【正文】
m/s)柵渣量(m3/d)能力(m3/h)12500水泵數(shù)量(臺)6用2備8功率(kW)110110單泵流量(m3/d)16801680楊程(m)1414曝氣沉砂池停留時間(min)有效容積(m3)720720有效尺寸(m)30833083沉砂量(m3/d)20配用風(fēng)機數(shù)量(臺)22風(fēng)量(m3/min)2020風(fēng)壓(m)44功率(kW)反硝化池(由初沉池改,進水3070%,以50%為準(zhǔn)計算)每座有效尺寸(m)Φ40數(shù)量(座)4總體積(m3)13565停留時間(h)污泥濃度(g/l)污泥負(fù)荷(kgBOD5/kgSS/d)污泥及剩余污泥量(kg/d)13613+445516500+4455BOD5去除率(%)80第一曝氣池(進水20%)每座有效尺寸(m)55數(shù)量(座)1容積(m3)2507污泥濃度(g/l)停留時間(h)污泥負(fù)荷(kgBOD5/kgSS/d)需氧量(kgO2/d)2020+2126=4146轉(zhuǎn)盤曝氣器充氧能力(kgO2/d)4248BOD5去除率(%)86第二曝氣池(進水40%,分三個點進入,三個點依次進水量分別為15%,13%,12%)每座有效尺寸(m)32248數(shù)量(座)3容積(m3)18432污泥濃度(g/l)停留時間(h)污泥負(fù)荷(kgBOD5/kgSS/d)泥齡(d)23BOD5去除率(%)90氨氮去除率(%)60需氧量(kgO2/d)(BOD5+氨氮)——uantity /d,雨天30萬m3 /d。(2)工藝構(gòu)筑物(或設(shè)施)與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異,分別相對獨立布置,并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系(如地形走勢、污水出口方向、風(fēng)向、周圍的重要或敏感建筑物等)。2009年12月上海市政工程設(shè)計研究總院編制完成了《徐州奎河污水處理廠提標(biāo)改造工程可行性研究報告》。提出了生產(chǎn)線車間布局的數(shù)學(xué)模型和結(jié)構(gòu)模型,并根據(jù)設(shè)備的特點提出車間設(shè)備的分類方法,提出了基于設(shè)備分類的定序算法和定位算法。從車間的這些輸入和最初布置方案開始,計算機輔助設(shè)施布置技術(shù)試圖用布置方案的總物流成本來衡量方案的優(yōu)劣,并不斷改進?;谶@一方法的多種演算方式也隨之發(fā)展起來。(8)確定最佳布置方案。在此之前均是空間的合理布置設(shè)計,故在對一到兩個可選方案進行詳細(xì)布置設(shè)計后,有必要對現(xiàn)代企業(yè)的物流動線和人行動線進行分析,即物料搬運系統(tǒng)分析,并對最優(yōu)方案進行調(diào)整、反饋修正,使其物流動線和人行動線具有最大的合理性和流暢性,并使搬運方法和搬運手段合理化,以提高現(xiàn)代企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率。(4)初步方案形成階段。這種布置方式既有流水線的生產(chǎn)效率又有機群式布置的柔性,可以提高設(shè)備開工率、減少物流量及加工時間,成組布置適用于多品種、中小批量的生產(chǎn)類型。按產(chǎn)品在制造過程中的位置是否變化分為產(chǎn)品固定式和產(chǎn)品移動式兩大類。資料搜集與分析是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)施布置設(shè)計的重要前提。所謂動線,就是貨物和人員的移動路線。傳統(tǒng)的SLP方法是基于計劃推動式生產(chǎn)的方法,而現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)是基于市場定單需求,屬于拉動式生產(chǎn)。(7)修正。在需要綜合考慮作業(yè)單位間物流與非物流的相互關(guān)系時,可以采用簡單加權(quán)的方法將物流相關(guān)表及作業(yè)單位間相互關(guān)系表綜合成綜合相互關(guān)系表。所有這些均作為系統(tǒng)布置設(shè)計的原始資料。圖121 研究結(jié)構(gòu)圖2 概述 SLP法基本原理繆瑟的系統(tǒng)布置設(shè)計SLP——是一種最早應(yīng)用于工廠設(shè)計的系統(tǒng)布置設(shè)計方法,具有很強的條理性,是一種把物流分析與作業(yè)單元關(guān)系的密切程度分析相結(jié)合、求得合理布置的技術(shù)。 Moving linetype SLP。 