【正文】 試檢查。 3. DDC控制器安裝 按第 3款內(nèi)容執(zhí)行。如果測量值跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高 PID調(diào)節(jié)的積分作用。 目前，相當(dāng)多的 VRV產(chǎn)品制造商都已相繼開發(fā)出了基于 BAC協(xié)議專用網(wǎng)關(guān)的接口設(shè)備，可以將 VRV空調(diào)系統(tǒng)納入 BAS系統(tǒng)中， VRV末端設(shè)備 的運行狀態(tài)是通過 BAC網(wǎng)關(guān)接口上傳信號至 BAS系統(tǒng)，監(jiān)控中心經(jīng)該網(wǎng)關(guān)接口下傳信號 (如初始值設(shè)定、控制參數(shù)設(shè)定等 )至末端設(shè)備，并對整個 VRV空調(diào)系統(tǒng)實行系統(tǒng)管理。 6) 確認各類受控空調(diào)設(shè)備在手動控制狀態(tài)下，運行正常。 (6) 線路兩端均應(yīng)按設(shè)計圖紙標(biāo)號，回路標(biāo)志齊全正確，標(biāo)號應(yīng)字跡清晰且不易褪色。底邊距地面一般為 ，同一建筑物內(nèi)安裝高度應(yīng)一致。 4) 風(fēng)閥的機械機構(gòu)開閉 應(yīng)靈活，無松動或卡阻現(xiàn)象。 7) 有閥位指示裝置的電動閥、電磁閥，閥位指示裝置應(yīng)面向便于觀察的位置。 (8) 電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥的定位與安裝 1) 電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥安裝前，宜進行仿真動作和試壓試驗。 ⑤信號的傳輸線宜采用屏蔽和有絕緣保護層的電纜，宜在流量傳感器側(cè)單點接地。 ④在垂直的管道上安裝時，其流體介質(zhì)應(yīng)自下向上流動，保證導(dǎo)管內(nèi)充滿被測流體或不致產(chǎn)生氣泡；在水平的管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方 位置。夾角的范圍內(nèi)。 ③安裝位置應(yīng)在流體溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力部件附近和介質(zhì)流動呈死角處和振動較大的位置。 3) 室外型傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨的防護罩。 ： 數(shù)字萬用表、示波器、溫度計、精密壓力表、標(biāo)準信號發(fā)生器、兆歐表、接地電阻測試儀等。 4. 中央管理工作站與操作分站。 材料準備 1. 主材：中央站計算機、網(wǎng)關(guān)、 DDC控制器、各類傳感器、變送器、閥門及其執(zhí)行機構(gòu)、橋架線槽、各類管材、線纜、型材等。 3. 施工前應(yīng)進行技術(shù)交底，明確施工方法及質(zhì)量標(biāo)準。外 部設(shè)備、內(nèi)部插接件應(yīng)完好無損，無變形。 (4) 包裝和密封良好，并有裝箱清單。 BAS系統(tǒng)監(jiān)測、控制和要求，并應(yīng)有雙方書面協(xié)議。 ③安裝底座盡量采用輕質(zhì)材料制作，安裝處應(yīng)用柔性材料及密封劑可靠密封，防止漏風(fēng)。 ②壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。 (4) 流量傳感器類的定位與安裝 1) 電磁流量計 ①電磁流量計應(yīng)避免安裝在較強的交直流磁場或有劇烈振動的場所。 ④流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內(nèi)流速平穩(wěn)。電動閥閥體上箭頭的指向應(yīng)與水流方向一致。 5) 電磁閥、電動閥的口徑與管道通徑不一致時，應(yīng)采用漸縮管件，同時電磁閥電動閥口徑一般不應(yīng)低于管道口徑 2個等級。風(fēng)閥控制器的輸出力矩必須與風(fēng)閥所需的相配，符合設(shè)計要求。 3. DDC控制器安裝 (1) 安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。 (3) 電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。 3) 確認 DDC控制器和 I／ O模塊的地址碼設(shè)置應(yīng)正確。