【正文】 時(shí)，將其臨時(shí)固定后安放定位桿，并在樁孔上方設(shè)置標(biāo)記，當(dāng)鋼筋籠下放到底時(shí)，利用定位桿和標(biāo)記來校對和控制鋼筋籠的平面方向。灌注工作連續(xù)進(jìn)行，盡可能壓縮運(yùn)輸、灌注時(shí)間，嚴(yán)禁中途停工。鋼筋搭接區(qū)錯(cuò)開，相臨兩個(gè)接頭間距不小于1m?；炷翝仓挪捎蒙唐坊炷?。具體養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施如下：養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后12個(gè)小時(shí)后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并用草柵加以覆蓋，以保證混凝土面濕潤。50mm。注漿時(shí)應(yīng)注意以下問題：①壓力注漿時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min，在初凝前需補(bǔ)漿1～2次。10mm。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。⑶實(shí)行全面質(zhì)量管理，對每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①鑿孔：孔的水平、垂直間距，允許誤差177。④土釘安裝：檢驗(yàn)材徑，長度和穩(wěn)中架要符合本孔要求，對號(hào)入座。鉆機(jī)就位：將專用錨桿鉆機(jī)，對準(zhǔn)已放好的孔位，調(diào)整好角度，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后準(zhǔn)許開鉆。二次注漿管管底出口處用防水膠布封住，且從注漿管端50cm處開始向上每隔3m左右做出1m長的花管，花管的孔眼直徑為8mm，每段6個(gè)孔眼，花管做幾段視錨固段長度而定，孔眼用防水膠布封住。（2）漿液應(yīng)隨攪隨用，并在初凝前用完。（2）腰梁安裝要求高度一致，在水平方向盡量作到槽鋼接頭對應(yīng)，但因受樁外露部分高低不平的限制，只能考慮單個(gè)槽鋼的平整度，允許接頭錯(cuò)位，但要求用鋼板焊接牢固?！　、阢@孔：采用鉆機(jī)成孔，一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率＜1%。⑷抽出的水含砂量不超過1/5萬，長期運(yùn)行期間不超過1/10萬。①在遠(yuǎn)離基坑邊線30m外選定基準(zhǔn)點(diǎn)（01點(diǎn)），在基坑周邊及道路、管線溝邊設(shè)置觀測點(diǎn)，并記錄觀測點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)之間距離的原始數(shù)據(jù)；②每次觀測結(jié)果與原始數(shù)據(jù)的差值即為總的位移量；③根據(jù)時(shí)間與變形增量繪制位移曲線，以7天為一周期，每周期繪制一次S—t曲線圖（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，土體變形穩(wěn)定時(shí)間一般在5－7天）；④監(jiān)測結(jié)果評析。對有特殊要求的周邊環(huán)境的監(jiān)測應(yīng)根據(jù)需要延續(xù)至變形趨于穩(wěn)定后才能結(jié)束。為確?；拥陌踩?，基坑工程整個(gè)施工期內(nèi)，每天均應(yīng)有專人進(jìn)行巡視檢查。 、地表水體浸襲基坑?xùn)|、南、北三側(cè)臨城市道路，這些道路已設(shè)置有雨水、污水、給水管道等，在基坑施工過程中，隨著基坑變形的增大，會(huì)對管道造成不利影響，可能導(dǎo)致管道滲漏、開裂，給基坑帶來嚴(yán)重的危害。土方開挖必須遵守“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，土方開挖與基坑支護(hù)和降水是需要密切配合的，如果不按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行超挖將會(huì)造成邊坡位移過大或造成邊坡塌方的嚴(yán)重后果。若水量較大，應(yīng)減緩和停止土方開挖。設(shè)置健全有效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，包括公司層和項(xiàng)目部層，并對各級(jí)成員的指令關(guān)系進(jìn)行了劃分。：對原材料、半成品、建筑產(chǎn)品及竣工工程進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證不出現(xiàn)混用和不合格產(chǎn)品的使用，并滿足產(chǎn)品的可追溯性要求。對質(zhì)量記錄進(jìn)行填寫、收集、歸案、儲(chǔ)存、保管、標(biāo)識(shí)，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求，并能真實(shí)反映施工情況和工程質(zhì)量水平。（鉆孔灌注樁）質(zhì)量的技術(shù)措施 鉆機(jī)就位之前要詳細(xì)復(fù)核樁位，驗(yàn)證其與周圍樁位的距離以確保其準(zhǔn)確。鋼筋籠標(biāo)高控制采用標(biāo)高定位桿控制，鋼筋籠標(biāo)高誤差不得大于177。