【正文】 Q 19 半精加工CAVSEMI 21 FIN 25 27總結(jié)體會 34致謝 35聲明 36參考文獻(xiàn) 37第一章 前言 包裝盒的用途與結(jié)構(gòu)包裝盒模具是一種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的模具，雖然它的曲面比較簡單，但是陡峭曲面較多。模具材料為鋁合金，毛坯六面平整。第3章 生成刀軌的編輯步驟 使用UG NX 5生成數(shù)控加工程序的流程圖如圖32所示，其中步驟獲得CAD模型數(shù)據(jù)一般是在建模或者分模模塊中進(jìn)行，在進(jìn)入加工模塊之前，還需要把毛坯模型創(chuàng)建好。 表31 加工工藝方案表序 號方 法程 序 名刀具名稱刀具直徑 R角余 量1粗加工CAV＿ROU1D202002二次粗加工CAV＿ROU2D10＿R11013底面精加工CAV＿QD1616004半精加工CAV＿SEM1R48405精加工CAV＿FINR2＿34206精加工FIXED＿FINR2＿3420 ，單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條中的 按鈕，系統(tǒng)彈出“打開部件文件”對話框，本書光盤中的“X：/11/”文件，單擊“OK”按鈕。 圖34 6】單擊“指定點(diǎn)”后的 按鈕，系統(tǒng)彈出如圖35所示的“點(diǎn)”對話框。 在“工件”對話框中，單擊“指定毛坯”后 按鈕，系統(tǒng)彈出如圖311所示的“毛坯幾何體”對話框。 圖313 圖314雙擊“操作導(dǎo)航器”欄中的MILLSEMIFINISH圖標(biāo) ，系統(tǒng)彈出“MillMethod”對話框，如圖314所示。刀具參數(shù)設(shè)置完后，單擊“確定”按鈕，則D16立銑刀就創(chuàng)建好了。4創(chuàng)建刀具R10R1刀具D20的參數(shù)如下。 圖320 在“類型”的下拉式選項(xiàng)中選擇millcontour；在“操作子類型”選項(xiàng)中選擇第1行第1個(gè)圖標(biāo) ；在“程序”下拉式選項(xiàng)中選擇PROGRAM；在“幾何體”下拉式選項(xiàng)中選擇WP；在“刀具“下拉式選項(xiàng)中選擇D20；在“方法“下拉式選項(xiàng)中選擇millROUGH；在“名稱”文本框中輸入CAVROU1.單擊“確定”或者“應(yīng)用”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖321所示“型腔銑”對話框。設(shè)置進(jìn)刀方式在“非切削運(yùn)動”對話框中，單擊“進(jìn)刀”選項(xiàng)卡，如圖324所示。當(dāng)所有非切削運(yùn)動參數(shù)設(shè)置完成后，單擊“非切削運(yùn)動”對話框中的“確定”按鈕，系統(tǒng)返回到“型腔銑”對話框。在“狀態(tài)”下拉列表框中選擇“活動的”，在“類型”下拉列表框中選擇“液態(tài)”，單擊“確定”，系統(tǒng)返回到“型腔銑”對話框。單擊“確定”按鈕，接受生成的刀具路徑，刀具軌跡如圖334所示圖334 二次粗加工CAVROU2 1. 復(fù)制粘貼CAVROU1操作（1）復(fù)制CAVROU1操作在操作導(dǎo)航工具的程序順序視圖中，先用鼠標(biāo)選擇粗加工操作操作CAVROU1，再單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中單擊“復(fù)制”菜單項(xiàng)，復(fù)制操作CAVROU1.（2）粘貼CAVROU1操作在操作導(dǎo)航工具的程序順序視圖中，先用鼠標(biāo)選擇先前創(chuàng)建的操作CAVROU1，再單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中單擊“粘貼”菜單項(xiàng)，粘貼剛才的復(fù)制操作CAVROU1.2更換粘貼CAVROU1操作的名稱在操作導(dǎo)航工具的程序順序視圖中，先用鼠標(biāo)選擇粘貼的操作CAVROU1COPY，再單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中單擊“重命名”菜單項(xiàng)，輸入文字CAVROU2，即操作名稱改為CAVROU2.3編輯CAVROU2操作雙擊CAVROU2操作，或者選擇CAVROU2操作，單擊鼠標(biāo)右鍵，再選擇“編輯”命令，系統(tǒng)彈出“型腔銑”對話框。