【正文】 17 促進劑 ZDC 合計 試驗配方用量 *4 * *3 *4 * * * * *22 / 42表 33 材料性能匯總表（一）撕裂強度密度 硬度 拉伸強度 彈性模量 斷裂伸長率 永久變形 縱向 橫向樣號g/cm3 邵 A MPa MPa % % N/mm N/mmPETP60 81 PETP61 79 PETP62 78 PETP63 78 PETP64 72 PETP65 83 PETP66 74 PETP67 84 PETP68 78 表 34 正交試驗數據分析列表（一）硬度 拉伸強度 斷裂伸長率試驗號 樣號 邵 A MPa %1 PETP60 81 2 PETP61 79 3 PETP62 78 4 PETP63 78 5 PETP64 72 6 PETP65 83 7 PETP66 74 8 PETP67 84 9 PETP68 78 因素 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4I1 I2 I3 極差 注：表中 I1~I3 的紅色粗體字表示關鍵因素的最佳水平，藍色黑體字 表示其他因素的最佳水平；極差的紅色粗體字表示該因素為影響該指標關鍵因素，藍色黑體字表示該因素為影響該指標的主要因素；下同。要使 EPDM/PP 共混型熱塑性彈性體硬度較?。磸椥泽w的柔軟性較好） ，因素1（填充劑類型）可取水平 2（N330/滑石粉=1/1）或水平 3（N330/CSH=1/1） ；因素2（填充劑用量）可取水平 1（40phr）或水平 2（60phr） ；因素 3（白油用量）取水平 3（80phr ）為好；因素 4（硫化劑及促進劑用量）可取水平 1（4phr）或水平2（8phr ） 。）B. 試驗溫度：23℃；C. 測試量程：0~5000N；D. 標距 L0：50mm；E. 變形傳感器：大變形傳感器F. 試驗速度：500mm/min 。2） 測試設備：A. 承德市金建檢測儀器有限公司生產的 XNR400 型熔體流動速率儀，口模內徑 ；B. 秒表；C. 電子天平（準確到177。 密度1） 參照標準：GB/T 5331991 硫化橡膠密度的測定。表面基團不僅影響填充膠的性質，而且也可能是填料改性的反應點 [33]。軟化劑按其來源可分為五大類 [32]：1） 石油系軟化劑；2） 煤焦油系軟化初；3） 松油系軟化劑；4） 脂肪油系軟化劑；5） 合成軟化劑。 促進劑促進劑在疏化體系中的主要起到硫化助催劑作用，使硫化效率提高，從而提高工業(yè)生產效率。以硫磺作硫化劑的硫化體系，已經發(fā)展完善成熟，形成了傳統(tǒng)硫化體系、有效硫化體系及平衡硫化體系。這類聚合物一般用作充油膠，因為油會加速老化，所以它們應該在陰暗處保存。3） 頭道：這類封條是安裝在車門上的密封條，它與門框密封條配合其密封作用（屬閉合密封） ，以補償門框密封條不足。 還 可 以 生產 用 于 安 裝 客 車 行 李 倉 門 的 橡 膠 鉸 鏈 。 EPDM 密封條的分類及特點 門窗密封條門窗密封條的分類：塑 鋼 門 窗 密 封 條 ， 鋁 合 金 門 窗 密 封 條 ， 木 門 密 封 條 ， 冷庫 門 密 封 條 ， 糧 庫 門 密 封 條 ， 阻 燃 門 窗 密 封 條 ， 玻 璃 密 封 條 ， 自 動 旋 轉 門 密封 條 ， 建 筑 門 密 封 條 ， 幕 墻 密 封 條 等 。對于高壓蒸汽和磷酸脂系用乙丙膠制密封件可得到十分滿意的效果。一般使用溫度為45~260℃，在現代航空、火箭、導彈仁使用較多。硅橡膠具有耐高溫與低溫性能。由于丁基膠分子鏈中幾乎沒有雙鍵，所以不易與其他化學物質發(fā)生反應。對于有機酸有良好的耐腐蝕性、耐老化性、屈撓性、不透氣性、耐風化性。本品可與天然膠混煉。但這種膠隨丙烯腈含量增加，其彈性下降，耐容性也受到影響。目前國內外常用的橡膠密封材料有天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁睛橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、聚胺酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠，近年來又出現了新品種，氯醇橡膠、氟硅橡膠、磷睛橡膠、亞硝基橡膠、乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯 丙烯酸共聚物等等。 聚合物改性EPDM 改性樹脂，除了 EPDM 改性 PP、PE 聚烯烴樹脂外 [1114]，環(huán)氧化、馬來酸酸化的 EPDM 還可增韌 PBT、PA 等極性樹脂 [1517]。第三類為動態(tài)全硫化 TEP。2022 年我國電線電纜對乙丙橡膠潛在需求量達到 15kt 左右 [67]。據不完全統(tǒng)計，國內己形 成 5000km2/a 的生產能力。 EPDM 的應用EPDM 是世界上消耗量僅次于丁苯橡膠和順丁苯橡膠的第 3 大合成橡膠品種，2022 年產量約 145 萬噸。一般可以采?。?） 保持需粘合表面新鮮不被污染或用化學溶液或溶劑處理需粘合的表面；2） 在需粘合的表面涂膠粘劑；3） 提高粘合部位的溫度、壓力和平整度；4） 與其它含活性基團的高聚物并用；5） 在膠料中加 5~10 份增粘劑；6） 適當提高增塑劑的用量；7） 采用中間層膠或涂膠液等辦法來提高粘合力。 壓延EPDM 膠料需要通過壓延制備各種規(guī)格膠片以及在織物上擦膠或貼膠。故用開煉機混煉時應注意以下幾點：1） 門尼粘度低的可以用開煉機混煉，門尼粘度高的用開煉機混煉比較困難；2） 混煉開始時采用窄輥尾，先將生膠薄通 10 次左右，使其形成連續(xù)的包輥4 / 42膠后再放寬輥距進行加料混煉；3） 輥溫應控制在 60℃左右，前輥溫度稍低于后輥；4） 混煉高填充油和高填充劑的膠料時，可將油和填充劑先混合后再加到膠料中去，以改善混煉操作。使用過氧化物和有效硫化體系硫化的乙丙橡膠硫化膠的耐過熱水性能大大優(yōu)子用硫磺硫化的乙丙橡膠或丁基橡膠，但用硫磺硫化的乙丙橡膠硫化膠的耐過熱水性能比用硫磺硫化的丁基橡膠差。其玻璃化溫度（Tg）與丙烯含量有關。由于乙丙橡膠缺乏極性，不飽和度低，因此對各種極性化學藥品如醇、酸（乙酸、鹽酸等） 、強堿（氫氧化鈉） 、氧化劑（H 2O2/HClO、過溴酸鈉） 、洗滌劑，動植物油、酮和某些酯類均有較大的抗耐性，長時間接觸后性能變化不大，因此乙丙橡膠可以作這些化學藥品容器的內襯材料。含炭黑乙丙橡膠硫化膠在陽光下曝曬三年后未發(fā)生龜裂，物理機械性能變化亦很小。 propertyIII / 42目 錄 摘 要 ...................................................................................................................................IABSTRACT............................................................................................................................II第 1 章 前 言 .....................................................................................................................1 EPDM 的結構與性能 .............................................................................................1 EPDM 的結構 ................................................................................................................1 EPDM 的性能 ................................................................................................................1 EPDM 的加工與應用 .............................................................................................3 塑煉 ................................................................................................................................3 混煉 ................................................................................................................................3 成型 ................................................................................................................................4 硫化 ................................................................................................................................5 EPDM 的應用 ................................................................................................................5 密封條的基本類型、性能及應用 .....................................................................7 天然橡膠密封 ................................................................................................................8 丁腈橡膠密封 ................................................................................................................8 丁苯橡膠密封 ................................................................................................................8 氯丁橡膠密封 ................................................................................................................9 丁基橡膠密封 ................................................................................................................9 硅橡膠密封 ....................................................................................................................9 氟橡膠密封 ....................................................................................................................9 乙丙橡膠密封 ..............................................................................................................10 EPDM 密封條 .......................................................................................................10 EPDM 密封條的分類及特點 ......................................................................................10 EPDM 密封條的組成 ..................................................................................................11第 2 章 實驗部分 ..............................