【正文】 絲、菱角、封口漆、密封膠條、脫模劑、塑料套管等材料準(zhǔn)備齊全。 安裝模板必須按照施工設(shè)計要求進行，模板接縫必須嚴密不得漏漿，縫寬≤ ，施工中模板必須先清縫拼板，鋪設(shè)安裝后，對于縫較寬（＞ 縫）者須進行堵塞。 支撐立柱底部應(yīng)設(shè)墊板，并在縱橫方向設(shè)置掃地桿。 異形定型模板內(nèi)采用鍍鋅鐵皮包裹，以保證模板的表面平整度。 3）、模板就位后，及時安裝豎楞和柱箍，豎楞采用木枋，間距為 250 ㎜；柱箍采用φ14 鋼管箍，間距為 300 ㎜，第一道柱箍距地面為 150 ㎜，四周采用φ 14 對拉螺栓連接加固，柱斷面大于 600 ㎜時，中間加設(shè)對拉螺桿，對拉螺桿間距不大于 500 ㎜。 2）、鋼管排架搭設(shè)時，盡量保證上下層立桿要對準(zhǔn)，梁板支撐搭設(shè)完畢，應(yīng)將梁板支撐體系連成一體，每層立桿力求做到規(guī)格一致，豎橫成排，合理設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，水平拉桿間距不大于 1800 ㎜，剪刀撐縱橫間距不大于 4500 ㎜（每道梁底不少于二道）留好施工通道，施工通道一般間距不大于 1200 ㎜，兩側(cè)支撐適當(dāng)加固，通道兩側(cè)要用安全網(wǎng)圍護。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證縫下有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。 2）、墻體模板安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖放出軸線、墻體邊線和外側(cè) 200mm控制線（便于模板安裝和校正），定好水平控制標(biāo)高，然后沿模板邊線用 1:3 水泥砂漿抹抄平層，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。對寬度大的樓梯，沿踏步中間上面設(shè)反扶梯基，加釘 1～ 2 道吊木加固。 4） 托架平臺也是鋼木結(jié)構(gòu)。每層兩人，半天可安裝一個電梯井筒模，而安裝大模板需要四個工人操作一天，安裝筒模只需要吊運兩次，而采用大模板需要吊運八次。 非承重側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強度保證楞角不受損壞的情況下進行。 拆除的模板應(yīng)先進行清理、修整、刷脫模劑并與支撐等分規(guī)格堆放整齊，模板必須放平防止變形，嚴禁用模板墊道或臨時作腳手板用。對拆除后模板，板面如有破損，必須作好修補平整。 施工過程中要注意電刨、電鉆、圓盤鋸等施工機具的 安全使用，以防機具傷人，并注意用電安全。 二、立桿步距的設(shè)計： ，可以采用等步距設(shè)置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； ，不宜超過 。 b、 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉直線后將梁側(cè)釘固。 三、板模板： 通病現(xiàn)象： 板中部下拗，板底混凝土面不平。 層層把好質(zhì)量關(guān)，加強責(zé)任心，且與個人經(jīng)濟掛鉤，出現(xiàn)質(zhì)量問題按《質(zhì)量事故處罰條例》執(zhí)行。 第九章、風(fēng)、雨季施工措施 雨季施工，操作人員要備足防雨工（器）具。 風(fēng)力大于六級時，嚴禁在樓頂面施工，施工樓面的所有材料要集中堆放并有保護措施。 三、墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 。 梁側(cè)模面板厚度 h=18mm，彈性模量 E=6000N/mm2，抗彎強度 [f]=15N/mm2。 第五節(jié)、樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書 模板支架搭設(shè)高度為 米， 34 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b= 米，立桿的橫距 l= 米，立桿的步距 h=米。 五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 ： 四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； ，每隔 1015m 設(shè)置。 ： ，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； 保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； ，每個扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 。 (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 荷載計算值 q = + =面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = ； I = ； (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值 (N/mm2)； M —— 面板的最大彎距 ()； W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值，取 ； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計值 (kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = ( + ) = 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 1000 1000/10800=面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計算 T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q= ( + ) = 截面抗剪強度計算值 T=3 (2 )=截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計算 24 2 0 0 2 0 0 2 0 01 7 . 