在“主軸轉(zhuǎn)速”文本框中輸入1600，在“切削”文本框中輸入700，單位選擇mmpm。在“幾何體”下拉式選項(xiàng)中選擇WP。當(dāng)切削參數(shù)設(shè)置完畢后，單擊確定按鈕，系統(tǒng)返回到“型腔銑”對話框。在“切削”文本框中輸入800，單位選擇mmpm。在“切削模式”下拉式選項(xiàng)中選擇“配置文件”。在該對話框中設(shè)置進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速。在“方法”下拉列表框中選擇MILLFINISH.在‘名稱’文本框中輸入CAVFINI.單擊“確定”或者“應(yīng)用”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖352所示“Zlevel Profile”對話框 圖351 圖3522設(shè)置操作參數(shù)如圖352所示，在i“陡峭空間范圍”下拉列表框中選擇“僅陡峭的”，在“角度”文本框中輸入“70”，在“合并距離“文本框中輸入3，在”最小切削深度“，在”全局每刀深度“.3設(shè)置切削參數(shù)單擊“Zlevel Profile”對話框中的“刀軌設(shè)置”選項(xiàng)欄下的切削參數(shù)后的按鈕，系統(tǒng)彈出如圖353所示的“切削參數(shù)“對話框。其他參數(shù)采用默認(rèn)值。單擊“指定驅(qū)動幾何體”后的按鈕，系統(tǒng)彈出如圖360所示的“邊界幾何體”對話框。5設(shè)置非切削運(yùn)動在‘固定軸輪廓“對話框中，單擊“非切削移動”后的按鈕，系統(tǒng)彈出如圖所示365的”非切削移動“對話框，在該對話框中設(shè)置非切削運(yùn)動參數(shù)。在“主軸轉(zhuǎn)速”文本框中輸入3200，在“切削” 中輸入500，單位選擇mmpm。在設(shè)計(jì)過程中暴露出了相當(dāng)多的問題，但在老師的指導(dǎo)和自身的努力下，我們克服了很多困難，最終如期完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，在鞏固和掌握已知的知識的基礎(chǔ)上，我們學(xué)習(xí)到了很多新的知識。除了特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，本文不包含其他人或其它機(jī)構(gòu)已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)?？偟膩碚f，在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們學(xué)習(xí)并認(rèn)識到了很多，我們將在以后的道路上繼續(xù)不斷努力和進(jìn)取，不斷學(xué)習(xí)！致謝本文的研究工作是在我的指導(dǎo)老師劉建新的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的，在我的學(xué)業(yè)和論文的研究和撰寫工作中無不傾注著導(dǎo)師辛勤的汗水和心血。4 產(chǎn)生刀具路徑 單擊按鈕產(chǎn)生刀具路徑，觀察刀具路徑的特點(diǎn)。在‘開放區(qū)域’選項(xiàng)組下的’進(jìn)刀類型’下拉列表框中選擇’圓弧相切逼近’ 圖365在“線性延伸”文本框中輸入5，單位為mm在其他兩個(gè)選項(xiàng)組下“進(jìn)刀類型”下拉列表中選擇“與開放區(qū)域相同”其他參數(shù)采用默認(rèn)值。選擇如圖362所示的邊緣，單擊“確定”按鈕，系統(tǒng)返回到“邊界幾何體”對話框。（1）單擊按鈕產(chǎn)生刀具路徑，觀察刀具路徑的特點(diǎn)。圖353在“切削順序”下拉列表框中選擇“深度優(yōu)先”在“切削方向”下拉列表框中選擇“順銑”選中“在邊上延伸“其他參數(shù)采用默認(rèn)值設(shè)置連接單擊“鏈接“選項(xiàng)卡，按如圖354瑣事設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。單擊“進(jìn)給率”選項(xiàng)組下得“更多”選項(xiàng)欄，將“更多”選項(xiàng)組展開，分別在“逼近”“進(jìn)刀”“第一刀切削”和“步進(jìn)“文本框