數(shù)控技術應用論文(完整版)
【正文】 全停止、主軸停轉后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。12. 編完程序或將程序輸入機床后，須先進行圖形模擬，準確無誤后再要進行機床試運行，并且刀具應離開工件端面200 mm以上。5. 經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。4. 檢查大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，以免發(fā)生危險。 2. 不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。 ，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。 用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。 二 數(shù)控車床的基本組成數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。摘要 簡述了數(shù)控機床的工作原理、生產操作、設備標準、維護修理、生產工藝等方面的內容關鍵詞 數(shù)控車床。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。 (2)通用刀架 根據(jù)一定的通用標準而生產的刀架，數(shù)控車床生產廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。 最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。 三. 合理選擇夾具1. 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具； ，以減少定位誤差。3. 不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。5. 刀具安裝好后應進行一、二次試切削。6. 在加工過程中，不允許打開機床防護門。13. 程序運行注意事項：（1）對刀應準確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。16. 關機時，要等主軸停轉3分鐘后方可關機。3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。世界各國信息產業(yè)、生物產業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應能力
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