fmea的作業(yè)指導(dǎo)(完整版)
【正文】 。l 為了獲得一個(gè)較低的定級，通常計(jì)劃的過程控制必須予以改進(jìn)。l 通過設(shè)計(jì)更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因/機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一的途徑。l 嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)。 核心小組：l 列出有權(quán)確定和/或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和件人的姓名。 編制過程FMEA，這件流程圖應(yīng)明確與每一工序相關(guān)的產(chǎn)品/過程特性。 探測度（D）：是指產(chǎn)品在投產(chǎn)之前，利用現(xiàn)行控制方法來探測失效的潛在起因/機(jī)理的能力評價(jià)指標(biāo)。 范圍適用于XX電子客戶要求的所有過程潛在失效模式及后果分析。 嚴(yán)重度（S）：嚴(yán)重度是指失效模式發(fā)生時(shí)對產(chǎn)品的功能/產(chǎn)品的生產(chǎn)過程或顧客影響后果的嚴(yán)重程度的評價(jià)指標(biāo)。 過程FMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求。 產(chǎn)品/項(xiàng)目：l 填入所分析的設(shè)計(jì)/過程將要應(yīng)用和/或影響的產(chǎn)品/項(xiàng)目（如已知）。l 對于最終使用者來說，失效的后果應(yīng)一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述。：l 盡可能地列出可歸結(jié)到每一失效模式的每一件潛在起因。 預(yù)防：防止失效的起因/機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率。 采取的措施l 在實(shí)施了措施之后，填入實(shí)際措施的簡要說明以及生效日期 措施結(jié)果l 在確定了預(yù)防/糾正措施以后，估算并記錄嚴(yán)重度、頻度和探測度值的結(jié)果。 編制者：l 填入負(fù)責(zé)編制DFMEA的工程師的姓名、電話和所在公司的名稱。如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚地予以說明。l 起因列出的方式應(yīng)有利于有針對性對起因采取補(bǔ)救的努力。178。計(jì)算并記錄RPN的結(jié)果。顧客非常不滿意或產(chǎn)品需進(jìn)行分檢、一部分（大于70%,小于80%）需報(bào)廢7中等產(chǎn)品可運(yùn)行但舒適性/便利性項(xiàng)目性能水平有所下降。50%的顧客能發(fā)覺缺陷3很輕微配合和外觀不舒服。多數(shù)（75%以上）顧客能發(fā)覺缺陷或產(chǎn)品可能需要分檢，無需報(bào)廢，但部分產(chǎn)品（大于70%,小于80%）需返工4輕微配合和外觀不舒服。 跟蹤措施 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實(shí)施或已妥善落實(shí)。l 為了獲得一個(gè)較低的定級，通常計(jì)劃的設(shè)計(jì)控制必須予以改進(jìn)。l 通過設(shè)計(jì)更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因/機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一的途徑。 ( S )l 是單一的DFMEA范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。 關(guān)鍵日期：l 填入初次DFMEA應(yīng)完成的時(shí)間。l 如果沒有采取任何措施，將相關(guān)欄空白即可。 探測：探測出失效的起因/機(jī)理或者失效模式，導(dǎo)致采用糾正措施l 是一個(gè)在某一FMEA范圍內(nèi)的相對級別。：l 描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具有相對意義，而不是絕對的。 ( S )l 是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。 FMEA 日期：l 填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。 應(yīng)考慮從單件部件到總成的所有的制造工序。 頻度（O）：指某一特定的起因
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