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計值時，風(fēng)機速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點上，并按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求記錄 30％、 50％、 90％風(fēng)機速度時相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量 (變頻、調(diào)速 )；還應(yīng)在分檔變速時測量其相應(yīng)的風(fēng)壓與風(fēng)量。 4)變頻調(diào)速排風(fēng)機。 (1) 變送器柜安裝按電氣變配電柜安裝標(biāo)準執(zhí)行。 (2) 確認 DDC送電并接通主電源開關(guān)，觀察 DDC控制器和各組件狀態(tài)應(yīng)正常。 公共照明系統(tǒng) 工藝流程 線槽敷線、配管穿線→ DDC控制器安裝→系統(tǒng)連接、調(diào)試 操作工藝 1. 線槽敷線、配管穿線 按 第 14章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。 給排水系統(tǒng) 工藝流程 線槽敷線、配管穿線→安裝現(xiàn)場設(shè)備 (液位計、液位開關(guān)、壓力傳感器、壓力開關(guān)、水流開關(guān)等 )→ DDC控制器安裝→系統(tǒng)連接、調(diào)試 操作工藝 1. 線槽敷線、配管穿線 按第 14章相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。 3. DDC控制器安裝 按第 3款內(nèi)容執(zhí)行。 2. 現(xiàn)場設(shè)備安裝 (溫度傳感器、水管型壓力和壓差傳感器、蒸汽壓力傳感器、流量傳感器、電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥器等 ) 按第 條第 1 款相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行；此外，水管型壓力和壓差傳感器在高壓水管上安 裝時，應(yīng)裝在進水管側(cè)；在低壓水管上安裝時，應(yīng)裝在回水管側(cè)。 (6) 對填寫的 BAS系統(tǒng)監(jiān)控點記錄表進行核查。 4. 系統(tǒng)連接、調(diào)試 (1) 檢查冷凍和冷卻系統(tǒng)的控制柜的全部電氣元器件應(yīng)無損壞，內(nèi)部與外部接線應(yīng)正確無誤。 (8) 增減空調(diào)機運行臺數(shù)，增加其冷負荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認能激活停止制冷機組的臺數(shù)，以滿足負荷需 要。按設(shè)計和監(jiān)控點表要求，檢查 DDC與電梯控制柜及裝于電梯內(nèi)的卡片閱讀機之間的聯(lián)機或通訊線，連接應(yīng)正確。 (8) 配合技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局 (勞動部門 )對電梯進行驗收，整理電梯安裝的有關(guān)資料和安裝施工總結(jié)。中央管理站多采用 BAC標(biāo)準。 因此，在訂購冷凍機組、鍋爐、熱交換器等設(shè)備時應(yīng)關(guān)注設(shè)備廠家對 BAC 協(xié)議或 LONTALK 協(xié)議的支持，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計訂購產(chǎn)品，確保其自帶控制器與接口設(shè)備的匹配性。 系 統(tǒng) 檢 測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的檢測應(yīng)以系統(tǒng)功能 和性能檢測為主，同時對現(xiàn)場安裝質(zhì)量、設(shè)備性能及工程實施過程中的質(zhì)量記錄進行抽查或復(fù)核。 主控項目 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)進行溫濕度及新風(fēng)量自動控制、預(yù)定時間表自動啟停、節(jié)能優(yōu)化控制等控制功能進行檢測。 3. 公共照明系統(tǒng)功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對公共照明設(shè)備 (公共區(qū)域、過道、園區(qū)和景觀 )進行監(jiān)控，應(yīng)以光照度、時間表等為控制依據(jù)，設(shè)置程控?zé)艚M的開關(guān)，檢測時應(yīng)檢查控制動作的正確性；并檢查其手動開關(guān)功能。