【正文】 、主要施工管理人員投入計(jì)劃表序號(hào) 職 務(wù) 專 業(yè) 職 稱 崗位分工 人 數(shù)1 項(xiàng)目經(jīng)理(叁級(jí)) 建 筑 工程師 全面負(fù)責(zé) 12 項(xiàng)目副經(jīng)理 建 筑 工程師 生 產(chǎn) 13 項(xiàng)目總工 建 筑 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 14 施工員 工民建 技術(shù)員 土 建 15 材料員 工民建 材料員 材 料 16 質(zhì)量安全員 工民建 質(zhì)量安全員 質(zhì)量、安全 17 預(yù)算員 建 筑 預(yù)算員 預(yù) 算 18 財(cái) 務(wù) 財(cái) 會(huì) 會(huì)計(jì)師 財(cái)會(huì)主任 19 資料員 建 筑 資料員 資 料 1第二節(jié) 施工機(jī)構(gòu)職能貫徹執(zhí)行國(guó)家和珠海市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。六、地面恢復(fù)土方回填完成后，地面應(yīng)按原狀進(jìn)行恢復(fù)，圖書館站地面六角磚約300m2,生活區(qū)站地面鋪臺(tái)灣草。根據(jù)方案，本項(xiàng)目設(shè)兩座污水處理站：一座位于圖書館廣場(chǎng)西南角化糞池側(cè)，處理能力為120/T日；另一座在荔園學(xué)生區(qū)，位于荔園生活服務(wù)中心前草坪，處理能力為350/T日。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災(zāi)機(jī)械事故，杜絕邊坡坍塌及交通事故。本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)我方對(duì)本工程施工組織的總體構(gòu)思與布置，并為業(yè)主選擇施工企業(yè)提供依據(jù)，若有幸中標(biāo)，我們將依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)所確定的原則，參照我企業(yè)《技術(shù)管理程序》要求，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程《作業(yè)設(shè)計(jì)》用以指導(dǎo)、規(guī)范施工。第三節(jié) 工程實(shí)施目標(biāo)工期目標(biāo)：確保所有工程在2004年2月20日前完工，并通過(guò)試水及工程驗(yàn)收。第二節(jié) 設(shè)計(jì)概述珠海校區(qū)由原珠海大學(xué)所建的12棟建筑物，其污水經(jīng)化糞池通過(guò)污水管道直接排入湖塘及排洪渠，污染了環(huán)境，擬對(duì)其進(jìn)行污水處理。四、污水管道敷設(shè)見ZS130S45001及02。工程對(duì)抗?jié)B水要求高，必須按要求逐段做好堵水封水試驗(yàn)。對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。第三節(jié) 勞動(dòng)力配置本工程的土建專業(yè)人員投入計(jì)劃和安裝專業(yè)人員計(jì)劃分別如下： 一、土建專業(yè)人員表：工種 設(shè)定組數(shù) 每組人數(shù) 合計(jì)人數(shù) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間雜 工 1 2 2 2003．12．14木 工 1 20 20 2003．12．24鐵 工 1 15 15 2003．12．24混凝土工 1 15 15 2003．12．24鋪管工 1 10 10 2004．01．20抹灰工 1 10 10 2004．01．09焊 工 1 1 1 2003．12．20機(jī)修工 1 1 1 2003．12．14第四節(jié) 主要周轉(zhuǎn)材料及其配套計(jì)劃材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。主要周轉(zhuǎn)材料、料具計(jì)劃如下表所示。（2）隨機(jī)工具及附屬裝置記錄，由機(jī)械管理部門核對(duì)登記，機(jī)長(zhǎng)或保管人簽章認(rèn)可。由機(jī)務(wù)部門根據(jù)事故報(bào)告單填登。第二階段：正常工作磨損。其主要內(nèi)容是：保持機(jī)械的清潔，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止機(jī)機(jī)械腐蝕，按技術(shù)要求潤(rùn)滑等等。中修是大修間隔期間對(duì)少數(shù)總成進(jìn)行大修的一次性平衡修理，對(duì)其他不進(jìn)行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。⑵對(duì)工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。施工平面圖設(shè)計(jì)的主要依據(jù)有以下幾方面：件調(diào)查資料，如地形、水文、工程地質(zhì)及氣象資料等，主要用于布置地面水和地下水的排水溝設(shè)施布置位置，安排冬、雨季施工期間所需設(shè)施的布置位置。第四章 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置說(shuō)明本工程為廠區(qū)綜合工程，根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖，結(jié)合招標(biāo)文件內(nèi)容，我們考慮現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行如下平面布置，在施工通道周邊空地上布置鋼筋車間及堆場(chǎng)、木制車間及堆場(chǎng)、攪拌機(jī)。 臨時(shí)線路采用絕緣導(dǎo)線，電桿距離約30 m，分支線及引入線均由主桿處接出。發(fā)電機(jī)處增設(shè)獨(dú)立的人工接地極。合理設(shè)置防雷裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路嚴(yán)禁采用裸線。1供電、供水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循總平面圖的布置。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。其它具體措施對(duì)建筑工地周圍臨時(shí)圍墻保持整潔。大門口兩側(cè)50M內(nèi)有人清掃，保證無(wú)建筑、生活垃圾和污染。用木樁標(biāo)定主點(diǎn)后，必須進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，同時(shí)應(yīng)丈量相鄰主點(diǎn)的距離，相對(duì)誤差均不能超限。在淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土夾粉砂層時(shí)應(yīng)特別注意，必要時(shí)采用排樁護(hù)腳。二、管涵基礎(chǔ)施工溝槽開挖到設(shè)計(jì)要求高程后，由監(jiān)理驗(yàn)收合格再進(jìn)行下步施工。管道的連接采用起重機(jī)下管，安放到管道的平面基礎(chǔ)上，并用與管基同標(biāo)號(hào)的砂漿將平基與管材接觸的三角部位塞填，使管材固定。五、土方回填管涵兩邊對(duì)稱進(jìn)行回填。第四節(jié) 模板工程一、模板工程施工前準(zhǔn)備工作(1)、進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。(3) 在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔對(duì)稱放置，以使穿 墻螺栓與墻模保持垂直。第五節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。二、鋼筋加工制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。(4)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。(5)、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。2）、電弧過(guò)程：引弧后，電弧穩(wěn)定燃燒，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的池渣。