【正文】 水泵皮帶輪M812六角法蘭面螺栓324 Nm53進(jìn)油管組件螺母M14218 Nm47增壓器出水管合件空心螺栓M12135 NmM5六角法蘭面螺母15 Nm40機(jī)油濾清器115 Nm33機(jī)油冷卻器M820內(nèi)六角花形圓柱頭螺栓524 Nm25三元催化器螺母620 Nm16回油孔蓋板M612六角法蘭面螺栓610 Nm+90176。轉(zhuǎn)角5曲軸皮帶輪螺栓M141150 Nm第二次70 N一、 主要技術(shù)參數(shù)1. BYD476ZQA2型發(fā)動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見下表型號參數(shù)項(xiàng)目BYD476ZQA2型式直列四缸 、水冷 、雙頂置凸輪軸 、16氣門 、四沖程 、電控燃油噴射發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定功率113 KW（5200 r/min）最大扭矩/轉(zhuǎn)速 240 Nm+90176。m9凸輪軸箱螺栓內(nèi)六角圓柱頭螺栓M645 510 N轉(zhuǎn)角13排氣歧管螺帽M8920 Nm22排氣歧管雙頭螺柱910 Nm30油底殼M620六角法蘭面螺栓2010 Nm37鏈條張緊板M8鏈板固定螺柱120 NmM1080六角法蘭面螺栓344 NmM616六角法蘭面螺栓210 Nm51中冷器十字槽盤頭自攻螺釘6367 Nm57電動(dòng)水泵進(jìn)水管合件M612六角法蘭面螺栓110 Nm64凸輪軸相位傳感器M616六角法蘭面螺栓110 N 皮帶的檢查與調(diào)整（1）驅(qū)動(dòng)皮帶的外觀檢查目測，檢查其外觀，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)該更換皮帶。m則停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角可小于180176。第三節(jié) 曲軸后油封組件一、 曲軸后油封組件的拆卸拆卸曲軸后油封組件之前，要確保飛輪、油底殼已經(jīng)取下； 在右圖箭頭所指的3個(gè)位置旋入M635螺栓，均勻擰緊（每次最多擰入1/2圈），將曲軸后端蓋組件與傳感輪一起壓出。擰緊力矩：10 N擰緊力矩：50 N二、 火花塞的檢查1. 如圖所示，用歐姆表測量的電阻，檢查電阻是否大于10 MΩ；如果電阻小于10 MΩ，則進(jìn)入第5個(gè)步驟。拿開壓力表，裝上火花塞，擰緊力矩：25 N?m；安裝點(diǎn)火線圈；連接點(diǎn)火線圈接線插頭；第六節(jié) 發(fā)動(dòng)機(jī)一、 發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸拆卸驅(qū)動(dòng)皮帶 拆卸前端輪系（1）旋下惰輪安裝螺栓，取下惰輪；（2）旋下發(fā)電機(jī)安裝螺栓，取下發(fā)電機(jī)；（3）利用工具固定水泵皮帶輪，旋下安裝螺栓，取下水泵皮帶輪；（4）利用專用工裝定位飛輪，旋下曲軸皮帶輪螺栓組合件。注意：進(jìn)油管組件取下后必須放置在干凈無塵的密 封袋內(nèi)，并立刻用干凈的罩殼密封住高壓油 泵和高壓油軌進(jìn)油接頭處接口。1拆卸電動(dòng)水泵進(jìn)水管（1）旋下水泵進(jìn)水管連接油底殼和氣缸體的螺栓；（2）取下電動(dòng)水泵進(jìn)水管。檢測凸輪軸軸向間隙。拆卸機(jī)油冷卻器（1）旋下機(jī)油冷卻器水管合件固定螺栓；（2）旋下5個(gè)機(jī)油冷卻器安裝螺栓；（3）取下機(jī)油冷卻器、機(jī)油冷卻器水管合件和機(jī)油冷卻器墊片。