度 100mm、 C10 混凝土地面，施工現(xiàn)場主要通道外側(cè)設(shè)置排水溝，并在整 個施工過程加以維護。廁內(nèi)墻裙鋪貼高度 的白瓷片，地面、蹲臺、便槽統(tǒng)一采用水泥漿抹面。（六） 施工現(xiàn)場生活后勤區(qū)域與施工作業(yè)現(xiàn)場區(qū)域采用圍墻分隔。(九) 生活后勤區(qū)落實區(qū)內(nèi)的安全、防火、治安、計生、衛(wèi)生清潔等責(zé)任入 制度。（詳細見圖）（二）施工用電線為 6mm2 三相四線電纜，施工用水管為 6 分鍍鋅水管。(十) 采取下列防止污染環(huán)境的措施：１．妥善處理泥漿水，嚴禁未經(jīng)沉淀處理的泥漿直接排入下水道和河道。(七） 施工現(xiàn)場落實各項除“四害”措施，與防疫部門簽訂除“四害”合同， 嚴格控制“四害”孽生。嚴禁將糞便直接排出，廁所落實專人清掃，定期噴藥， 不得有異味，保持清潔衛(wèi)生。(三) 工地內(nèi)的施工臨時設(shè)施(辦公室、宿舍、臨時水電設(shè)施、倉庫)統(tǒng)一采 用磚砌墻體，鋅鐵瓦蓋項。做好測量放線工作,定位線測定后應(yīng)認真復(fù)核,做到準(zhǔn)確無誤，按半永久 性控制樁做好主控軸線的定位制控樁,并做好測量記錄，工程從始應(yīng)使用同一測 量儀器，鋼尺。 材料進場應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣送材料試驗室進行試驗，鑒定 質(zhì)量合格后方可使用。 優(yōu)化施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學(xué)安排施工進度,合理調(diào)配 勞動力，對總體計劃要有周全,細致的安排,對施工經(jīng)常碰到的技術(shù)問題,要有詳 細的針對措施。當(dāng)施工人員、 監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即報告或追加試驗檢查。3．8 準(zhǔn)備足夠照明設(shè)施，在適當(dāng)時候，可加班趕工期?，F(xiàn)場勞動力需要量（高峰期）計劃見