【正文】 允許產(chǎn)生個(gè)別起暈點(diǎn)（藍(lán)光或白光），但起暈點(diǎn)不能連續(xù)，不能有黃光點(diǎn)或紅光點(diǎn)以及嚴(yán)重的跳火、線狀或片狀電暈等現(xiàn)象； 試驗(yàn)（ 7）、（ 8） 參照 JB/T62282020《汽輪發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢測方法及評定》規(guī)定的流通性檢驗(yàn)方法中的測水流量法進(jìn)行，判定標(biāo)準(zhǔn)參照執(zhí)行。 2 試驗(yàn) 接線 試驗(yàn)接線如圖 1 所示（以 A 相為例）： 圖 1 3 試驗(yàn)方法及步驟 利用 ZGSS 型水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)通水直流高壓試驗(yàn)裝置對發(fā)電機(jī)三相繞組分別進(jìn)行 測量泄漏電流與直流耐壓試驗(yàn) 。冷卻水應(yīng)透明純凈，無機(jī)械混雜物，導(dǎo)電率在水溫 20℃ 時(shí)要求小于 102μS/m。當(dāng)有異常情況時(shí)，電源開關(guān)應(yīng)能自動(dòng)跳閘； （ 6） 發(fā)電機(jī)出線與封閉母線間的聯(lián)接線應(yīng)拆除，定子三相繞組在中性點(diǎn)的連接線應(yīng)拆除； （ 7） 封閉母線側(cè)短接接地； （ 8） 發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)套管對側(cè)應(yīng)分別短接接地； （ 9） 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組及本體短路接地； （ 10） 定子內(nèi)部測溫元件應(yīng)短路接地； （ 11） 發(fā)電機(jī)出線 CT 的二次側(cè)應(yīng)短接接地。在電廠運(yùn)行人員配合下盡可能熄滅現(xiàn)場所有燈光，準(zhǔn)備開始電暈試驗(yàn)。 （ 11） 試驗(yàn)過程中應(yīng)均勻升壓，先加至試驗(yàn)電壓的 1/2 無異常后再升壓至試驗(yàn)全壓值位持續(xù) 1分鐘，同時(shí)讀取表計(jì)數(shù)值； （ 12） 試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)均勻降壓，并斷開電源將被試?yán)@組接地放電 1 分鐘，然后再測量發(fā)電機(jī)定子的絕緣電阻 ； （ 13） 重復(fù)以上步驟，完成另兩相的試驗(yàn)。 2 試驗(yàn)方法 采用端部絕緣泄漏電流測量法。 （ 2） 試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)裝設(shè)安全圍欄，發(fā)電機(jī)出線處須安排專人看護(hù)。 （四） 定冷水超聲波流量測量方案 1 試驗(yàn)?zāi)康? 測量發(fā)電機(jī)線棒 及 繞組出線各絕緣引水管的水流量，以檢查定子線棒及冷卻水管是否存在堵塞現(xiàn)象。 2 試驗(yàn)設(shè)備 （ 1） 熱電偶：利用出水側(cè)絕緣引水管末端的熱電偶 測溫元件； （ 2） 溫度記錄儀：利用集控室顯示屏上的溫度記錄儀； （ 3） 熱水流試驗(yàn)設(shè)備：利用發(fā)電機(jī)外部水系統(tǒng)。 4 評定要求 （ 1） 繪出各絕緣引水管的 “ 時(shí)間 )(t — 溫度 )(? ” 曲線，所有曲線的變化趨勢應(yīng)具有良 好的一致性； 試驗(yàn)方案 第 8 頁 共 15 頁 （ 2） 各曲線應(yīng)符合水流正常時(shí)的溫度下降曲線變化趨勢； （ 3） 當(dāng)出現(xiàn)某個(gè)測點(diǎn)的上升、下降變化情況與其它測點(diǎn)明顯不同時(shí)，則說明該水路流通情況異常，應(yīng)查明原因； （ 4） 當(dāng)某些結(jié)果有疑問時(shí)，可適當(dāng)提高水溫重新試驗(yàn)； （ 5） 本方案的試驗(yàn)結(jié)果，僅作為定子線圈通流情況判斷的輔助參考。 定子繞組引出線和過渡引線的固有頻率測點(diǎn)布置在其固定薄弱處?，F(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)擺放整齊，試驗(yàn)完畢后應(yīng)保持現(xiàn)場的整潔。在磁密為 下持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間為 90min。試驗(yàn)開始前及結(jié)束后，需要進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)備的吊裝工作。