（7）其他3個(gè)連桿測量油膜間隙的方法相同。（5）旋下一檔主軸承蓋螺栓，取下主軸承蓋和主軸瓦；（6）在塑料線間隙規(guī)最寬處測量油膜間隙；新的：～磨損極限：注意：測量完畢后必須將軸頸上塑料線間隙規(guī)完全 清除如果測量值比允許的最大間隙要大，則需更換同一組的主軸瓦；主軸孔（組號）主軸瓦（組號）間隙AA～BB～ 如果更換主軸瓦后測量值仍然比允許的最大間隙大，則需更換曲軸。檢查鏈條導(dǎo)向板和鏈條張緊板檢查鏈條導(dǎo)向板和鏈條張緊板的磨損程度，則必須更換。修補(bǔ)時(shí)，須逐漸地減少鉸刀力量，以免 破壞座圈密封面的表面質(zhì)量。1清潔活塞（1）用一個(gè)使用過的活塞環(huán)或者類似的工具，清理活塞上的積碳；注意：操作時(shí)必須佩帶防護(hù)眼鏡 不要?jiǎng)潅钊砻妫?）用專用溶劑將活塞上的積碳清除。正確的做法是清除舊的殘留物，重新涂抹密封膠。主軸瓦必須按組選配。（2）將下連桿軸瓦安裝在連桿蓋上；注意：安裝前用綢布擦干凈軸瓦的安裝面； 軸瓦的背面和連桿蓋的安裝面上不允許涂抹機(jī)油；安裝連桿（1）確認(rèn)活塞環(huán)安裝正確；（2）在圖示幾個(gè)摩擦面涂抹機(jī)油，要求表面清潔無雜質(zhì)；（3）使用活塞環(huán)壓緊器將活塞連桿總成小心地裝入氣缸體內(nèi)，注意活塞頂面排氣側(cè)的箭頭標(biāo)記指向發(fā)動(dòng)機(jī)前端（曲軸皮帶輪一端）； （4）在下連桿軸瓦上涂抹機(jī)油，將“BYD”標(biāo)識朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端，安裝連桿蓋。（4）用專用工具壓縮氣門彈簧，在氣門末端安裝氣門鎖夾，安裝到位后小心地松開氣門彈簧；（5）用尖沖頭輕輕敲擊氣門桿末端，使氣門與氣門鎖夾更好地配合。1安裝滾子搖臂組件（1）在圖示位置涂抹適量機(jī)油；液壓挺柱、滾子、與氣門末端接觸面（2）將滾子搖臂組件緩慢地裝入柱塞孔，避免損傷挺柱表面；注意：滾子搖臂必須正確地放置在氣門桿末端（3）將火花塞孔密封圈、OCV濾網(wǎng)安裝。轉(zhuǎn)角（4）將凸輪軸相位傳感器安裝到相應(yīng)的座孔內(nèi)，按規(guī)定力矩?cái)Q螺栓；（5）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)前吊鉤、后吊鉤，按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓；（6）將OCV電磁閥安裝到相應(yīng)的座孔內(nèi)，按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。擰緊力矩：25 N擰緊力矩：管接螺母17 N?m2安裝調(diào)溫器（1）確認(rèn)水泵進(jìn)油管兩端的O形圈完整無損傷，將水泵進(jìn)水管按照定位凹槽裝入調(diào)溫器組件內(nèi)，安裝到位；（2）將水泵進(jìn)水管另一端裝入氣缸體內(nèi)，安裝到位后擰緊調(diào)溫器組件安裝螺栓。注意：線束插頭方向朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端安裝渦輪增壓器（1）將排氣歧管、排氣歧管墊片、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ安裝到位，擰緊螺帽；（2）先進(jìn)行增壓器回油管與增壓器的分裝，再將增壓器安裝到排氣歧管上，擰緊增壓器螺母（3）安裝托板合件、增壓器進(jìn)水管、增壓器回水管、增壓器進(jìn)油管，擰緊空心螺栓；注意：安裝增壓器進(jìn)油管前，需在增壓器進(jìn)油口處加 注5ml以上的機(jī)油（4）安裝進(jìn)氣接頭組件，不要裝反，擰緊螺栓；（5）安裝增壓壓力電磁閥，按圖示不要裝反，擰緊螺栓，按圖示將連接軟管Ⅰ、連接軟管Ⅱ、連接軟管Ⅲ安裝到位。