（2）防止灌注砼的過程中導(dǎo)管堵塞，一是保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使混凝土稀釋離析，碎石堆積而堵管；二是在灌注漏斗加濾網(wǎng)，防止大塊碎石進(jìn)入導(dǎo)管而堵塞；三是保證混凝土的坍塌度及和易性、流動(dòng)性滿足需要，不合格砼不準(zhǔn)灌注。 （1）要求混凝土攪拌站提供有關(guān)商品砼的材質(zhì)報(bào)告。對松散的或干燥的無粘性土，尤其是受到外來振動(dòng)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行灌漿處理。定位器間隔一般不得大于2m。切割時(shí)，在離斷口10～20cm處用鉛絲綁扎。錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。(2)允許偏差項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力錨索的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定。對各工序嚴(yán)格按照質(zhì)量檢查制度認(rèn)真實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”上道工序不經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工，通過確保工序質(zhì)量來保證整體質(zhì)量優(yōu)良。下面是針對本工程特點(diǎn)，對施工薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量預(yù)防措施：（護(hù)坡樁）施工薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量預(yù)防措施、夾泥、斷樁的預(yù)防措施 （1）縮頸現(xiàn)象是地層吸水膨脹造成的，解決的辦法主要是加大鉆頭直徑，根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)加大；其次是保持泥漿性能減小泥漿失水量，第三是終孔提升鉆具時(shí)在縮頸孔段反復(fù)掃孔，鉆具提出后快速進(jìn)行下籠、清孔、灌注成樁。④如發(fā)生堵塞導(dǎo)管時(shí)要及時(shí)處理。解決措施如下：（1）使用好的泥漿，必要時(shí)使用穩(wěn)定液加強(qiáng)護(hù)壁能力，防止沙層過厚產(chǎn)生塌孔，快速成孔，減少成孔時(shí)的泥皮厚度。（4）建立健全交接檢制度，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，責(zé)任落實(shí)到人頭。（2）量準(zhǔn)導(dǎo)管長度，計(jì)算好導(dǎo)管下端與孔底距離，計(jì)算好第二次埋深符合規(guī)范要求?？ü苁窃诠嘧⑦^程中，混凝土堵塞導(dǎo)管而造成。針對此種現(xiàn)象可采取以下措施；（1）制作模板之前，混凝土構(gòu)件除開挖溝槽，在溝槽內(nèi)部制作模板，溝槽邊的土體支撐模板。調(diào)整好角度，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后準(zhǔn)許開鉆。注漿直到孔口溢出漿液為止，此時(shí)拔出第一次注漿管。（2）為避免使用過程中回淤嚴(yán)重，在下慮管時(shí)要嚴(yán)格檢查慮管質(zhì)量，清除慮管周邊的泥土并用慮網(wǎng)綁扎。第七章 確保工期的技術(shù)組織措施及施工進(jìn)度工期定為120天，如果我方中標(biāo)將嚴(yán)格按照計(jì)劃組織施工，保證按時(shí)完工。保證按期交工。（3）合理科學(xué)安排工序之間的搭接關(guān)系，將制定的進(jìn)度計(jì)劃下發(fā)給各職能部門人員執(zhí)行。形成各工序在時(shí)間、空間上的充分利用與緊湊搭接。（4）針對本工程情況，做好預(yù)控工作及加強(qiáng)施工中的質(zhì)量控制。②在施工過程中，發(fā)電機(jī)組操作人員必須24小時(shí)值班，以便在臨時(shí)停電時(shí)啟用發(fā)電機(jī)組，特別是在混凝土澆筑時(shí)停電時(shí)能及時(shí)保證施工連續(xù)性。本項(xiàng)目的主要控制環(huán)節(jié)有：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時(shí)間及機(jī)械調(diào)試控制點(diǎn)、樁基施工完成控制點(diǎn)、支護(hù)施工完成點(diǎn)、收尾交付控制點(diǎn)。要開好各方之間的協(xié)調(diào)會(huì)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一步伐，制定詳細(xì)的施工協(xié)調(diào)配合管理措施，保證施工的順利進(jìn)行。：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，對施工方法、施工順序、作業(yè)組織形式、機(jī)械設(shè)備選型、技術(shù)組織措施等認(rèn)真的研究分析，運(yùn)用價(jià)值工程原理，制定出科學(xué)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案以達(dá)到降低成本的目的。