【正文】 及試驗報告，混凝土用砂、石檢驗報告，混凝土配合比設(shè)計報告， 外加劑及摻合料出廠合格證等資料），并報監(jiān)理（或工程技術(shù)部）審批，合格并簽署混凝土澆筑申請表后，才能澆筑混凝土。剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距小于等于600mm,內(nèi)撐條須綁扎固定到位。樓板掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤ 。主體施工前，必須有施工單位編制模板專項施工方案，并經(jīng)審批完成。斷開的箍筋應與止水鋼板焊接。板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置都必須進行綁扎），不得出現(xiàn)‘隔一綁一’的跳綁形式。（圖紙有明確設(shè)計要求的按圖紙設(shè)計施工）梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位，箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁扎牢固。送檢不合格的鋼筋原材料退場處理要有影像記錄和書面資料。樓層內(nèi)設(shè)置的傳遞點必須采用激光鉛垂儀進行傳遞，嚴禁采用線錘投射控制線。，對建筑物的關(guān)系、尺寸進行校核，校核平面、立面、大樣圖所標注的同一位置的建筑物尺寸、形狀、標高是否一致，主體室內(nèi)外標高之間的關(guān)系是否正確。主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量管控流程編號: KQGCLC版號：A/0頁碼： 第63 頁，共 64 頁主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量管控流程施工組織設(shè)計一、目的為規(guī)范主體施工過程中康橋公司內(nèi)部管控流程，進一步提高主體工程施工管理水平，做到主體工程管理的精細化，特制定本流程。，主管工程師(監(jiān)理)應檢查施工單位是否對工程測量使用的儀器、設(shè)備進行檢測，是否有儀器、設(shè)備檢測報告，并對檢測日期和報告進行確認，保存檢查文字記錄，《儀器、設(shè)備檢查記錄表》詳見附件3。結(jié)構(gòu)放線采用雙線控制，控制線與定位線間距按照200mm引線。鋼筋加工過程中，工程技術(shù)部主管工程師對所負責標段加工的半成品鋼筋進行現(xiàn)場檢查，并留存影響資料在電腦分類明確，便于檢索；《鋼筋加工驗收記錄表》詳見附件6。梁主筋直徑≥20mm，采用機械接頭，梁主筋＜20mm采用焊接或綁扎搭接。柱、墻鋼筋墊塊：墻、柱采用成品塑膠內(nèi)撐條，縱橫間距同螺桿間距；柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊，沿柱角部≤600mm設(shè)置一個，墻體縱橫間距≤600mm。人防工程鋼筋混凝土墻體上預留洞采用鋼模預埋定位。在模板驗收過程中，必須依據(jù)下列標準進行檢查，主體結(jié)構(gòu)每層進行檢查并形成《模板驗收記錄表》詳見附件9和《模板驗收問題記錄表》詳見附件10，并保存檢查記錄和影響資料，在電腦分類存放，便于檢索。梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm。墻柱模板下口須提前一天用砂漿封堵，保證有一定的強度。 ：水泥的復驗時間不得超過3個月，同一批水泥存放時間超過3個月要再做復試試驗。 混凝土澆筑過程中，檢查每車商品混凝土的質(zhì)量，復核每車的隨車小票信息中工程名稱，工程部位，混凝土種類、強度等級等是否與工程要求一致，并對進場每車混凝土進行坍落度檢測詳見附表12《混凝土坍落度檢測記錄表》。大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施，需提前做好施工方案。試件初凝后在試塊表面用記號筆標注取樣時間，強度等級，工程部位等信息。樓板厚度抽查在混凝土初凝前，每層樓板抽取10處進行探入式檢查。并附養(yǎng)護過程的影像資料。在學習產(chǎn)品實測實量操作指引時，工程技術(shù)部要對監(jiān)理和施工單位進行實測實量的測量方法和規(guī)則進行交底。每樓層施工完成后，要及時按照《康橋安全文明管理圖冊》標準進行安全防護。月度質(zhì)量檢查。簽字欄（所屬單位）附件2 施工單位現(xiàn)場反交底表項目名稱合同文件名稱交底時間交底地點施工單位施工單位負責人交底主要內(nèi)容:組織機構(gòu)。要求施工單位建立測量儀器、設(shè)備的檢測和定期保養(yǎng)臺賬，在后期使用過程中應監(jiān)督施工單位做到及時檢查校正，維護保養(yǎng)、定期檢修等。3鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設(shè)計要求，其偏差應符合驗收規(guī)范的規(guī)定。合格： 是 否2距離澆筑板完成面50mm處墻柱加箍筋，固定主筋防止偏位。