【正文】 l D若為負時連續(xù)沖也的長度比I短少2倍D的長,為正時則比I長2 倍D.Q=模具邊177。 D177。 G66d2,正(+)時為Y軸方向,負()時為Y方向取間隔d2 P n1K=沖孔的個數(shù) K n以現(xiàn)在的位置或G72所指定的基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ的開始點,角度間隔Δθ,排列n個點的沖孔指令.I=間隔177。格式J=沖孔起始點與X軸之夾177。 G26360176。l G72的下一行必需是實行沖孔的指令.8. G72 G04 G27?G25格式G90絕對坐標指令使用時,若開頭記入G90,則以后的BLOCK,一律視為與G90相同.材料自原點到?jīng)_頭位置的距離,記憶于NC裝置內(nèi),其原點坐標為X 1830,Y1270..1.2.3. G50 G70 G90 自動移爪 暫停(滯留狀態(tài)) 模式基準點指令l 與G72在同一行內(nèi)不可存在M?T等功能的指令.的范圍內(nèi)指定,同角度的加工時,C指令為必重復(fù)指定. I r(+),順時針方向為負() G28,以模式基準點作為中心,于對稱方向沖孔格式 T___14. G36?G37 J177。 K n2K=Y軸方向的沖孔數(shù)n2(不含基準點)15. G66 I edW2(與J成90176。l 連續(xù)沖孔的長度I,至少需為P(W1).e1J=Y軸方向沖孔長度177。 (NBLA)θ2K=蠶食加工的角度177。 I e格式 T___ 沖孔圓弧 K177。J=加工起始點自X軸算起之角度177。20. G79θ1θ1,反時針為正,順時針為負格式x0……排列在左下方制品的左下角點的X坐標除多數(shù)取程序外,UOO~VOO為止,為一個制品的子程序,此編號的MACRO對應(yīng)WOO,根據(jù)G98所設(shè)定之排列,令材料全部執(zhí)行的指令.Q3—左上角。注:一個U…~V之間不可有M02M03及50之指令存在. 打標記沙拉孔前之指令格式W2W1(J方向的模具尺寸)d(d=0時,D項可省略) G67I=X軸方向沖孔長度177。17. G68θ1J=加工起始點自X軸算起之角度177。l 蠶食所使用之模具,必須小于所蠶食之圓的半徑. T___ψQ=蠶食間隔d,正值輸入,最大值為8mm J177。 T___Q=蠶食的間隔為d I eI=蠶食執(zhí)行的長度,為模式起點至模式終點的長度 多數(shù)取的基準點與排列間隔之設(shè)定 Pnx22. G7576Q=—左下角。VOO~M559中任選一個,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令.3﹑空氣系統(tǒng)A﹑壓力檢查和調(diào)節(jié)主要的空氣壓力和沖擊頭空氣壓力﹐﹔排泄空氣壓縮機過濾器的積水﹔檢查油量水平線是否需要加油。產(chǎn)品精度直接受模具影響﹐若不顧模具的磨損﹐照樣加工的話﹐或產(chǎn)品毛刺很大﹐或材料不能脫模﹐有時破損等現(xiàn)象。4﹑為保証產(chǎn)品質(zhì)量﹐操作員在更換模具時﹐應(yīng)認真注意每一工位的模具高度。6﹑當批量生產(chǎn)或某一工位模具長期高頻率的使用時﹐應(yīng)對模具進行降溫及潤滑﹐可適當?shù)募尤霗C油或潤滑油于模具的工作部分。瀏覽14次 【共0條評論】【我要評論】 時間：2010年7月18日 12:17決不容許加工熬頭張板時壓死或者封閉禁沖區(qū)（夾鉗安全區(qū)）開關(guān)2009年07月17日　　AMADA天田數(shù)字控制沖床　　以下合適AMADA數(shù)字控制沖床參考　　NCT指令先容　　,NCT步伐的一行(1個BLOCK)如次所示:　　N___ G___ G___ X___Ｙ___ T___ C___ M　　.　　1. G92 坐標設(shè)定(原點設(shè)定)　　格局 G92 X___ Y___　　質(zhì)料自原點到?jīng)_頭位置的距離,影象于NC裝配內(nèi),其原點坐標為X 1830,Y1270.　　