【正文】 控制點引測至工地適當(dāng)部位固定，做好明顯的標(biāo)記，并嚴(yán)加保護(hù)直至竣工驗收。五、機(jī)械設(shè)備配備一覽表序號機(jī)械名稱規(guī) 格單位數(shù)量1塔吊QTG－630臺12拖式砼泵車HBT40C輛23砼攪拌機(jī)JGZ350臺14砂漿機(jī)UJZ－200臺15卷揚機(jī)JK－只16電焊機(jī)BX6－160臺27對焊機(jī)UNI－100臺18交流弧焊機(jī)BX3－75－3臺19切割機(jī)J3G－400臺110切斷機(jī)GQ40－2臺111臺式砂輪機(jī)S3ST－200臺 112水泵HBT400只213鋸機(jī)MJ104臺114平板震動機(jī)PZ－50只115插入式震動機(jī)ZN－70只1016彎曲機(jī)Y100L－4只117調(diào)直機(jī)YJC1509只118夯機(jī)HW－60只119臺鉆ZF16－1A臺120第六章 主要施工方案一、工程測量方案測量準(zhǔn)備工作 （一）施工測量內(nèi)容 施工測量的內(nèi)容主要有工程定位、場區(qū)控制標(biāo)高、基準(zhǔn)點引測、建筑物標(biāo)高測量和建筑物垂直度及沉降測量。（三）有計劃組織機(jī)械進(jìn)場，各中小型機(jī)具及大型的塔吊均已正常維護(hù)，隨時確保進(jìn)場。（3）在大門進(jìn)出口,設(shè)一條300400泥漿截留溝，上蓋鋼筋焊接擱柵板，以保證泥漿不流出工地。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1．施工現(xiàn)場圍欄：施工現(xiàn)場圍欄全部采用磚砌臨時圍墻，上掛宣傳標(biāo)語，墻頂部設(shè)企業(yè)旗幟； 2．進(jìn)出口大門：在西側(cè)周鄧公路設(shè)置出入口，設(shè)門衛(wèi)室，大門采用雙扇鐵門，寫企業(yè)名稱、標(biāo)志，大門頂部設(shè)有“進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽”標(biāo)語，大門內(nèi)側(cè)設(shè)置施工“八牌二圖”，牌下設(shè)綠化花壇，美化環(huán)境。 第五章 施工準(zhǔn)備工作計劃一、 技術(shù)上準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙：a、拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙設(shè)計內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。二、施工進(jìn)度計劃的編制原則和方法根據(jù)建設(shè)方招標(biāo)文件。對本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程施工順利進(jìn)行； （二）項目部用周計劃控制分部分項工程進(jìn)度，合理安排，交叉穿插施工，確保工程如期完成。裝飾工程、安裝工程與土建密切配合。為保證工程按期保質(zhì)的完成，我公司將選派優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員成立工程項目管理部，全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行高效率有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理，項目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財務(wù)等職能部門，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)見下圖：項目負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理計量員保管員試驗員財務(wù)員采購員綜治員安全員資料員核算員測量員質(zhì)量員 施工員架子班⑴安裝班⑴泥工班⑴油漆班鋼筋班⑴木工班⑴施工人員的安排及配備：（1）、結(jié)構(gòu)階段班組分配：組鋼筋、組泥工、組木工、組水電班；（2）、裝飾階段：分別配備組泥工、組水電、組油漆班；（3）、室外掃尾階段：由項目部按實際情況統(tǒng)配備各專業(yè)人員。第二節(jié) 工程設(shè)計特點 總體布局規(guī)劃本工程坐落于上海青浦城區(qū)東北部區(qū)，而且在東,南河交匯處，場內(nèi)橫穿11萬伏高壓電線,周邊環(huán)境十分復(fù)雜，建筑面積為2600平方米，本工程為附建式地下室民防工程，平時為汽車庫，戰(zhàn)時為6級二等人員掩蔽部。最寬處約為19m，面積約為2600m2，為地下一層。一、部署原則加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間、爭速度、科學(xué)地組織流水及交叉施工，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高速完成各項施工任務(wù)。模板工程：本工程全部采用九夾板木模散裝散拆，直徑φ48鋼管支設(shè)滿堂架子，10050mm木龍骨擱柵。（1）、本工程全面實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程達(dá)到國家工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 （十）加強施工管理，使各分部分項工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。為了使工期進(jìn)度上能夠清楚明了各分部工程的進(jìn)度控制，施工進(jìn)度計劃采用橫道圖表的表示方法（詳見附表）。預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。 6．