layout design目 錄1 前言 1 1 12 概述 3 3 SLP法基本原理 3 SLP法的程序模式 3 SLP設(shè)計步驟 4 6 6 法——動線型SLP法 6 國內(nèi)外研究的現(xiàn)狀 103 企業(yè)概況及問題 12 徐州污水處理廠概況 12 徐州市奎河污水處理廠提標(biāo)改造工程概況 12 企業(yè)在設(shè)施布置方面的問題 134 動線型SLP在徐州污水處理廠中的應(yīng)用研究 13 徐州污水處理廠總平面布置原則 13 基本要素分析 1服務(wù)的對象或接收的訂單——EEntry 14——IItem 14——uantity 14 產(chǎn)品的工藝流程或貨物處理的作業(yè)流程——RRoute 14——SService 15——TTime 15——CCost 15 設(shè)施布置類型 15 作業(yè)單位及作業(yè)活動分析 16(建)筑物 16 計算物流量 20 繪制污水處理的工藝過程圖 21 物流分析 21 24 24 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系圖 25 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 28 影響布置的修正因素與實際限制條件 32 修正因素 32 33 提出布置方案并畫出相應(yīng)布置圖 34 37 385 小結(jié) 38參考文獻 38英文原文 39中文譯文 49致 謝 58第60頁中國礦業(yè)大學(xué)2011屆本科生畢業(yè)論文1 前言由Richard Muther在20世紀(jì)60年代提出的具有系統(tǒng)性和條理性的系統(tǒng)布置方法,即SLPSystematic Layout Planning在制造業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在布置設(shè)計領(lǐng)域獲得極其廣泛的運用。(2)工藝過程分析。(4)繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。作業(yè)單位面積相關(guān)圖只是一個原始布置圖,還需要根據(jù)其他因素進行調(diào)整和修正。(2)缺少物流戰(zhàn)略規(guī)劃。在整個企業(yè)范圍內(nèi)貨物和人員的流動不能發(fā)生阻斷、迂回、繞行和相互干擾等現(xiàn)象,要求動線具有完整性、合理性和流暢性。在此階段,搜集并分析影響布置設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和背景資料,主要包括:EEntry,指加工、服務(wù)的對象或接收的訂單;IItem,指加工產(chǎn)品或處理貨物的種類;uantity,指加工產(chǎn)品或處理貨物的數(shù)量;RRoute,指產(chǎn)品的工藝流程或貨物處理的作業(yè)流程;SService,指輔助部門和物流服務(wù)水平;TTime,指生產(chǎn)加工的時間安排或物流服務(wù)的時間;CCost,指現(xiàn)代企業(yè)的建造預(yù)算。固定布置指加工或服務(wù)對象位置固定,而加工或服務(wù)設(shè)備圍繞著該固定位置移動的一種布置方式。綜上所述,產(chǎn)品品種的多少、產(chǎn)量的高低直接決定了設(shè)施布置的形式,圖132直觀反映了產(chǎn)品種類——產(chǎn)量與設(shè)施布置形式的關(guān)系,圖中每柱代表一類產(chǎn)品的產(chǎn)量。在這一階段所采用的方法,和傳統(tǒng)的SLP方法基本上是一致的。在這里可以運用系統(tǒng)搬運分析方法SHA(Systenatic Handling Analysis)進行動線分析。根據(jù)以上動線分析,確定最佳布置方案進行實施,在實施過程中再對布置方案進行調(diào)整和進一步完善。多數(shù)的設(shè)施布置問題大多都是基于SLP開發(fā)的算法。車間之間的物流成本=物流量車間中心的直線距離單位距離運輸成本計算機輔助設(shè)施布置技術(shù)以迭代的方式不斷交換兩個車間的位置來改進布置,直到所得布置方案的物流成本不能再降低為止。3 企業(yè)概況及問題 徐州污水處理廠概況徐州污水處理廠是淮河流域建成的第一家城市污水處理廠,主要負(fù)責(zé)處理徐州市奎河流域排放的生活污水和工業(yè)廢水。2010年1月,江蘇省發(fā)改委組織有關(guān)專家對本可研究報告進行了審查論證。(3)構(gòu)(建)之間的間距應(yīng)滿足交通、管道(渠)敷設(shè)、施工和運行管理等方面的要求。 產(chǎn)品的工藝流程或貨物處理的作業(yè)流程——RRoute針對本工程污水處理的特點,采用成熟可靠的工藝,考慮工藝的先進性、運行的穩(wěn)定性、調(diào)整的靈活性和出水的安全性,徐州奎河污水處理廠提標(biāo)改造工程擬對原有生物反應(yīng)池進行擴容改造,并增加消毒措施。(+13029)=供氧量(kgO2/d)37348曝氣池氧利用率(%)20鼓風(fēng)機供氣量(m3/min)432鼓風(fēng)機臺數(shù)4用單臺鼓風(fēng)機風(fēng)量(m3/min)108鼓風(fēng)機風(fēng)壓(m)8二沉池數(shù)量(座)8每座有效尺寸(m)Φ403總面積(m2)10048總?cè)莘e(m3)30144表面負(fù)荷(m3/m2/d)沉淀時間(h)出水堰負(fù)荷(l/s/m)回流污泥濃度(g/l)10回流污泥泵房能力(m3/h)6232揚程(m)5泵數(shù)量(臺)4功率(kW)37單泵流量(m3/h)1920 計算物流量污水處理過程中物流主要就是水和污泥,根據(jù)設(shè)計規(guī)模晴天來計算物流量。