（4）、焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、裂紋、夾渣、未融合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照以下查找原因，采取措施，及時(shí)消除：1）、缺陷：軸線偏移防治措施：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝夾具和鋼筋；及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口；焊接操作過(guò)程中避免晃動(dòng)。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除；對(duì)焊工必須有上崗證，并需先制作對(duì)焊試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可成批焊接，在調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，應(yīng)先焊試件，試驗(yàn)合格后方可成批焊接；焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正；夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起鋼筋接頭彎曲；焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料覆蓋；鋼筋對(duì)焊應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于4度；，且同時(shí)不得大于2mm。8）、缺陷：接頭彎折或軸線偏移防治措施：正確調(diào)整電極位置；修整電極鉗口或更換已變形的電極；切除或矯直鋼筋的彎頭。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。斜面分層澆筑厚度為400mm，振搗工作從澆注層下端開始，逐漸上移、行列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振，間隔20～30分鐘以后，對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)期一般為7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。污水管道施工流程：挖管溝土方 管溝基礎(chǔ)處理 排管 吊管下溝 清理管口工作面 對(duì)口找正 拉裝接口 校對(duì)中線、高程 用探尺檢查接口中的位置 鎖管一穩(wěn)管 接口抹帶。其中總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃規(guī)定了關(guān)鍵線路和控制點(diǎn)，二、三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃細(xì)化到分部分項(xiàng)工程及工序的進(jìn)度控制，使得網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制既不失宏觀性，又具有操作指導(dǎo)性的特點(diǎn)，從而通過(guò)每一環(huán)節(jié)工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)作為我單位在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的直接實(shí)施者，在此，我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員的質(zhì)量職責(zé)予以明確如下：一、項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)方針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保《質(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見《施工質(zhì)量控制程序圖》，如下：第四節(jié) 施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量控制優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。C、四周斜撐要牢固。B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。避免閃光焊工程質(zhì)量通?。ㄈ?duì)焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。在焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形，鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。F、咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。L、成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過(guò)大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過(guò)程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：（1）一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（4）環(huán)境濕度越大，收縮越小，越干燥收縮越大。（3），優(yōu)選材料和配合比。1柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。1嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)：外加劑沒(méi)有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。（7）控制混凝土坍落度及水灰比；（8）做好保溫保濕養(yǎng)護(hù)的技術(shù)措施；（9）和攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好混凝土的級(jí)配及外加劑的優(yōu)選；（10）加強(qiáng)和氣象站的聯(lián)系，掌握混凝土澆筑期間的氣候。（5）水泥活性越高，顆粒越細(xì)，比表面積越大，收縮越大。一般高強(qiáng)混凝土比中低強(qiáng)度收縮大（水泥用量較少的中低標(biāo)號(hào)混凝土，大部分收縮完成時(shí)間約一年。樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。G、未溶合：主要原因是在焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)大或下送速度過(guò)慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。B、電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16～40mm的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種。B、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。D、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。防治措施：A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。B、梁測(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量?；炷猎跐仓^(guò)程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)的坍落度以及攪拌時(shí)間，并按規(guī)范留置試塊。合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。三、項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。采用成熟的“四新”技術(shù)向科技要速度。路面恢復(fù)施工流程：場(chǎng)地平整，壓實(shí)灑水濕潤(rùn) 測(cè)量放線標(biāo)出邊線 安裝模板 安裝伸縮嵌縫板、傳力桿、拉桿等 砼拌和運(yùn)輸 攤鋪 振搗 抹平 壓紋 養(yǎng)生 切縫 填縫。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。，才允許繼續(xù)澆筑。三、梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。