檢測時應(yīng)通過工作站或現(xiàn)場控制器對熱源和熱交換系統(tǒng)的設(shè)備運行狀態(tài)、故障等的監(jiān) 視、記錄與報警進行檢測，并檢測對設(shè)備的控制功能。檢測時應(yīng)通過工作站對系統(tǒng)的運行狀態(tài)與故障進行監(jiān)視，并與電梯和自動扶梯系統(tǒng)的實際工作情況進行核實。 應(yīng)檢測中央管理工作站數(shù)據(jù)報表生成及打印功能，故障報警信息的打印功能。 11. 系統(tǒng)可維護功能檢測 應(yīng)檢測應(yīng)用軟件的在線編程 (組態(tài) )和修改功能，在中央站或現(xiàn)場進行控制器或控制模塊應(yīng)用軟件的在線編程 (組態(tài) )、參數(shù)修改及下載，全部功 能得到驗證為合格，否則為不合格。 1） 傳感器 每種類型傳感器抽檢 10％且不少于 10臺，傳感器少于 10臺時全部檢查。 3. 根據(jù)現(xiàn)場配置和運行情況對以下項目做出評測： (1) 控制網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫的標(biāo)準化、開放性。 2. 竣工圖紙： (1) 設(shè)計說明； (2) 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖； (3) 各子系統(tǒng)控制原理圖； (4) 設(shè)備布置及管線平面圖； (5) 控制 系統(tǒng)配電箱電氣原理圖； (6) 相關(guān)監(jiān)控設(shè)備電氣接線圖； (7) 中央控制室設(shè)備布置圖； (8) 設(shè)備清單； (9) 監(jiān)控點 (I／ O)表等。 3. 工程至交工期間需設(shè)專人值班。 （ 2） 防治措施 1） 現(xiàn)場安裝時遠離輸水管道，在潮濕、蒸汽場所，應(yīng)采取防潮、防結(jié)露等措施。 3） 控制箱箱內(nèi)空間過小。目前 BAS軟件均包含強大的圖形組態(tài)工具， BAS 軟件編制工程師應(yīng)該在此方面多用點精力。如對于測量 腐蝕性液體介質(zhì)或測量雜質(zhì)多的污垢液體流量，最好選用電磁式流量計。 7. 數(shù)據(jù)通信接口實時性差 （ 1） 現(xiàn)象 受監(jiān)控設(shè)備或系統(tǒng)同 BAS系統(tǒng)以數(shù)據(jù)通信的方式相聯(lián)時，其實時性較差。 。 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 環(huán)境管理措施 施 工中應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)的規(guī)定，采取控制和處理施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。 6. 溫度采樣不當(dāng) （ 1） 現(xiàn)象 1） 溫度傳感器的安裝位置不適當(dāng)。 2） 只可以查詢部分監(jiān)控點的歷史數(shù)據(jù)。 2） 在圖上清楚標(biāo)注每個端子的編號。在無法滿足要求時，應(yīng)采取可靠的屏蔽和接地措施。 ，必須采取保護和防塵措施，以免碰撞損傷設(shè)備。 4. 系統(tǒng)技術(shù)、操作和維護手冊。 (3) 系統(tǒng)可擴展性，控制器 I／ O口的備用量應(yīng)符合合同技術(shù)文件要求，但不應(yīng)低于 I／ O口實際使用數(shù)的 10％；機柜至少應(yīng)留有 10％的卡件安裝空間和 10％的備用接線端子。 3） 控制箱 (柜 ) 各類控制 箱 (柜 )抽檢 20％且不少于 10臺，少于 10臺時全部檢查。 12. 系統(tǒng)可靠性檢測 系統(tǒng)運行時，啟動或停止現(xiàn)場設(shè)備，不應(yīng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤或產(chǎn)生干擾，影響系統(tǒng)正常工作。對報警信息的顯示和處理應(yīng)直觀有效。 8. 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)與子系統(tǒng) (設(shè)備 )間的數(shù)據(jù)通信接口功能檢測 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)與帶有通信接口的各子系統(tǒng)以數(shù)據(jù)通信的方式相聯(lián)時，應(yīng)在工作站監(jiān)測子系統(tǒng)的運行參數(shù) (含工作狀態(tài)參數(shù)和報警信息 )，并與實際狀態(tài)核實，確保準確性和響應(yīng)時間符合設(shè)計要求。 檢測方式為全部檢測，被檢系統(tǒng)合格率 100％時為檢測合格。抽檢數(shù)量