2. G90 絕對坐標指令　　格局 G90 X___ Y___　　G90絕對坐標指令施歷時,若開首記入G90,則往后的BLOCK,一例視為與G90不異.　　3. G91 相對于坐標指令　　G91指令指定的坐標不是從原點算起,而是自前1個孔位算起的增長值,施用此指令時必需在坐標值前記入G91.　　相對于坐標指令讀取時,最初以G91記入,往后的BLOCK一直至G90浮現(xiàn)以前,G91都可省稍不寫.　　4. G50 熱帶原點指令　　施用G50指令,質(zhì)料依G92指定的位置熱帶的同時,答復(fù)到NC開始的一段時間狀況,步伐最后必需作G50純一行之輸入.　　5. G70 不沖孔指令　　格局 G70 X___ Y___　　質(zhì)料僅位移,.　　例:　　G90 (有沖孔)　　G70 G91 (無沖孔)　　G90 (有沖孔)　　6. G27?G25 自己主動移爪　　格局 G27(或者G25) X___(移動量)　　G27?,當質(zhì)料在夾爪夾住的邊上有凸起不服等的景象時,則施用G25.　　7. G04 暫停(停留不動狀況)　　格局 G04 X___ (時間)　　在軸移動時,作預(yù)按時間內(nèi)暫停的性能.　　8. G72 標準樣式基準點指令　　格局 G72 X___ Y___　　欲施用標準樣式基準點時,坐標值以前要加之G72.　　l G72與G90或者G91同時施用,且那1個先寫都不異　　l G72僅有指示坐標的效用,而無決議位置或者實施沖孔的動作.　　l G72的下一行必需是實施沖孔的指令.　　l 與G72在統(tǒng)一行內(nèi)不成存在M?T等功效的指令.　　9. T指令 界說刃具　　T為三位數(shù)碼所構(gòu)成,用來指令所施用生產(chǎn)模型的STATION,位于X?,一直至另外一生產(chǎn)模型施用前,不須再另行指定生產(chǎn)模型.　　10. C指令 配置刃具角度　　C指令位于X?Y(位置)與T(施用生產(chǎn)模型)177。θ P177。d1,正(+)時為X軸標的目的,負()時為X標的目的取距離　　P=X軸標的目的的沖孔數(shù)n1(不含基準點)　　J=距離177。(+)時針為（－）　　P=生產(chǎn)模型邊長177?！　=X標的目的生產(chǎn)模型長度W1,為正值　　Q=Y標的目的生產(chǎn)模型長度W2,為正值.　　若W1=W2時,Q可省略因凡是施用正方模,幫Q不施用.　　17. G68 蠶食圓弧 (NBLA)　　此標準樣式因此G72所指定的基準點為中間,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ1的點起頭,增長θ2的角度,以直徑為ψ的生產(chǎn)模型,距離為d來作蠶食加工之指令.　　格局 G68 I r J177。ψ Q d T___　　此標準樣式是從G72指定的基準點起頭,與X軸成θ角標的目的,長度e,以直徑ψ生產(chǎn)模型,距離d來蠶食的加工標準樣式.　　格局 G69 I e J177。,順時針標的目的為負　　K=蠶食加工的角度177。Q3—左上角。(+)時針為（－）　　P=生產(chǎn)模型邊長177?！　=X標的目的生產(chǎn)模型長度W1,為正值　　Q=Y標的目的生產(chǎn)模型長度W2,為正值.　　若W1=W2時,Q可省略因凡是施用正方模,幫Q不施用.　　17. G68 蠶食圓弧 (NBLA)　　此標準樣式因此G72所指定的基準點為中間,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為θ1的點起頭,增長θ2的角度,以直徑為ψ的生產(chǎn)模型,距離為d來作蠶食加工之指令.　　格局 G68 I r J177。ψ Q d T___　　此標準樣式是從G72指定的基準點起頭,與X軸成θ角標的目的,長度e,以直徑ψ生產(chǎn)模型,距離d來蠶食的加工標準樣式.　　格局 G69 I e J177。,順時針標的目的為負　　K=蠶食加工的角度177。Q3—左上角。　　導(dǎo)向必需壓力﹕177。ψ.(+)時在圓的外側(cè)加工,()時在圓的內(nèi)側(cè)加工　　Q=蠶食的距離為d　　D=施用板厚t,(d≧t)　　20. G79 沖孔長圓 (PNCL)　　此標準樣式是從G72指令的基準點起頭,與X軸