erp系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(完整版)
【正文】 格必須大于累計(jì)成本。提前期是指下達(dá)訂單到物料入庫(kù)所需要的全部時(shí)間，包括準(zhǔn)備時(shí)間、排除時(shí)間、加工時(shí)間、等隊(duì)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間和檢驗(yàn)入庫(kù)時(shí)間等。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，隨著技術(shù)革新、新材料的運(yùn)用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改進(jìn)、功能完善和性能提高，對(duì)物料設(shè)計(jì)也會(huì)不斷改進(jìn)，舊的物料被新的物料所替代。 物料描述相當(dāng)于物料的名稱，用于人工識(shí)別物料的主要屬性，通過(guò)借用該字段區(qū)分物料的規(guī)格、型號(hào)等其他屬性；物料類型是用于標(biāo)識(shí)物料是獨(dú)立需求，還是相關(guān)需求，還是主生產(chǎn)計(jì)劃物料；購(gòu)制代碼用于標(biāo)識(shí)物料的特征，一般分產(chǎn)品、自制件、外協(xié)件、采購(gòu)件、參考圖紙、工具和虛項(xiàng)等；單位是標(biāo)識(shí)物料計(jì)量的單位，一般物料往往有幾種計(jì)量單位，至少有一個(gè)主計(jì)量單位，當(dāng)一個(gè)物料有幾個(gè)計(jì)量單位時(shí)，需要確定每個(gè)輔助計(jì)量單位與主計(jì)量單位之間的單位換算；每個(gè)生產(chǎn)性物料要設(shè)定計(jì)劃員或采購(gòu)員，自制物料或外協(xié)件需要設(shè)定計(jì)劃員，采購(gòu)件需要設(shè)定采購(gòu)員，在輸入計(jì)劃員或采購(gòu)員代號(hào)時(shí)，必須事先在員工檔案中登錄。在ERP系統(tǒng)中通常以物料代碼作為統(tǒng)計(jì)、搜索的關(guān)鍵詞。在公司工作日歷中，日期從000至999連續(xù)循環(huán)編號(hào)，所有的日期都是工作日，不存在節(jié)假日。 公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)將描述公司基本屬性、單據(jù)的編號(hào)方式，以及交貨廠址、部門設(shè)置、員工編號(hào)和公司工作日歷等實(shí)體。一、公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝路線的數(shù)據(jù)將涉及到生產(chǎn)管理和成本管理等方面的數(shù)據(jù)，分成父項(xiàng)數(shù)據(jù)和子項(xiàng)數(shù)據(jù)，父項(xiàng)數(shù)據(jù)是記錄物料訂單數(shù)據(jù)，子項(xiàng)數(shù)據(jù)是描述物料加工過(guò)程定額數(shù)據(jù)。ERP系統(tǒng)是在實(shí)時(shí)、完整、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)支持下運(yùn)行。系統(tǒng)默認(rèn)的公司日歷編號(hào)是SYSTEM，用戶還可以自定義公司日歷，在定義公司日歷時(shí)，要設(shè)置公歷中的工作日期和工作時(shí)間，系統(tǒng)默認(rèn)每周六與周日為休息日，如果公司規(guī)定不是在周六與周日休息，則通過(guò)公司日歷維護(hù)修改調(diào)整。在ERP系統(tǒng)中，物料不僅是生產(chǎn)用料、生產(chǎn)過(guò)程的在制品、半成品、產(chǎn)成品、采購(gòu)件、外協(xié)件、零件、部件等有形的消耗物，還包括為生產(chǎn)加工提供的圖紙、工具、參考文件、說(shuō)明書等可重復(fù)利用的物品，還包括為方便管理人為設(shè)定的虛項(xiàng)物料。 (2)與設(shè)計(jì)管理相關(guān)的數(shù)據(jù)。需求時(shí)界、計(jì)劃時(shí)界和預(yù)測(cè)代碼數(shù)據(jù)的含義在以后相關(guān)章節(jié)中解釋。批號(hào)是用于物料跟蹤管理時(shí)使用的，如果說(shuō)一個(gè)物料在生產(chǎn)過(guò)程中不跟蹤，則批號(hào)可以暫時(shí)不定義。