衛(wèi)生設(shè)施布置：（1）現(xiàn)場場地排水系統(tǒng)采用Ф300mmUPVC管鋪設(shè)總下水管道，沿基坑四周設(shè)置磚砌排水溝，并在通入市政下水道前設(shè)置二級沉淀池，以確保施工現(xiàn)場無積水。2．進(jìn)入現(xiàn)場的各種電器開關(guān)箱、分電箱的外殼為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一編號，各分電箱內(nèi)部都裝漏電保護(hù)裝置及空氣自動斷路器和熔斷器，主要線路接頭都須安裝銅接頭，實行三級配電兩級保護(hù)，同時末級開關(guān)箱實行“一機(jī)一箱一閘”保護(hù)專用箱。2按照既定的現(xiàn)場管理組織配備管理人員，同時制定各部門下屬人員的崗位責(zé)任制。測量方案 （一）工程定位 建筑物定位根據(jù)規(guī)劃部門的規(guī)劃紅線及工程定位總平面圖進(jìn)行測量定位。（2）土方運輸：土方全部外運。（8）挖土至基底后，人工及時挖出暗梁內(nèi)土方由挖土機(jī)帶出?；油谕梁?，應(yīng)及時進(jìn)行澆搗墊層施工,做到每2000平方米左右澆一次混凝土。⑶鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)符合規(guī)定，辦妥技術(shù)核定單。⑽鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，接頭數(shù)在同一截面上受拉區(qū)不得超過25％，受壓處不得超過50％；板面鋼筋搭接，上部鋼筋在跨中1／3范圍內(nèi)，下部筋在支座處搭接；梁筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中、底筋應(yīng)設(shè)在支座處，各鋼筋搭接錨固必須滿足施工規(guī)范要求。⒂鋼筋綁扎時如遇予留洞、予埋件、管道位置妨礙鋼筋，應(yīng)按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究解決，嚴(yán)禁任意拆割，特別應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力筋套管支架的避讓。故本工程結(jié)構(gòu)模板全部采用噴塑九夾板，背肋50100木方，支撐系統(tǒng)為φ48。為保證模板的穩(wěn)固性，設(shè)φ48鋼管作斜支撐及水平撐，確保支模質(zhì)量； ⑹平臺板用φ48鋼管作支模架，立柱按800檔距，水平牽杠設(shè)四道，確保平板穩(wěn)固。接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，偏差值不得超過規(guī)范要求。⒀模板拆除后，及時清理干凈，涂刷脫模劑，準(zhǔn)備下次周轉(zhuǎn)使用。ql2=**8002=*104NMM б=M/W=M/（bh2/6）=*104*6/（800*122） =fM=13N/MM2（可）（3）抗剪強度驗算： V= * ql =**800= F=3V/2bh =3*1156/（2*800*12）=fV= N/MM2（可）（4）撓度驗算： 取側(cè)壓力F=，*= 乘以折減系數(shù)：*= ω=（100EI） =**8004/（100*9*103*1/2*800*153） =[ω]=800/400=2（可） 支撐驗算： 在（）=，則 l0 = （1）強度驗算 N/An=ql/An=**103/（*482/4）= fc=10N/MM2（可） （2）穩(wěn)定性驗算： 按N/ψA0≤fc 則N/ψA0=*103*（**482/4）= fc=10N/MM2（可）六、混凝土澆搗施工本工程混凝土全部采用商品砼，坍落度均控制在12177。⑷商品砼供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸入空氣形成阻塞。看管時特別對柱墻要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，振動棒插入砼深度應(yīng)是下一皮砼5厘米左右，以保證上下層砼的密度，最重要的是頂板澆搗時應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力鋼筋套管不允許破壞或位移。板面澆搗后，應(yīng)用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，待砼收水后第二次用木蟹抹平實，以防止出現(xiàn)收水裂縫，在插筋較密處，滾筒無法壓實，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，嚴(yán)格控制水灰比； （3）砌筑前，樓層彈出軸線、邊線，劃出門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，并對磚塊進(jìn)行隔夜?jié)菜疂櫇?；?）砌筑時，按樓層皮數(shù)桿拉出水平控制線，皮皮拉線。砌墻灰縫要上下錯縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，不得有道縫。4）蛙式打夯機(jī)在打夯之前，由人工對填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙，當(dāng)天回填當(dāng)天壓實，以免漏壓。這種重復(fù)反應(yīng)、繁殖的機(jī)能，使砼溫裂、收縮產(chǎn)生的裂縫得到自愈，達(dá)到永久性的防水防潮作用，同時可使普通砼的壽命延長12倍。 解消涂膜工藝剝離脫落現(xiàn)象。防水層施工時，水位應(yīng)底于基層面20cm，待續(xù)到防水層施工結(jié)束，養(yǎng)護(hù)3天為止。 進(jìn)行回填土工序時，應(yīng)挑選出大石塊，以免破壞防水涂料保護(hù)層。4．門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確保框與墻之間有足夠的縫隙；5．