中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司長(zhǎng)輸管道站內(nèi)管道通用施工工藝(完整版)
【正文】 網(wǎng)安裝→地上管網(wǎng)安裝→管線固定焊口檢驗(yàn)→管線系統(tǒng)檢查→管線試壓→交工驗(yàn)收。 ，并辦理工序交接。n長(zhǎng)輸管道站內(nèi)管道通用施工工藝 本工藝適用于SYS400290和SY/T406793中規(guī)定的管道施工，包括末端計(jì)量調(diào)壓站、沿線清管站、分輸站、集氣站、配氣站、閥室等新建、擴(kuò)建、改建站場(chǎng)的管道。 、施工機(jī)具準(zhǔn)備已具備連續(xù)施工條件。 ： 首先按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)材料和各部位的幾何尺寸，確定施工順序和預(yù)制的管段，采取的各種臨時(shí)措施，為施工作好各種準(zhǔn)備工作。 3）管道支吊架規(guī)格型號(hào)是否正確。 ： 1）壁厚（常用管材熱處理?xiàng)l件）規(guī)定進(jìn)行熱處理。 。15176。 、焊接材料類(lèi)別相符的有效焊接合格證書(shū)。 、分區(qū)、編號(hào)存放，并及時(shí)整理預(yù)制質(zhì)量記錄、單線圖及相關(guān)資料。 Φ89以下各種材質(zhì)、規(guī)格的直管下料都可采用無(wú)齒鋸切割，Φ114以上的，根據(jù)材質(zhì)選用機(jī)械、等離子及氧—乙炔切割，坡口機(jī)加工坡口或角式砂輪機(jī)加工坡口，但對(duì)于不銹鋼管、鈦管用砂輪切割與修磨時(shí)要使用專用砂輪，不能使用切割碳素鋼管的砂輪，以免受污染而影響不銹鋼與鈦管的質(zhì)量。 —乙炔焰或其它加熱切割方法切割或加工坡口時(shí)，環(huán)境溫度要符合下列要求，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱與緩冷。 ： 1）組對(duì)前校正，對(duì)管口分角度測(cè)量。 90176。……），角度根據(jù)管口直徑自行確定，目的是校正橢圓，檢查出哪個(gè)方向橢圓。接口用承托角鋼 組對(duì)用卡具 ，即定位焊，焊前徹底清除坡口內(nèi)外各20mm范圍的油污、鐵銹、氧化皮等對(duì)焊接有害的物質(zhì)，點(diǎn)焊一般不少于三處，第一次定位點(diǎn)焊后，用相應(yīng)直尺、角尺卡具檢查后進(jìn)行第二次定位點(diǎn)焊，第三次定位點(diǎn)焊，直至整個(gè)對(duì)口固定為止。自由管段和封閉管段尺寸允差項(xiàng) 目允許偏差（mm）自由管段封閉管段長(zhǎng) 度177。4）法蘭螺栓孔應(yīng)做跨管子中心線兩側(cè)對(duì)稱排列。 、儀表等與待試驗(yàn)系統(tǒng)隔離。 ，焊材選用正確，焊接工藝可靠，接頭無(wú)損檢驗(yàn)符合規(guī)定。必要時(shí)應(yīng)標(biāo)出吊裝索具捆綁點(diǎn)的位置。 ，避免損壞或損傷。8 質(zhì)量記錄 1）圖紙匯審記錄 J108 2）施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案交底記錄 3）專業(yè)技術(shù)/工序施工交底記錄 4）設(shè)計(jì)交底記錄（或會(huì)議紀(jì)要） 5）開(kāi)工報(bào)告 J104 6）工程聯(lián)絡(luò)單 J110 7）設(shè)計(jì)變更一覽表 J111 8）熱處理曲線圖 9）預(yù)制管段驗(yàn)收記錄 ZH3060 10）管道焊接工作記錄 J412 11）管道靜電接地測(cè)試記錄 J406 12）閥門(mén)、管件試驗(yàn)記錄 J401 13）管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 J407 14）管道吹洗記錄 J408 15）安全附件安裝記錄 J41016）防腐工程施工記錄
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