調(diào)速杠桿135調(diào)速器說明書畢業(yè)論文(完整版)
【正文】 得機(jī)床進(jìn)給量為。iv確定切削速度v由表5131鉆頭鉆30鋼時的切削速度為修正系數(shù)， ， ， 由表565取Z550的主軸轉(zhuǎn)速為v校驗機(jī)床效率由p31表215公式鉆孔時的功率為 ，,代入求得，故所選切削用量可以采用。（1）定位方案 本工序以孔軸線為基準(zhǔn)，采用一面一銷和一個活動V型塊的定位方案實現(xiàn)完全定位。七．總結(jié)通過本次的畢業(yè)設(shè)計，使我能夠?qū)镜闹R做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)，對資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的了解，本次進(jìn)行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、銑鏜鉆夾具的設(shè)計與分析，對我們在大學(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。V型塊選擇活動V型塊A100 JB/（表5172）（2）夾緊機(jī)構(gòu) 根據(jù)零件的生產(chǎn)率要求，采用手動夾緊裝置即可滿足要求。ⅲ.選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由p190表5130得，用莫氏椎柄麻花鉆加工鍛鋼，刀具壽命T=25min。確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度要求，故需進(jìn)行校驗 由p190表5130得，用莫氏椎柄麻花鉆加工鍛鋼，刀具壽命T=25min。根據(jù)表226，車鉆孔的基本時間為式中，（表227），則該工步的基本時間為④確定粗鏜孔的基本時間。ⅲ.選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由p190表5130得，用莫氏椎柄麻花鉆加工鍛鋼，刀具壽命T=30min。 確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度要求，故需進(jìn)行校驗ⅲ.選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 由p190表5130得，用莫氏椎柄麻花鉆加工鍛鋼，刀具壽命T=30min。切削速度的修正系數(shù) ，（表29），故按CA6140車床的轉(zhuǎn)速（表556），選擇，則實際切削速度。根據(jù)表5113，選擇選擇車刀幾何形狀為卷屑到棱型前刀面，前角，后角，主偏角，副偏角，刃傾角，刀尖圓弧半徑。五．確定切削用量及基本時間切削用量包括被吃刀量、進(jìn)給量和切削速度。加工鋼制零件采用YT類硬質(zhì)合金，粗加工選擇YT5。工序Ⅳ鉆孔。工序Ⅶ：終檢。、內(nèi)孔，公差等級IT9，表面粗糙度查表530得其平行度和垂直度公差等級為IT10～11，根據(jù)表515和表524選擇 鉆鉸即可。分析零件可知，孔作為精基準(zhǔn)應(yīng)先加工，應(yīng)選外圓及一端面作為粗基準(zhǔn)。表12 調(diào)速杠桿毛坯（鍛件）尺寸允許偏差鍛件尺寸偏差根據(jù)表57 確定圓角半徑 鍛件的外圓角半徑按表格512確定。鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) 該鍛件為非圓形鍛件，長，寬，假設(shè)最大厚度，則由公式（55），故該零件的形狀復(fù)雜系數(shù)屬于級。代入公式N=Qn(1+α)(1+β)得該零件生產(chǎn)綱領(lǐng) N=40001（1+10%）（1+1%）=4444件/年,查表21得其屬輕型零件，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目：設(shè)計“135調(diào)速器調(diào)速杠桿”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書題目：設(shè)計“135調(diào)速器調(diào)速杠桿”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及相關(guān)工序的專用夾具內(nèi)容： 1張 1張 1張 （機(jī)械加工工序卡片 1套） 1張 1張 1份原始資料：零件圖樣，Q=4000臺/年，n=1件/臺,每日一班目錄一、零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定………………1二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖…………3三、選擇加工方法，制定工藝路線……………………6四、工序設(shè)計………………………………………
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