當(dāng)物料入庫(kù)、出庫(kù)和報(bào)廢等操作時(shí)都會(huì)自動(dòng)記賬。BOM文件與公司的各個(gè)職能部門盲接相關(guān)，不同部門往往具有不同的BOM。BOM文件提供的數(shù)據(jù)必須正確，否則嚴(yán)重影響ERT系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果的正確性。 ②在采購(gòu)管理方面，BOM數(shù)據(jù)不正確無(wú)法制定正確的采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)物料與實(shí)施需求不一致，造成采購(gòu)成本提高，給庫(kù)存管理與生產(chǎn)管理造成混亂。 ④在生產(chǎn)管理方面，BOM數(shù)據(jù)不正確數(shù)值偏低時(shí)，因生產(chǎn)用料缺貨，造成停工待料，生產(chǎn)混亂，引發(fā)連鎖反應(yīng)，造成的損失很難估量。 因此，公司實(shí)施ERP系統(tǒng)必須重視BOM數(shù)據(jù)的建設(shè)，要將它作為ERP系統(tǒng)實(shí)施成功的關(guān)鍵因素來(lái)抓，在實(shí)施前、實(shí)施中和實(shí)施后分別測(cè)試BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、正確性和可靠性。單層物料是描述父項(xiàng)物料與子項(xiàng)物料的關(guān)系，子項(xiàng)物料相對(duì)下層物料而言又是父項(xiàng)物料，依次分別逐層父項(xiàng)物料與逐個(gè)子項(xiàng)物料之間的關(guān)系。多數(shù)據(jù)情況下子項(xiàng)物料的數(shù)量是由父項(xiàng)物料的數(shù)量決定，只有少量的子項(xiàng)物料是按發(fā)貨用戶的訂單份數(shù)確定。 ①BOM數(shù)據(jù)輸入。還可以指定一個(gè)子項(xiàng)物料輸出其所有上層物料，即物料的反查功能，這種輸出的結(jié)果是一個(gè)鏈路。無(wú)論是主生產(chǎn)計(jì)劃、還是能力需求計(jì)劃的檢驗(yàn)與生產(chǎn)負(fù)荷協(xié)調(diào)都是以工作中心為對(duì)象的。因此，工作中心的主要作用如下。工作中心的基本屬性主要由工作中心的編碼、名稱、所屬部門、能力、人工費(fèi)率和制造費(fèi)率等組成。 因此：工作中心的能力＝擁有的設(shè)備數(shù)量(或操作員工人數(shù))X每天班數(shù)X每班工作時(shí)間X完成定額工時(shí)數(shù)／計(jì)劃投入人工時(shí)數(shù) ③制造費(fèi)率。 4．工廠日歷(FactoryTimer) 5．工藝路線(Routing) (1)工藝路線的作用。通過(guò)工藝路線文件可以計(jì)算出各加工件每道工序所需的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)，再由該工序所在工作中心的人工費(fèi)率和制造費(fèi)率計(jì)算出人工費(fèi)和制造費(fèi)，形成各個(gè)加工件的成本費(fèi)用。 (2)工藝路線的主要數(shù)據(jù)。這可能是指一個(gè)工作中心、車間、或崗位。 (3)工藝路線的數(shù)據(jù)維護(hù)。這時(shí)主要確保輸入數(shù)據(jù)與整理數(shù)據(jù)的一致性。 ③在ERP系統(tǒng)正式運(yùn)行后，還要關(guān)注工藝路線數(shù)據(jù)的正確性，檢驗(yàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際運(yùn)行情況是否一致，通過(guò)投入與產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，以及工藝改革情況等因素及時(shí)調(diào)整工藝路線文件。 庫(kù)位定義是描述企業(yè)倉(cāng)庫(kù)、貨架等基礎(chǔ)設(shè)置情況。7 / 7。 庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。再根據(jù)物料的特性分成各種特殊的庫(kù)位。特別是加工定額的長(zhǎng)短，直接體現(xiàn)出相應(yīng)工作中心的工作量大小，影響員工的工作積極性。有些工
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