【正文】 接口處用膠帶綁定. 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。主要機(jī)具：，并有明顯的標(biāo)志。，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。，且不應(yīng)拆裝改動(dòng)。灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并要確保已調(diào)正好的安裝精度。10mm；）應(yīng)正確，基礎(chǔ)外觀基本平整。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。，不得帶壓修理。，；。，并按有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。100mm時(shí)采用螺紋連接，管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法，切割面不得有飛邊、毛刺。：對(duì)所有安裝完的管道進(jìn)行通水試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。屋頂消防水箱出水管與加壓泵出水管在報(bào)警閥前相連。 機(jī)械排煙系統(tǒng)：采用自然排煙和機(jī)械排煙結(jié)合的排煙方法，無(wú)法自然排煙的內(nèi)走廊設(shè)置機(jī)械排煙風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)全部開(kāi)啟進(jìn)行排煙。夏季冷源采用螺桿式432RT電制冷機(jī)組二臺(tái)，螺桿式243RT電制冷機(jī)組一臺(tái)，提供7/12度冷凍水。工程建筑面積約為 42000平方米，地下3層，地上25層，地上部份為辦公區(qū)，地下一層為設(shè)備用房，地下二層為車(chē)庫(kù)，地下三層為人防區(qū)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 排風(fēng)系統(tǒng)：地下室采用排風(fēng)與排煙合用的通風(fēng)方式，平時(shí)作排風(fēng)用，火災(zāi)時(shí)轉(zhuǎn)換為排煙用，茶水間、衛(wèi)生間均設(shè)置吊頂式排氣扇由設(shè)置在屋頂?shù)呐棚L(fēng)機(jī)集中排放。高區(qū)平時(shí)由屋頂水箱和增壓泵穩(wěn)壓，低區(qū)由屋頂水箱通過(guò)可調(diào)式減壓閥穩(wěn)壓。：，做到準(zhǔn)確、及時(shí)。安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐處理。，其垂直度≤2mm/m；水平管彎曲度DN≤100mm時(shí),小于1mm/m，DN100mm時(shí),。管道與套管之間的間隙應(yīng)用不燃材料填實(shí)。；隱蔽安裝的控制閥應(yīng)設(shè)明顯能指示其位置的標(biāo)志。 ，應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。，對(duì)水泵的基礎(chǔ)進(jìn)行外型尺寸及其定位尺寸的核對(duì)，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理。檢查無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象后隨即用電焊在墊鐵的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定。泵組匯總的出水管上也應(yīng)設(shè)壓力表和泄壓閥；壓力表應(yīng)有緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；。；試驗(yàn)閥及其排水管應(yīng)便于操作；水源控制閥應(yīng)有明顯顯示啟閉狀態(tài)的標(biāo)志和可靠的鎖定裝置。 噴頭安裝、沖洗合格后進(jìn)行。試樣的數(shù)量宜從每批供貨噴頭中抽查1%，但不得少于5只噴頭。、本體、連接管、止回閥、安全閥、控制閥的順序進(jìn)行；止回閥的安裝方向應(yīng)使消防車(chē)、移動(dòng)式水泵的供水能順利經(jīng)過(guò)水泵結(jié)合器進(jìn)入系統(tǒng)。施工準(zhǔn)備 如建設(shè)方要求建筑物的管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。操作工藝～70176。 保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目：明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題表面粗糙不美觀。 保溫前管道及設(shè)備應(yīng)有隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)采用明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用金屬管或金屬線槽保護(hù)，并應(yīng)在金屬管或金屬線槽上采取防火保護(hù)措施及接地保護(hù)處理。，其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號(hào)。，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：~，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。，不得傾斜。應(yīng)留有不小于20cm的余量；，應(yīng)有明顯標(biāo)志。審查施工質(zhì)量。、消防通信設(shè)備等的電源宜采用UPS裝置供電，以防止突然斷電造成設(shè)備不能正常工作。e. 竣工報(bào)告。2 風(fēng)管制作；，鍍鋅鋼板不能有銹蝕斑點(diǎn)；，不能開(kāi)裂；。（帶連接支風(fēng)管的閥件），然后分別將支風(fēng)管逐條吊裝就位，和主風(fēng)管上的閥件連接成整體。接線端子內(nèi)部接線是否牢固，標(biāo)志編號(hào)是否清晰。按照火災(zāi)報(bào)警施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，當(dāng)任意一只探測(cè)器或手動(dòng)報(bào)警按鈕動(dòng)作時(shí)，火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)正確顯示報(bào)警信號(hào)及其報(bào)警部位不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)碼或誤報(bào)警等現(xiàn)象，并按照聯(lián)動(dòng)控制要求能夠準(zhǔn)確切斷相關(guān)部位的非消防電源，同時(shí)相關(guān)部位的防排煙系統(tǒng)、防火卷簾門(mén)動(dòng)作、音響切換到消防廣播，聲光訊響器并發(fā)出警報(bào)信號(hào)和應(yīng)急照明疏散系統(tǒng)工作，啟動(dòng)消防水泵。