（8）優(yōu)化施工平面布置，合理堆放工程物資，減少材料的二次搬運(yùn)費(fèi)用。項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任主體的工程施工成本控制機(jī)構(gòu)，根據(jù)項(xiàng)目成本目標(biāo)和計(jì)劃，將成本控制目標(biāo)分解到部門、班組、個(gè)人，并組織按制度進(jìn)行成本考核和目標(biāo)考核。具體見下表：施工班組人數(shù)主要工作內(nèi)容備注護(hù)坡樁班組120人施工護(hù)坡樁泥漿外運(yùn)班組20人負(fù)責(zé)泥漿外運(yùn)鋼筋班組30人負(fù)責(zé)鋼筋籠制作及冠梁等砼構(gòu)件鋼筋加工冠梁班組20人負(fù)責(zé)冠梁及連梁的施工工作土釘支護(hù)班組30人負(fù)責(zé)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工錨索班組60人負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工管井施工班組12人負(fù)責(zé)管井的施工降水班組8人負(fù)責(zé)降水工程的正常運(yùn)行電工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全用電機(jī)械維修工3人負(fù)責(zé)維修、維護(hù)、保養(yǎng)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合計(jì)305人材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用于工程部位鋼筋混凝土水泥鋼絞線電焊條本工程擬采用的施工機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量規(guī)格產(chǎn)地制造年份自有/租賃工程鉆機(jī)GZ150010臺(tái)安陽2004年自有導(dǎo)料管φ19510套鄭州2006年自有泥漿泵3PNL12臺(tái)鄭州2006年自有切斷機(jī)GJ402臺(tái)鄭州2006年自有對焊機(jī)UN1002臺(tái)徐州2007年自有電焊機(jī)BX13308臺(tái)鄭州2008年自有鋼筋調(diào)直機(jī)GT4141臺(tái)鄭州2007年自有混凝土噴射機(jī)5m3/h2臺(tái)鄭州2008年自有空壓機(jī)10m3/min2臺(tái)洛陽2007年自有錨桿鉆機(jī)KHYD125A4臺(tái)無錫2007年自有注漿泵BW152臺(tái)鄭州2007年自有水泥漿攪拌機(jī)2臺(tái)鄭州2006年自有發(fā)電機(jī)組150KW1臺(tái)洛陽2007年自有吊車25T2臺(tái)徐州2007年自有泥漿運(yùn)輸車7m36輛鄭州2007年自有抽水泵QY1536340臺(tái)鄭州2008年自有試驗(yàn)檢測設(shè)備一覽表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)用途數(shù)量備注1全站儀RTS238位移觀測1臺(tái)2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀BSZ2標(biāo)高觀測1臺(tái)3比重計(jì)NB1測泥漿比重10支4粘度儀50000/70000漏斗測泥漿比重10件5含砂率儀NA1測泥漿比重10件6靠尺2m檢測鉆機(jī)垂直度10支7鉛錘檢測鉆機(jī)垂直度10支8坍落度筒300mm測混凝土坍落度2個(gè)9混凝土試模150150150制作混凝土。，提高施工人員的勞動(dòng)積極性，提高生產(chǎn)效率。（10）總結(jié)本公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，利用先進(jìn)的施工方法，并大力推行先進(jìn)適用技術(shù)，組織科學(xué)施工，決心在本工程創(chuàng)出新成本。（3）加強(qiáng)對原材料、成品、半成品的控制，避免浪費(fèi)，降低消耗。(10)層層實(shí)行工期風(fēng)險(xiǎn)與工資、獎(jiǎng)金掛鉤，增加廣大職工的緊迫感。（5）建立獨(dú)立帳戶，嚴(yán)格實(shí)行?？顚Ｓ?。（9）積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理部門作好技術(shù)核定工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決，確保工程順利進(jìn)行。（5）合理調(diào)配工人，有效合理利用工作日內(nèi)24小時(shí)施工。做到短期保長期，從而保證保證工程的進(jìn)度目標(biāo)。（4）在安排施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)要認(rèn)真按照施工部署，確定合理的施工順序及施工流向、施工程序。（3）按照合同規(guī)定的開工日期如期開工。，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)職能。~，改用粘土填至自然地面，并壓實(shí)封閉空口，避免地面施工過程中，地表水或泥漿等滲入。