ddgs生產(chǎn)操作工藝手冊(cè)(完整版)
【正文】 的清液部分由進(jìn)料泵輸送至Ⅲ效蒸發(fā)器和廢熱蒸發(fā)器。既解決了酒精生產(chǎn)廢液的環(huán)境污染問題，又給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。來自濾渣螺旋輸送機(jī)的濾渣含水量應(yīng)當(dāng)控制在5560%左右，與出料輸送機(jī)中含水量≤10%的成品蛋白飼料和蒸發(fā)系統(tǒng)送來的濃漿充分混合。蒸汽的走向飽和蒸汽進(jìn)入干燥機(jī)，蒸汽與物料換熱產(chǎn)生的冷凝水由旋轉(zhuǎn)接頭排出。物料在輔助效循環(huán)蒸發(fā)后，由輔助效循環(huán)泵出口經(jīng)進(jìn)料控制閥后進(jìn)入Ⅰ效蒸發(fā)器。Ⅰ效被加熱物料產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入Ⅱ效蒸發(fā)器，加熱Ⅱ效蒸發(fā)系統(tǒng)的物料。 蒸汽管端部設(shè)有自動(dòng)排氣閥，可將蒸汽管內(nèi)的不凝氣體自動(dòng)排出。c、 空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，檢查電機(jī)及減速機(jī)軸承的溫度，托輪和滾輪的接觸情況，齒輪的嚙合情況。c、 啟動(dòng)干燥機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)，一切正常后加大到額定轉(zhuǎn)速。d、 注意電機(jī)電流變化情況，確保不過載。d、 如長期停機(jī)，應(yīng)將干燥機(jī)內(nèi)物料清理干凈，并將各排氣閥、疏水閥清理干凈。開啟循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，對(duì)膜式塔、循環(huán)水泵及其管道進(jìn)行清洗。重新打入清水，開啟冷卻水系統(tǒng)，啟動(dòng)真空泵。開啟真空泵并調(diào)節(jié)真空泵給水量，使Ⅲ。各效蒸發(fā)器操作以控制液位為準(zhǔn)，要及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)出料閥門維持各效分離罐液位在規(guī)定值，Ⅰ效蒸發(fā)器出料閥門開啟度,以出料濃度為準(zhǔn)（25%35%）。另外，清液進(jìn)口濃度的輕微波動(dòng)，也對(duì)出料濃度產(chǎn)生影響。清洗大約30分鐘后，停車順序如下：（1） 關(guān)閉進(jìn)料泵；（2） 關(guān)閉蒸汽閥；（3） 關(guān)閉真空泵；（4） 關(guān)閉循環(huán)水泵；（5） 關(guān)閉循環(huán)泵；（6） 關(guān)閉冷凝水泵；（7） 關(guān)閉濃漿泵；（8） 關(guān)閉冷卻水閥；（9） 打開所有排污閥排放殘留液體。堿性清洗劑：4%5%的NaOH；酸性清洗劑：2%3%的H2NO3；如果有其他合適的清洗劑經(jīng)檢驗(yàn)和批準(zhǔn)也可使用。蒸發(fā)強(qiáng)度下降a、操作條件與要求不符；b、換熱管管壁結(jié)垢，停止進(jìn)料檢查清洗；分離罐液位增高a、分離罐至蒸發(fā)器下方排料口，或蒸發(fā)器至循環(huán)泵，或循環(huán)泵出口至下一效循環(huán)泵進(jìn)口的管線堵塞，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查；b、循環(huán)泵故障或效率降低，停機(jī)檢查；c、進(jìn)料速度太快，調(diào)整進(jìn)料量；d、蒸發(fā)強(qiáng)度降低，蒸發(fā)罐管壁結(jié)垢，停止進(jìn)料檢查清洗；(七)、其他注意事項(xiàng)輔助效蒸發(fā)器采用鍋爐來飽和蒸汽時(shí)操作壓力必須≤；如果發(fā)生停水、停電或泵類機(jī)械故障，首先要關(guān)閉蒸汽閥門，再作相應(yīng)處理；應(yīng)及時(shí)檢查各泵冷卻水情況，冷卻水一旦斷流，泵的機(jī)械密封會(huì)短時(shí)間燒毀，造成損失；停止真空泵后，要及時(shí)打開各效分離罐的平衡閥?；瘜W(xué)清洗過程與物料的操作過程相同，首先將清洗液在堿液罐中充分混合，通過堿液泵由進(jìn)料管線進(jìn)入系統(tǒng)。為保證最佳工作狀態(tài)，需要對(duì)管壁上的垢層進(jìn)行定期清洗。操作過程中應(yīng)當(dāng)避免在短時(shí)間內(nèi)改變操作參數(shù)，結(jié)果會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的擾動(dòng)，對(duì)操作在一定時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生影響。（三）蒸發(fā)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)通過增加或減少輔助效蒸發(fā)器蒸汽量來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)的處理能力。開啟并調(diào)節(jié)每效冷凝水閥門，使各效蒸發(fā)器冷凝水處于視鏡的1/2處。在各泵正常運(yùn)行狀態(tài)下， Mpa以上，可以緩慢開啟蒸汽閥門，用水代料進(jìn)行水汽聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)，待各效蒸發(fā)器有冷凝水后，要及時(shí)調(diào)節(jié)排冷卻水閥門，使冷凝水液位穩(wěn)定在視鏡1/2處。對(duì)真空系統(tǒng)抽真空檢查。從堿液罐(清液暫存罐)加入清水，按照物料工藝路線將清水打入各效蒸發(fā)器。b、
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