基于rfid技術的智能倉庫管理系統(tǒng)(完整版)
【正文】 物送入暫存區(qū)? 理貨– 系統(tǒng)根據(jù)每個訂單的車輛信息和體積信息，為訂單指定一個相應的發(fā)貨區(qū)– 系統(tǒng)自動將收到的貨物與SO進行匹配，生成針對收貨區(qū)每一個托盤貨物的分貨任務。 動態(tài)實時通信：標簽以每秒50～100次的頻率與閱讀器進行通信，所以只要RFID標簽所附著的物體出現(xiàn)在解讀器的有效識別范圍內，就可以對其位置進行動態(tài)的追蹤和監(jiān)控。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大，對標簽所能擴充容量的需求也相應增加。有效識別距離更長，采用自帶電池的主動標簽時，有效識別距離可達到30米以上；252。倉儲管理可以簡單概括為8個關鍵管理模式：追收查儲揀發(fā)盤退。現(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。下面我們來分析采用射頻識別技術后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。252。 標簽數(shù)據(jù)可動態(tài)更改：利用編程器可以向電子標簽里寫入數(shù)據(jù)，從而賦予RFID標簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能，而且寫入時間比打印條形碼更短；252。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號標簽。? 復核– 訂單分貨完畢，系統(tǒng)提示復核人員對產品和數(shù)量進行復核? 發(fā)貨– 依次掃描待發(fā)貨區(qū)的每一個托盤，確認車號進行發(fā)貨倉庫管理的各個環(huán)節(jié)倉庫管理的六個環(huán)節(jié)：收貨具體收貨入庫操作（1）收貨檢驗重點檢查：216。如果不回收則可以采用粘貼方式固定。 按照不同的庫區(qū)尋找?guī)煳?52。 根據(jù)產品的ABC動性分配上架庫位不同的貨架貨架上的顯示撿貨撿貨小車1：小車在WMS系統(tǒng)任一終端下載批量訂單2：系統(tǒng)根據(jù)最優(yōu)路徑，自動指示小車按SKU排序揀貨；3：確認揀貨位信息，小車按燈系統(tǒng)自動指示“邊揀邊分”數(shù)量，分貨后按燈確認；4：小車自動接收系統(tǒng)指示，并實時指引操作者下一揀貨位作業(yè)，直至全部完成批量訂單。當揀貨位庫存低于最低庫存時生成補貨任務? 補貨任務可以按照如下三種獲取– RFID直接獲取– 打印補貨標簽– 打印補貨清單? 補貨作業(yè)步驟– 單步作業(yè)– 補貨下架和補貨上架發(fā)貨（出庫）需要出庫時，系統(tǒng)計算機發(fā)出出庫指令到作業(yè)員手中的PDA中，作業(yè)員定位相應藥品和數(shù)量，取出成箱藥品上的無源標簽，修改相應的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)計算機中。該無源電子標簽采用多種不同封裝方式，可以加工成為任何形狀，如錢幣式標簽、錢幣式卡、鑰匙扣等等，以適應不同應用場合，一次加工成形，外表無壓縫，堅固耐用，防水，防污染。其完善、可靠的接口函數(shù)，支持訪問射頻卡的全部功能。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。該設備已廣泛應用于軍事、倉儲、物流、門禁、及高速公路、危險品管理、車輛管理等系統(tǒng)。有源標簽有源標簽產品圖片創(chuàng)羿科技軍用CYJY201電子銘牌產品，因其具有防沖撞性、
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