、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)包括下列裝置：、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)裝置(包括各種火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、區(qū)域報(bào)警控制器和集中報(bào)警控制器等)；、滅火系統(tǒng)控制裝置(包括室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴水、干粉、等固定滅火系統(tǒng)的控制裝置)；、電動(dòng)防火門(mén)、防火卷簾控制裝置；、通風(fēng)空調(diào)、防煙排煙及電動(dòng)防火閥等消防控制裝置；、火災(zāi)事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置。抽驗(yàn)時(shí)每個(gè)功能應(yīng)重復(fù)1~2次，被抽驗(yàn)控制器的基本功能就符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》中的功能要求。上述控制功能、信號(hào)均應(yīng)正常。深化設(shè)計(jì)工程施工前對(duì)于大空間不吊頂區(qū)域的安裝內(nèi)容，對(duì)工程設(shè)計(jì)進(jìn)行深化，優(yōu)化管線走向和布置，確保管線的一次成形。樣板完成后，會(huì)同總包業(yè)主、監(jiān)理和各專業(yè)安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)需要改進(jìn)的部位進(jìn)行合理修改，直至各方意見(jiàn)一致通過(guò)驗(yàn)收。管路安裝完成后，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)及走向的標(biāo)記，使管路種類及流向清晰可辯。技術(shù)交底必須包括對(duì)成品保護(hù)工作的交底內(nèi)容，使全體施工人員提高成品保護(hù)意識(shí)，養(yǎng)成文明施工習(xí)慣。(2)風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書(shū)面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。箱式風(fēng)機(jī)采用ZD型減振器，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)比四周地面高約150mm左右，減振器數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置?？照{(diào)主機(jī)進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并在甲方、監(jiān)理、施工、設(shè)備廠家四方見(jiàn)證下對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)、數(shù)量、外觀等進(jìn)行檢查，并做好開(kāi)箱記錄檢查。空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)復(fù)合基礎(chǔ)尺寸、水平度，在符合主機(jī)安裝參數(shù)要求后且混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方允許施工。泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。100深度20~0孔壁的鉛垂度10設(shè)備的安裝水泵泵體與電動(dòng)機(jī)、進(jìn)出口法蘭的安裝允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng) 目水平度(mm/M)垂直度(mm/M)中心線偏差(mm)徑項(xiàng)間隙(mm)同心度（mm）水泵與電機(jī)泵體出口法蘭與出水管＜5泵體進(jìn)口法蘭與進(jìn)水管＜5葉片外緣與殼體半徑方向＜規(guī)定的40176?？諝馓幚頇C(jī)采用SD型橫直紋橡膠減振器，橡膠減振器均布于空氣處理機(jī)組四周，其基礎(chǔ)應(yīng)比四周地面高約100mm左右，寬度大于設(shè)備外框100mm左右。冷卻塔安裝完畢后，開(kāi)始配管。 金屬風(fēng)管制作安裝原材料所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件，產(chǎn)品質(zhì)量符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本工程計(jì)劃風(fēng)管的制作安裝方式表如下。共板式法蘭（TDF）風(fēng)管制作見(jiàn)圖：(3)壓好法蘭后的半成品進(jìn)行折方、縫合、安裝法蘭角，調(diào)平法蘭面，檢驗(yàn)風(fēng)管對(duì)角線誤差，最后在四角用硅膠密封。安裝后，吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)變形。　?、?消聲彎頭或邊長(zhǎng)（直徑）大于1250mm的彎頭、三通等應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架。將水平風(fēng)管放在設(shè)置的支撐架上逐節(jié)連接。風(fēng)閥安裝見(jiàn)圖：風(fēng)閥安裝示意所有風(fēng)口均采用成品風(fēng)口，風(fēng)口進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。③孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130?/h時(shí)，孔板常數(shù)C=，孔徑=；當(dāng)漏風(fēng)量＜130?/h時(shí)，孔板常數(shù)C=，孔徑=。測(cè)試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗(yàn)壓力時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差。其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。管道支架的設(shè)置和選型要保證正確，符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道振動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備：(1)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求，時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)試項(xiàng)目，程序和采取的方法等；(2)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格；(3)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，計(jì)算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握風(fēng)管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)度前的檢查空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定資料整理編制交工調(diào)度報(bào)告(1)核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。