安裝門窗時，發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補貼保護(hù)膜。門框進(jìn)場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平，距離地面要有一定的空隙，便于通風(fēng)。(2)施工作業(yè)條件墻體粉刷施工操作前應(yīng)具備下列條件：①墻體必須全部砌筑完成，預(yù)留腳手墻洞等必須全部砌補鑲嵌完畢。 a、粉刷操作前對所有墻面應(yīng)全部澆水潤濕，對局部凸出不平處，應(yīng)先斬鑿平正，然后用麻線校正掛直，－。g、砂漿罩面，必須用鐵板游平游光，在游光過程中應(yīng)用毛柴帚灑水用鐵板游光，不應(yīng)用排筆刷光（應(yīng)采取溜黃水游光）做到平滑光潔。1）、基層要求： a、基層表面必須堅固，無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油污、雜物等臟跡必須洗凈清除。③水：自來水。養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人走動或進(jìn)行其他操作活動，以免損傷面層。2．電器安裝施工 （1）施工前技術(shù)人員熟悉施工圖紙內(nèi)容理解電氣設(shè)計意圖，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄； （2）主體結(jié)構(gòu)施工中的暗配管，在剪力墻、柱、板的配管敷設(shè)應(yīng)在鋼筋綁扎后進(jìn)行，砌體墻部位配管應(yīng)均在墻體砌筑后進(jìn)行，施工時密切配合土建，做好預(yù)留工作；（3）配管及管內(nèi)穿線①敷管：各類管子均應(yīng)有合格證書及準(zhǔn)有證，暗管在敷設(shè)時應(yīng)避開各種預(yù)留孔，門檔檻，衛(wèi)生設(shè)備，埋入墻體或混凝土內(nèi)的管子，應(yīng)有15毫米以上的保護(hù)層，敷管連接牢固。 主體結(jié)構(gòu)混凝土按規(guī)定制作試塊外，每次澆搗應(yīng)留置一組拆?；炷猎噳K，以確保拆模時砼的施工質(zhì)量，另增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。選擇合格分承包方進(jìn)行物資采購，按工程材料采購計劃，進(jìn)行采購物資的控制。 土方與基礎(chǔ)工程：（1）派駐現(xiàn)場施工管理人員，參與工程樁辦理好有關(guān)的驗收交接、簽證手續(xù)；（2）為了確保工程質(zhì)量，對挖土工程，特別是挖土?xí)r對工程樁的影響以及樁頭錨接工作的進(jìn)行，要會同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對土方工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和及時驗收。澆搗施工時應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨開具隱蔽工程驗收單；（6）工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實行，并辦妥技術(shù)核定單；（7）彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈；（8）鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲軋牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交叉綁扎牢固；（9）鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板； （5）每層模板施工完畢后必須技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆砼； （6）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗簽證后方可進(jìn)行下一步施工； （12）保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施： ①焊接前的準(zhǔn)備：(去除油污、鐵銹、露水等)；； ②對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗位強度時，才允許正式施焊，焊接的焊縫檢驗，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。在挖土?xí)r不得碰撞工程樁，以免發(fā)生意外事故，影響工程質(zhì)量；（3）如遇到暗浜、障礙物時應(yīng)拿出切實有效的處理方案，并征得監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)方的同意之后才允許施工。主要工序必須進(jìn)行技術(shù)交底，做到事先控制、中間檢查、事后驗收，針對工程特點，采用新技術(shù)、新工藝，努力做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量； 1提高隊伍素質(zhì)，改進(jìn)施工工藝，針對工程實際制訂治理質(zhì)量通病的措施，對工程出現(xiàn)缺陷，進(jìn)行因果或排列圖分析，以治理質(zhì)量通病提高質(zhì)量水平； 1為保證結(jié)構(gòu)施工混凝土相對穩(wěn)定，將用非統(tǒng)計或數(shù)理統(tǒng)計方法進(jìn)行砼強度驗收評定； 1加強對特殊過程監(jiān)控，操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；1加強技術(shù)資料管理，實事求是，及時準(zhǔn)確辦好各種技術(shù)資料并整理歸檔。第八章 保證工程