【正文】 與樁徑應(yīng)嚴(yán)格匹配，夾具在工作時，夾片內(nèi)側(cè)與樁周應(yīng)完整貼合，呈面接觸狀態(tài)，且應(yīng)保證對稱向心施力，嚴(yán)防點接觸和不均勻受力；頂壓式壓樁機的最大壓力或抱壓式壓樁機送樁時的最大抱壓力可比樁身允許的抱壓壓樁力大10%。在靜力壓樁施工中，不允許用“樁對樁”進(jìn)行送樁作業(yè)，應(yīng)采用專用送樁器。PHC管樁接樁時，要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。目前常用的接樁方法是焊接或機械連接。夾樁器夾住樁后，用線錘通過樁機在樁底盤調(diào)整相鄰兩個方向的垂直度，并通過預(yù)先所作的控制標(biāo)記復(fù)核樁位。管樁施工過程中，靜力壓樁機以壓樁機自重及樁架上的配重作反力，將預(yù)應(yīng)力管樁壓入土中，由于內(nèi)外管壁產(chǎn)生較其他類型樁大的側(cè)摩阻力，提高了樁基的承載力。 單樁承載力高，單位承載力性價比高造價低；樁型規(guī)格多、樁長規(guī)格靈活、適用范圍廣。沿海軟土地區(qū)靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)施工工法工法編號：RJGF(閩)—42—2008福建省閩南建筑工程有限公司蘇振明、黃荷山、蔣貽紳1 前 言近十余年來，為提高樁基的單樁承載力，減少樁基施工污染，尤其是提高單樁單位承載力的性價比，福建沿海地區(qū)逐步大量引入預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝。 對樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性較強，成樁長度不受施工機械限制，接樁速度快，施工工效高、工期短、樁身耐打、穿透力強。5 施工工藝流程及操作要點 工藝流程靜壓先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→測量定位→壓樁機就位調(diào)平→管樁吊入壓樁機夾持腔→夾持管樁對準(zhǔn)樁位調(diào)直→～，夾持上節(jié)樁，～→調(diào)整上下節(jié)樁，與底樁對中→電焊接樁、再靜壓、再接樁直至需要深度或達(dá)到一定終壓值，必要時適當(dāng)復(fù)壓→截樁，終壓前用送樁將工程樁頭壓至地面以下（）。開動壓力缸將樁壓入土中1m左右停止壓樁，再調(diào)正和校準(zhǔn)樁在各個方向的垂直度。分段接樁，要求盡可能采用兩段接樁，不應(yīng)多于三段。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊4～6點固定，再全面施焊。管樁與承臺的連接采用剛接。 4 壓樁機行走要靈活，壓樁機的底盤要能承受機械自重和配重的基本要求，底盤面積要有足夠大，滿足地基承載力的要求。15 沉樁過程中出現(xiàn)壓樁力異常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，應(yīng)查明原因，進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。從事施工的各級人員，必須持證上崗，各級機械操作人員，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，無證上崗、酒后上崗，違章作業(yè)造成事故的追究當(dāng)事人直接責(zé)任。 電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進(jìn)行外，將其布置在專用電桿上。棄渣及其它工程廢棄物按工程建設(shè)指定的地點和方案進(jìn)行合理堆放和處治。一根12m長的φ400PHC樁與400X400預(yù)制方樁進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較如表102：表102 預(yù)制方樁與靜壓PHC樁經(jīng)濟效益對比表樁型混凝土強度等級混凝土用量（m3）鋼材用量（KN）單樁豎向極限承載力（KN）每米綜合單價（元/m）φ400PHC樁C803490120400X400預(yù)制方樁C352768165從上表可以看出，φ400PHC樁比400X400預(yù)制方樁承載力高20%，節(jié)省混凝土67%，用鋼量僅為預(yù)制方樁的1/5，綜合單價僅為預(yù)制方樁的2/3。目前，該大樓已使用十余年，一切均符合設(shè)計要求。 施工情況施工前，通過開挖防擠溝，有效地保護(hù)了原有建筑。 施工情況施工前對場地大面積軟土進(jìn)行開挖，置換3m厚中粗砂，徹底改善場地條件，加快軟土固結(jié)，減少擠土效應(yīng)。杜絕混凝土運輸車輛遺灑及施工現(xiàn)場的揚塵，減少環(huán)境污染，混凝土運輸車輛進(jìn)出大門時必須清理干凈。 建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照《施工