接頭連接區(qū)段≥35d且不小于500mm合格： 是 否接頭面積百分率合格： 是 否6梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑≥主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道。20合格：是 否 綁扎鋼筋骨架長177。20合格：是 否 鋼筋彎起點位置20合格：是 否 預埋件中心線位置5合格：是 否 水平高差+3,0合格：是 否 簽字欄所屬單位參加人員 時間備注：鋼筋混凝土構(gòu)件的環(huán)境類別及保護層厚度參考表（如圖紙設(shè)計與本表不一致以圖紙設(shè)計為準）序號構(gòu)件名牌及范圍環(huán)境類別保護層厚度1筏板底部（頂部）二b（二a）40（20）2獨基底部（頂部）二b（二b）40（40）3基礎(chǔ)梁底部（頂部、側(cè)面）二b354地下室外墻外側(cè)（內(nèi)側(cè)）二b（二a）25（20）5框架柱地下、室內(nèi)（地下室外側(cè)）二a（二b）25（35）地上、室內(nèi)（地上外側(cè)）一（二b）20（35）剪力墻地下、室內(nèi)（地下室外側(cè)）二a（二b）20（25）地上、室內(nèi)（地上外側(cè)）一（二a）15（20）樓面梁地下、室內(nèi)二a25地上、室內(nèi)（地上外側(cè)）一（二b）20（35）板地下室頂板二a20地上樓板一15屋面板底面（頂面）一（二a）15（20）樓梯梯梁地下（地上）二a（一）25（20）梯板、平臺板地下（地上）二a（一）20（15）構(gòu)造柱、過梁、圈梁構(gòu)造柱地下（地上）二a（一）25（20）過梁、圈梁地下（地上）二a（一）25（20）注：室內(nèi)干燥環(huán)境為一類；地下室及衛(wèi)生間的環(huán)境類別為二a類，地面以下與土接觸的構(gòu)件，外挑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件及屋面露天構(gòu)架均按二b類環(huán)境。 料源是否發(fā)生變化。車鼓（斗）內(nèi)不得積水。使用前須確實攪拌懸浮。二、驗收參加人員及分組：：質(zhì)量監(jiān)察部經(jīng)理 ：（1）觀感組: 組長：質(zhì)量監(jiān)察部經(jīng)理、組員：工程技術(shù)部經(jīng)理（2）實測實量組：組長：質(zhì)量監(jiān)察部工程師、組員：物業(yè)前期介入、工程技術(shù)部（3）進度核查組： 成本部工程師（4）資料核查組 ：工程技術(shù)部資料員負責核查施工單位資料，質(zhì)量監(jiān)察部參加人員負責核查技術(shù)部內(nèi)控資料；三、工具及圖紙資料準備工程技術(shù)部主管工程師督促施工單位提前準備好工具如水平尺、2米靠尺、直角尺、鋼卷尺、塞尺、激光測距儀及施工圖及變更文件、招標答疑圖紙會審紀要等。30截 面 尺 寸＋8，－5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置是，應沿兩個方向量測，并取其中的較大值。應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（2） 測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。最大偏差值﹥15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為該實測指標合格率的5個計算點。選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。地面表面平整度（1） 每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。以最低點為基準點，計算另外八點與最低點之間的偏差。偏差值≤10mm時，該實測點合格；最大偏差值≤15mm時，9個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的9個計算點。外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（1） 任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。6. 水暖安裝工程質(zhì)量實測選點規(guī)則 （詳見附表25）檢查內(nèi)容選 點 規(guī) 則外墻防水套管制作及安裝每一棟樓作為1個實測區(qū)。室內(nèi)排水管道安裝一棟樓的三至五層作為1個實測區(qū)，抽15個衛(wèi)生間作為實測點。5mm；實測熱水器、洗臉盆、洗菜池等選一種實測配水點的高度和冷熱管的高差，配水點的高度差值控制在177。3mm；如果每層大于4個消防箱，實測箱底高度，差值控制在177。在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。