機(jī)油的更換警告：熱機(jī)時(shí)機(jī)油溫度很高，注意避免燙傷； 廢舊機(jī)油可致癌，更換完畢后立即用肥皂和清水清洗皮膚； 為保護(hù)環(huán)境，廢舊機(jī)油和機(jī)油濾清器必須在指定區(qū)域處理。m第五節(jié) 機(jī)油泵一、機(jī)油泵的拆卸用專用工具固定機(jī)油泵鏈輪，把固定螺栓松開；注意：不要旋下機(jī)油泵鏈輪螺栓用一個(gè)螺絲刀或者類似工具沿著圖示箭頭方向擠壓機(jī)油泵鏈條張緊板，旋下機(jī)油泵鏈輪螺栓，從機(jī)油泵和鏈條上取下鏈輪；松開機(jī)油泵安裝螺栓，取下機(jī)油泵。第三節(jié) 水泵一、水泵的拆卸 排空冷卻液；具體見第二節(jié)拆卸驅(qū)動(dòng)皮帶；具體見驅(qū)動(dòng)皮帶的拆卸拆卸水泵皮帶輪；見P5旋下3個(gè)固定螺栓，取下水泵皮帶輪。轉(zhuǎn)角三、 飛輪的檢查用磁力架千分表測量飛輪的軸向圓跳動(dòng)；允許最大軸向圓跳動(dòng) ： mm。二、水泵的安裝安裝順序與拆卸順序相反；安裝水泵（1）安裝前的檢查用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵，檢查水泵是否發(fā)出異響，如有，則更換水泵總成；檢查水泵墊片是否有損壞，如果，則更換水泵墊片；仔細(xì)清潔水泵與氣缸體上的密封面及水泵墊片；安裝水泵及水泵墊片到氣缸體上，擰緊5個(gè)螺栓；擰緊力矩：24 Nm用一個(gè)螺絲刀或者類似工具沿著圖示箭頭方向擠壓機(jī)油泵鏈條張緊板，把鏈輪放入鏈條中，并放到機(jī)油泵的軸上；注意：檢查鏈輪與機(jī)油泵上的軸是否配合到位 旋入機(jī)油泵鏈輪螺栓，用專用工具定位機(jī)油泵鏈輪，擰緊螺栓；擰緊力矩：30 Nm（4）安裝新的機(jī)油濾清器；檢查并清洗機(jī)油濾清器的安裝面，輕輕將機(jī)油濾清器旋入濾清器座，再用專用工具旋轉(zhuǎn)。注意：每個(gè)空心螺栓對應(yīng)2個(gè)墊片，不得漏裝注意：增壓器放置時(shí)間過長安裝時(shí)需在進(jìn)油口加注機(jī)油。并擰緊；擰緊力矩：20 N?m2安裝電動(dòng)水泵（1）將電動(dòng)水泵安裝到電動(dòng)水泵支架上，擰緊螺栓；（2）將電動(dòng)水泵支架安裝到氣缸體上，擰緊螺栓；注意：電動(dòng)水泵安裝面朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端，不要裝反；（3）安裝二聯(lián)管組件和電動(dòng)水泵進(jìn)水管，擰緊螺栓；（4）組裝圖示部件，安裝到位后將環(huán)箍鎖緊。擰緊力矩：60 Nm注意：機(jī)油泵裝配前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯（2）將機(jī)油收集器安裝到機(jī)油泵上，分次均勻擰緊螺栓。（3）旋轉(zhuǎn)進(jìn)、排氣凸輪軸1～2圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯；（4）用專用工裝保證凸輪軸處于一缸壓縮上止點(diǎn)，并防止凸輪軸掉出。注意：氣缸蓋墊片表面、氣缸體與氣缸蓋配合面應(yīng)保持 清潔，無油脂等異物存在。（5）如圖示在連桿螺栓螺紋及螺栓基座上涂抹少量機(jī)油，并確保螺栓壓緊面清潔無雜質(zhì)；（6）分2～3步交替擰緊連桿螺栓；擰