(3)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，作到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。②在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán)，每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。(4)對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號(hào)，遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。：(1)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。1℃，應(yīng)在8～12h；恒溫精度在177。⑤房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。具體吊裝方案在設(shè)備確定后進(jìn)行詳細(xì)編制，并經(jīng)公司審批合格后嚴(yán)格按方案施工。 質(zhì)量技術(shù)措施、實(shí)行質(zhì)量交底制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、工程招標(biāo)合同文件，有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。 6．加強(qiáng)現(xiàn)其他專業(yè)施工的聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整作業(yè)，保證進(jìn)度與質(zhì)量。、制定質(zhì)量指標(biāo)與班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。質(zhì)量管理措施、建立質(zhì)量保證體系，成立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，工程部負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工質(zhì)量監(jiān)督，工程質(zhì)量分項(xiàng)負(fù)責(zé)，各班組長(zhǎng)、主管部門(mén)科長(zhǎng)為相應(yīng)工作范圍的第一負(fù)責(zé)人。⑦綜合效果測(cè)定結(jié)果?！妗鏁r(shí)，應(yīng)在24～36h。(3)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)”、二次加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度要求。②在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。(1)噴水量的測(cè)定和噴水室熱工特性的測(cè)定應(yīng)在夏季或接近夏季室外計(jì)算參數(shù)條件下進(jìn)行，它的冷卻能力必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開(kāi)始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。(3)檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前，先應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行調(diào)試工作。鄰近閥門(mén)和其他大件管道須安裝輔助支架，鄰近水泵、冷水機(jī)組等設(shè)備的接頭處亦須安裝落地支架以免設(shè)備受力。公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）L1L2對(duì)大于300mm管道可參照300mm管道注：，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道安裝。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表所示：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量序號(hào)風(fēng)管類型風(fēng)管壓力（Pa）允許漏風(fēng)量[? /(h本工程的風(fēng)管除通風(fēng)風(fēng)管（與排煙風(fēng)管共用管）為高壓風(fēng)管外，其余均為中、低壓風(fēng)管，風(fēng)管安裝完畢以后，按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。固定風(fēng)口的自攻螺絲不得緊固于風(fēng)口外表面，所有成品風(fēng)口安裝之前應(yīng)與裝修密切配合，以達(dá)到完美的裝飾效果。本工程擬采用剪叉式液壓式升降平臺(tái)進(jìn)行水平風(fēng)管的吊裝。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支、吊架的接觸處，應(yīng)采取防電化學(xué)腐蝕措施。　?、?水平安裝的復(fù)合風(fēng)管與支、吊架接觸面的兩端，長(zhǎng)度宜為100mm120mm的鍍鋅角形墊片。共板式法蘭(TDF)系統(tǒng)安裝圖：(4)導(dǎo)流葉片制作：內(nèi)弧形、內(nèi)斜線矩形彎管，A≥500 mm，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；導(dǎo)流片、連接板厚度與彎管壁厚相同；導(dǎo)流葉片規(guī)格見(jiàn)表。矩形風(fēng)管生產(chǎn)線Ⅲ型(圖自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線)是采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度(mm) 類別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤320320D（b）≤450450D（b）≤630630D（b）≤10001000D（b）≤12501250D（b）≤2000按設(shè)計(jì)2000D（b）≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)作業(yè)條件(1)風(fēng)管預(yù)制，應(yīng)有獨(dú)立的工作場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，加工平臺(tái)應(yīng)找平。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。組對(duì)安裝：安裝前對(duì)各段體進(jìn)行編號(hào)，按設(shè)計(jì)對(duì)段位進(jìn)行排序，分清左式、右式（視線順氣流方向觀察）。填料與泵軸間的間隙在圓周方向應(yīng)均勻，并壓入按樣本規(guī)定其類型和尺寸的填料。整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。：為保證空調(diào)機(jī)組的機(jī)體安全，制作一個(gè)槽鋼底座，材料用[16槽鋼，前后設(shè)兩個(gè)牽引用的吊耳，用δ=20mm鋼板制作，與槽鋼底座焊接。(2)空調(diào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不