確定作業(yè)單位相互之間位置重要性關(guān)系等級如表461。式中:—綜合相互關(guān)系密切程度 —和兩個作業(yè)單位物流強度等級 —和兩個作業(yè)單位非物流強度等級得作業(yè)單位相互關(guān)系如表464。 在作業(yè)單位位置圖中采用號碼表示作業(yè)單位,作業(yè)單位的工作性質(zhì)與功能用流程符號表示,如表471所示。 (5)、按AKAK2…..順序布置所有的作業(yè)單位 (6)、按E、I、O、U四個關(guān)系密級順序,同A作同樣的出理。 (4)、反復(fù)調(diào)整和重組,得到作業(yè)單位面積相關(guān)圖,如圖472所示。1)巡視通道(人流之一)污水處理廠內(nèi)工藝運轉(zhuǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)經(jīng)聯(lián)動調(diào)試正常運轉(zhuǎn)后,設(shè)備正常運轉(zhuǎn)信號傳至中央控制室,但操作人員仍需每天巡視,檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,因此在設(shè)計中考慮巡視通道的順暢,水池樓梯布置的合理。消毒區(qū):位于廠區(qū)西南角出水總渠的末端,靠近西側(cè)圍墻,主要構(gòu)筑物有紫外線消毒池。步驟如下: (1)、根據(jù)污水處理廠的基本要求和特點,把有關(guān)的因素列成一個清單,對每一個因素規(guī)定一個評價標(biāo)尺; (2)、按照各因素相對重要程度,對各個因素賦予一定得權(quán)重,對每個候選方案規(guī)定的評價標(biāo)尺打分,結(jié)果如表4101所示。在這里可以運用系統(tǒng)搬運分析方法SHA(Systenatic Handling Analysis)進行動線分析。Sons,1984.[1] 劉旺盛:系統(tǒng)布置設(shè)計——SLP法的改進研究[J].物流技術(shù)與應(yīng)用,2006(11):9094英文原文 FOR EFFECTIVE FACILITIES PLANNING: LAYOUTOPTIMIZATION THEN SIMULATION, OR VICE VERSA?Esra E. AleisaLi Lin412 Bell HallDepartment of Industrial EngineeringUniversity at BuffaloBuffalo, NY 14260, .ABSTRACTIt is widely accepted that simulation is an integral part of any effective facilities planning or layout study. Traditional approaches claim that layout optimization produces strategic results and therefore should precede simulation analysis, which focuses on operational issues. On the other hand, more recent studies suggest that running simulation models prior to conducting layout optimization produces more realistic layouts. In this paper, we contrast these two paradigms, with respect to the general assumptions and the types of applications that advocates from each paradigm have used to support their claim. In addition, we propose guidelines on which approach to pursue according to the layout study objectives and the characteristics of the system under consideration.1 OVERVIEW OF THE FACILITY LAYOUT PROBLEMFacility layout is the arrangement of activities, features and spaces in consideration of the relationship that exists between them (Hales 1984). It belongs to the class of spatial allocation problems that have been studied in various contexts, including architecture space planning, manufacturing lay