4 4 k N / mA Bv = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 2834/(100 6000 97200)= 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 四、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布 荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距 。 5 0 0 5 0 0 5 0 01 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k N 1 2 . 9 0 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 1 . 1 2 80 . 9 6 7 支撐鋼管彎矩圖 () 0 . 3 7 10 . 0 2 0 支撐鋼管變 形圖 (mm) 4 . 5 1 4 . 5 18 . 3 8 8 . 3 86 . 4 5 6 . 4 56 . 4 5 6 . 4 58 . 3 8 8 . 3 84 . 5 1 4 . 5 1 支撐鋼管剪力圖 (kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 21 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f= 106/=支撐鋼管的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 六、對拉螺栓的計算 計算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f —— 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取 170N/mm2； 對拉螺栓的直徑 (mm): 12 對拉螺栓有效直徑 (mm): 10 對拉螺栓有效面積 (mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值 (kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 對拉螺栓強度驗算滿足要求 ! 第二節(jié)、柱模板支撐計算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=900mm， B方向?qū)菟?2 道， 柱模板的截面高度 H=900mm， H方向?qū)菟?2 道， 柱模板的計算高度 L = 3600mm， 柱箍間距計算跨度 d = 200mm。 面 板的計算寬度取 。 模板面板采用普通膠合板。 搭設(shè)活動雨棚，所有電動工（器）具應(yīng)有防雨套。 第八章、安全、文明施工保證措施 一、安全生產(chǎn)管理、文明施工管理保證措施： 建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理。 b、 支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。 c、 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透，但不得存有積水。 四、剪刀撐的設(shè)計： ； ，每隔 1015m 設(shè)置。 模板安裝時，腳手架上嚴禁堆放任何材料，排架上吊運的材料要及時分散。在砼 澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等情況，及時修補加固。 第五節(jié)、模板施工注意事項 一、質(zhì)量注意事項： 支設(shè)的模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板拆除順序應(yīng)按照先支的后拆（先次梁后主梁，先側(cè)模后底模）和先拆非承重模板后拆承重模板的順序。 3）整體筒模可以進行組合，鉸鏈?zhǔn)浇悄：突ɑ@螺栓脫模器為通用部位，筒模的四周模板由鋼木模板組成。待澆筑混凝土后，托架平臺 4 個單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，作為安裝筒模的操作平臺。 五、電梯井提升筒模 梯井道比較狹窄，質(zhì)量要求高，施工中有一定難度，我們采用將大模板拼裝為整體提升筒模，每施工完一層，利用塔吊整體提升一次的方法進行施工。 1050 1050 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1050 10502501000120012001000梁高層高大模板51 0木方對拉螺桿現(xiàn)澆梁板模板安裝示意圖 8 3）、先把內(nèi)模就位并固定好，根據(jù)穿墻螺桿要求的間距用電鉆鉆 Ф 14 孔，穿上螺桿后，立外模，并根據(jù)螺桿的位置鉆外模螺桿孔，穿螺 桿，在模板外有螺桿處加一根水平鋼管，螺桿外套蝴蝶扣夾住二根豎直鋼管，用螺帽把蝴蝶扣擰緊，通過水平鋼管固定內(nèi)、外模板的相對位置不變。 7 8）、深梁模板：當(dāng)深梁在 700mm 以上時，由于砼側(cè)壓力大，必須采用對拉螺 栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模，對拉螺栓間距不大于 600 ㎜。 4）、梁模安裝時應(yīng)遵循幫（側(cè)模）包底（模）的原則，側(cè)模安裝宜在底模側(cè)邊粘貼海綿膠條，待梁側(cè)模安裝就位后進行臨時固定。具 體支撐系統(tǒng)詳見附圖。 柱、墻模制作時，四角均采用企口連接。 1支撐立柱高度在 2m 以下時，必須設(shè)置一道水平拉桿，保持立柱的整體穩(wěn)定性；當(dāng)立柱高度大于 2m 時，應(yīng)設(shè)置多道水平拉桿，水平拉桿步距為≤ 。 單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。手鋸、手錘、線墜、方尺、水平尺、撬棍等小型工具準(zhǔn)備齊全。 二、人力準(zhǔn)備： 為保證模板工程的施工質(zhì)量，項目部抽調(diào)有多年施工經(jīng)驗的質(zhì)檢員負責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量，木工工人保證 30 人，保證后期的砼澆筑的成形質(zhì)量。 第三章、施 工 準(zhǔn) 備 一、技術(shù)準(zhǔn)備： 組織各工長、班組長熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。地上 3層，地下 1層。強度、剛度和穩(wěn)定性