工作人員進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)時(shí)，應(yīng)穿著符合要求的連體服及平底鞋，并將身上金屬及其它物品取出，嚴(yán)禁將異物帶入膛內(nèi)； （ 4） 電廠方面須派人配置對講機(jī)在試驗(yàn)電源側(cè)看守， 一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即向試驗(yàn)人員報(bào)告以便及時(shí)采取處理措施； （ 5） 電源開關(guān)的分閘控制按扭引至發(fā)電機(jī)平臺(tái)試驗(yàn)現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，能及時(shí)斷開電源；電氣二次人員應(yīng)根據(jù)最大可能試驗(yàn)電流值，事先設(shè)定好電流速斷及過流保護(hù)整定值，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，能及時(shí)斷開電源； （ 6） 發(fā)電機(jī)定子三相繞組出線及中性點(diǎn)均須短路并可靠接地； （ 7） 為保證人身安全，試驗(yàn)進(jìn)行前須設(shè)安全圍欄，懸掛 “ 高壓危險(xiǎn) ” 標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)； （ 8） 現(xiàn)場應(yīng)放置有適當(dāng)?shù)南榔鞑模? （ 9） 試驗(yàn)設(shè)備起吊要注意綁扎、固定牢固； （ 10） 試驗(yàn)時(shí)發(fā)電機(jī)上禁止其它的作業(yè)。 6 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù) （ 1） 交流阻抗 Z計(jì)算公式為： Z=U/I。 5 安全措施 （ 1） 膛內(nèi)測量時(shí)定子繞組上有感應(yīng)電壓，應(yīng)將定子繞組與外電路斷開； （ 2） 轉(zhuǎn)子大軸應(yīng)可靠接地； （ 3） 金屬探針除針尖裸露外，其余部位必須可靠絕緣； 對于轉(zhuǎn)子繞組有一點(diǎn)接地，或?qū)λ畠?nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組測量時(shí)，必須用隔離變壓器加壓。相同的試驗(yàn)條件指轉(zhuǎn)子同在膛內(nèi)或膛外、相同的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速和相同的試驗(yàn)電壓。若出現(xiàn)溫度接近或超出絕緣的最高允許工作溫度，則須立即中止試驗(yàn)，待原因查明并排除問題后方可重新進(jìn)行試驗(yàn)。 7 組織措施和配合工作 （ 1） 試驗(yàn)的工作票由電廠負(fù)責(zé)； （ 2） 電廠應(yīng)指定一個(gè)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與試驗(yàn)所負(fù)責(zé)人的聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場應(yīng)有相關(guān)人員給予必要的配合； （ 3） 電廠應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)低壓電源開關(guān)柜的分合閘操作，分合閘指令由試驗(yàn)所負(fù)責(zé)人發(fā) 出（用對講機(jī)）； （ 4） 試驗(yàn)期間，電廠有關(guān)人員應(yīng)注意監(jiān)視電源開關(guān)柜的狀態(tài)，加強(qiáng)巡視，有異常情況須及時(shí)通知電廠的試驗(yàn)負(fù)責(zé)人并切斷電源； （ 5） 試驗(yàn)開始及結(jié)束時(shí)，電廠應(yīng)及時(shí)提供必要的起吊設(shè)備，以便于試驗(yàn)設(shè)備的吊裝。 3 定子鐵心數(shù)據(jù) 鐵心軛部面積 : S=28413cm2 鐵軛重量： G=146200kg 4 試驗(yàn)接線 圖 圖中： K：空氣開關(guān) T：調(diào)壓器 B1：中間變壓器 B2：補(bǔ)償變壓器 C：補(bǔ)償電容器組 CT：電流互感器 V：電壓表 G：被試發(fā)電機(jī)鐵心 Wl：勵(lì)磁繞組 W2：測量繞組 試驗(yàn)采用調(diào)壓器零起升壓，磁通密度試驗(yàn)值為 。要求試驗(yàn)人員在進(jìn)入發(fā)電機(jī)膛內(nèi)時(shí)必須注意避免踩踏以上部位，且進(jìn)入膛內(nèi)后盡量避免不必要的走動(dòng)。該響應(yīng)信號(hào)經(jīng)專用的電荷放大器處理后，再送至專用發(fā)電機(jī)定子端部繞組振動(dòng)信號(hào)分析系統(tǒng)中，通過系統(tǒng)軟件分析即可獲得發(fā)電機(jī)端部的振動(dòng)頻率及模態(tài)等有關(guān)信息。 6 風(fēng)險(xiǎn)評估 由于本試驗(yàn)過程中涉及到定冷水系統(tǒng)較多閥門的操作，有的還要求在較短的時(shí)間內(nèi)完成，有可能發(fā)生閥門誤操作，影響試驗(yàn)的進(jìn)行，甚至影響定冷水系統(tǒng)的正常工作。先進(jìn)行熱水試驗(yàn)，從正式記錄開始，試驗(yàn)持續(xù) 30min，每隔 5min 記錄一組數(shù)據(jù)，共記錄 7 組數(shù)據(jù)。 （ 3） 試驗(yàn)過程中， 須 保證整個(gè)發(fā)電機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，