（5）張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力損失過大，導(dǎo)致建立起來的預(yù)應(yīng)力減少正式張拉前進(jìn)行試張拉，在腰梁與錨具之間安裝應(yīng)力環(huán)，按張拉程序進(jìn)行張拉，超張拉值取10%，鎖定后從應(yīng)力環(huán)來測建立起來的預(yù)應(yīng)力，如預(yù)應(yīng)力損失過大或預(yù)應(yīng)力過高，則需要調(diào)整超張值，重新進(jìn)行張拉，直至建立起來的預(yù)應(yīng)力滿足要求時(shí)，確定超張系數(shù)。孔深不小于錨索設(shè)計(jì)長度，也不大于設(shè)計(jì)長度的1％，錨孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)的孔徑。（2）在澆筑過程中，若出現(xiàn)局部小范圍的漲模，即漲模后果不太嚴(yán)重的情況，為保證成品美觀，可在混凝土初凝之后，局部拆除模板，人工修整。、連梁施工薄弱環(huán)節(jié)控制措施，經(jīng)常存在的問題是新舊混凝土結(jié)合處處理不當(dāng)現(xiàn)象。（3）一旦灌注中途發(fā)生卡管、導(dǎo)管漏水、泥砂流入管內(nèi)等事故，則重新灌注。（6）必須埋設(shè)護(hù)筒，且筒頂不高于地面，嚴(yán)禁用土設(shè)置圍水圈。（3）必須使用性能好的泥漿，清孔要使泥漿比重、含砂率保持孔壁穩(wěn)定和時(shí)孔底沉渣滿足要求，停止清孔后立即灌注砼，盡量縮小停止清孔到灌注的時(shí)間，以保證孔底沉渣符合施工要求。（2）清孔的時(shí)間一定要夠，不能低于30分鐘。樁身夾泥第三個(gè)原因是最后幾節(jié)導(dǎo)管提拔過快造成的，因此灌完混凝土后提拔最后幾節(jié)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)慢上慢下串動(dòng)慢速提升。（5）全部人員進(jìn)場前，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、明確任務(wù)及質(zhì)量要求，明確各自崗位責(zé)任，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。1176。實(shí)測伸長值不得大于理論伸長值5%，否則應(yīng)查明原因并作相應(yīng)的處理。在鋼絞線編索時(shí)一并在索體上綁附一次注漿管和二次注漿管，其中一次注漿管與二次注漿管管口應(yīng)加以區(qū)別，避免混淆。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)方案。由于洛陽鏟成孔方便快捷，造價(jià)低廉，運(yùn)用較為廣泛。（2）貫徹執(zhí)行混凝土的灌注命令制度。（4）如發(fā)生堵塞導(dǎo)管時(shí)要及時(shí)處理。鋼筋籠放入孔里后，要立即用兩根吊筋定位桿固定好鋼筋籠位置，每根樁必須做一次標(biāo)高測量，并復(fù)核標(biāo)高，吊筋定位桿和鉆機(jī)固定，保證其在澆注混凝土?xí)r不上浮、不下沉。鉆機(jī)下如有薄弱土層采取加固措施，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度、就位照中情況進(jìn)行檢查，垂直度控制在1/100以內(nèi)，就位誤差控制在20mm以內(nèi)。對施工中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。根據(jù)公司質(zhì)量管理體系的要求本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)要求，對質(zhì)量體系進(jìn)行定期和臨時(shí)審核，保持質(zhì)量管理體系在本工程施工中持續(xù)有效運(yùn)行和得以保持，對在審核中發(fā)現(xiàn)的問題采取糾正措施。采取提高質(zhì)量預(yù)控能力和過程把關(guān)的主動(dòng)質(zhì)量管理方式，提高工程質(zhì)量，對工程中每個(gè)過程，每個(gè)工序，項(xiàng)目有關(guān)人員對工程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和預(yù)測，找出預(yù)控內(nèi)容和對策，并把問題反映在技術(shù)交底內(nèi)進(jìn)行有效預(yù)控。本工程施工中，影響施工人員人身安全的危險(xiǎn)源主要有：（1）施工機(jī)械較多，機(jī)械傷害，（2）觸電，（3）基坑較深，施工人員的高空墜落，（4）邊坡坍塌掩埋施工人員。地面超載會(huì)造成基坑變形過大，影響基坑安全。應(yīng)急措施：在基坑施工前應(yīng)對周邊的管線進(jìn)行排查，做好記錄，并將排（供）水管線的閥門位置標(biāo)記清晰，取得相應(yīng)主管單位的電話，以便聯(lián)系，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)采用必要措施。2） 施工工況①開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報(bào)告有無差異；②基坑開挖分段長度及分層厚度是否與設(shè)計(jì)要求一致，有無超長、超深開挖；③場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；④基坑周圍地面堆載情況，有無超堆荷載。