液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)維護及保養(yǎng)手冊(完整版)
【正文】 外表面。8） 清洗時間一般為24小時左右，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定；9） 清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈重新經(jīng)過濾加油車加注， 不管是新制造的液壓設(shè)備還是經(jīng)過大修理后液壓設(shè)備，都要對液壓系統(tǒng)進行各項技術(shù)指標和工作性能或按實際使用的各項技術(shù)參數(shù)進行調(diào)試。 凡是不符合設(shè)計要求和有缺陷的元件，都要進行修復(fù)和更換。2).執(zhí)行結(jié)構(gòu)移到終點或停止在限位處，或利用有關(guān)液壓元件切斷液流通道，使系統(tǒng)建立壓力。4).裝有蓄能器的液壓系統(tǒng)，蓄能器的工作壓力調(diào)定值應(yīng)同它所控制的執(zhí)行機構(gòu)的工作壓力值一致。3).無壓力表的系統(tǒng)，不準調(diào)壓。二. 液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)設(shè)備的正確使用與精心保養(yǎng)，可以防止機件過早磨損和遭受不應(yīng)有的損壞，從而延長使用壽命。同時，要定期對油質(zhì)進行取樣化驗，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合使用要求時必須更換。g) 當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時(例如，油壓不穩(wěn)、油壓太低、振動等等)，要及時分析原因并處理，不要勉強運轉(zhuǎn)，造成大事故。 操作保養(yǎng)規(guī)程液壓設(shè)備的操作保養(yǎng)，除滿足對一般機械設(shè)備的保養(yǎng)要求外，還有它的特殊要求，其內(nèi)容如下：a) 操作者必須熟悉本設(shè)備所用的主要液壓元件的作用，熟悉液壓系統(tǒng)原理，掌握系統(tǒng)動作順序。g) 操作者不準對各液壓元件私自調(diào)節(jié)或拆換。通過點檢還可以為設(shè)備維修提供第一手資料，從中可以確定修理項目，編制檢修計劃，并可以從這些資料中找出液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的規(guī)律，以及油液、密封件和液壓元件的使用壽命和更換周期。e) 油液的溫度是否在允許范圍內(nèi)。m) 定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。p163。定期更換密封件是液壓裝置維護工作的主要內(nèi)容之一，應(yīng)根據(jù)液壓裝置的具體使用條件制定更換周期，并將周期表納入設(shè)備技術(shù)檔案。一般液壓系統(tǒng)上的濾網(wǎng)一個月清洗一次。b) 油箱要完全放空。d) 清洗或更換過濾器。 定期清洗油箱液壓系統(tǒng)工作時，隨流的一部分臟物積聚在油箱底部，若不定期清除，積聚量會越來越多，有時又被液壓泵吸入系統(tǒng)，使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。 定期清洗或更換液壓件液壓元件在工作過程中，由于零件之間互相摩擦產(chǎn)生的金屬磨耗物、密封件磨耗物和碎片，以及液壓元件在裝配時帶入的型砂、切屑等臟物和油液中的污染物等，都隨液流一起流動，它們之中有些被過濾掉了，但有一部分積聚在液壓元件流道腔內(nèi)因此需要清洗，并且液壓元件處于連續(xù)工作狀態(tài)，某些零件(如彈簧等)疲勞到一定限度也需要進行定期更換。30MPa(mm)A310203535Mn4540Cr35CrMn40CrMn15MnVBM63712M88235M10153568M122770118M144290167M1665150287M1890200365M20130250540M24250450960M304507001800 定期更換密封件漏油和吸空是液壓系統(tǒng)常見的故障。2 ：定期維護內(nèi)容與要求液壓系統(tǒng)能否正常工
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