防雷接地焊接（1） 實測區(qū)與合格率計算點：每一防雷接地連接處為1個實測區(qū)，每個實測區(qū)取搭接長度及焊接工藝質(zhì)量兩個實測值，1個實測值作為1個合格率計算點，在同一施工層內(nèi)，累計取10個實測區(qū)20個實測值，不足者增加選取其它樓棟施工層實測區(qū)；（2）數(shù)據(jù)記錄：不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。 （蓋甲方工程驗收專用章） 甲方驗收主持人： 年 月 日會 簽 欄單位/部門參加人員單位/部門參加人員注：凡參與驗收的部門和人員均須簽字。檢查人應對所檢查內(nèi)容及結(jié)果作詳細記錄，并對檢查結(jié)果的真實性負責。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對已經(jīng)處理的部位，應重新驗收。由辦公室蓋章人員負責統(tǒng)一編號。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。（3）計算該項合格率時取“彎扁度”合格率與“金屬管”合格率的平均值為，材料不合格者，該項合格率為0%砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝）（1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一面暗埋電線管墻面作為1個實測區(qū)。選取其與水平基準線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。 水暖管井安裝一棟樓的三至五層或者一棟樓作為1個實測區(qū)，抽15個采暖、給水支管作為實測點。5mm；實測座便器配水點的高度及距中心線的距離差值控制在177。實測橫管的坡度使用水平尺（或以頂板為水平點，選定兩點，高度差與距離之比），符合施工規(guī)范要求，低于最小坡度（PVC管∮50、∮7∮1∮%、%、%、%）為不合格，嚴禁無坡、倒坡。抽15個點作為實測點（少于10個，全測），用鋼卷尺測量套管中心高度，與所要安裝管道設(shè)計高度比較，高度差控制在177。（2） 實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3） 所選2套房中地面水平度極差不滿足10個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。最大偏差值﹥15mm時，9個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的9個計算點?？?、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。方正性同一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 15 個實測區(qū)。實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。墻面垂直度每一面墻作為1個實測區(qū)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。 （詳見附表22）（1） 抽檢方式及數(shù)量：隨實測實量組對抽檢層中的墻、柱、梁、板及其他砼構(gòu)件進行回彈，每構(gòu)件隨機抽檢5個測區(qū)，每測區(qū)16點，并以觀感較差者為首選檢查區(qū)域。五、驗收內(nèi)容及驗收任務分工（一）驗收檢查范圍：主持人從每棟樓驗收層中隨機抽取二層作為檢查樓層。 是否抽檢送樣抽樣送檢人員水泥品牌是 否 外加劑名稱 是 否 粗骨料是 否 細骨料是 否 注：（1）當日混凝土攪拌站若有不同設(shè)計強度或不同配比時，應分別填表。含水量試驗須每日辦理。磅秤須歸零。混凝土強度等級不大于C25時，表中保護層厚度數(shù)值應增加5mm。5合格：是 否 受力鋼筋間距177。合格： 是 否8板（梁）底筋墊塊：采用預制成品墊塊，板上放置間距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2個放置在角筋位置，當梁高度大于600mm時采用鋼筋墊塊。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。4鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象；鋼筋套絲完成后，應有塑料帽對套絲頭采取防銹、防污染保護措施?！?　10　熱軋帶肋鋼筋　公稱內(nèi)徑尺寸（mm）　6177。主體工程質(zhì)量、進度、安全控制措施。15樓4月20日出正負零，6月23日達到預售條件 月進度計劃（人力分配示意圖）應于每月25日前報與建設(shè)單位、監(jiān)理，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理認可后實施。宣講康橋集團工程停檢點明細表，讓監(jiān)理公司和施工單位知道公司要求的最終結(jié)果。除實測實量外，其它重要部位要求：層與層之間的接茬部位，在每層模板錨固的最上端，預留對拉螺桿，一是起到固定模板，二是對上