【正文】 功率因數(shù) （cosφ） 堵轉(zhuǎn)電流/額定電流 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩 噪聲 （dB(A)） 85機(jī)座號 160L 最大長度 （mm） 585最大寬度 （mm） 480最大高度 （mm） 405 液壓控制閥的選擇 液壓控制閥在液壓系統(tǒng)中被用來控制液流的壓力、流量和方向，保證執(zhí)行元件按照要求進(jìn)行工作。6）容易實(shí)現(xiàn)自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制時，不僅可以實(shí)現(xiàn)更高程度的自動化，而且還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制?？刂菩阅芎?。前缸蓋的設(shè)計(jì)：內(nèi)側(cè)開有密封圈的溝槽，伸入缸筒內(nèi)的缸蓋部分也開有密封溝槽。活塞桿和前端蓋配合為：；活塞桿表面的粗糙度；強(qiáng)度驗(yàn)算：活塞桿的直徑通常是按照液壓缸的速度或速比的要求來確定的，然后再校核結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。內(nèi)部活塞桿和活塞之間的O形密封圈，由于活塞桿和活塞連接配合處的活塞內(nèi)徑為查表選取: 名稱＝O形橡膠密封圈的尺寸與公差標(biāo)準(zhǔn)=摘自GB/T 參照ISO3601/11988內(nèi)徑d1=內(nèi)徑極限偏差=177。密封型式根據(jù)工作條件來定。這類液壓缸適用于中型液壓缸，能承受較大的沖擊載荷和惡劣的外界環(huán)境條件。 液壓缸主要零件的材料和技術(shù)要求液壓缸主要零件如缸體、活塞、活塞桿、缸蓋的材料和技術(shù)要求如下：材料：QT60002；主要表面粗糙度：液壓缸內(nèi)圓柱表面粗糙度為Ra=；技術(shù)要求：（1）內(nèi)徑用H9的配合；（2）內(nèi)徑圓度、圓柱度不大于直徑公差之半；（3）缸體與端蓋采用螺紋連接時，螺紋采用H6級精度；（4）為防止腐蝕和提高壽命，～ mm厚的硬鉻，再進(jìn)行拋光，缸體外涂耐腐蝕油漆。其特點(diǎn)：端蓋與活塞桿直接接觸導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡單，但磨損后只能更換整個端蓋。 液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置，它將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動的機(jī)械能。最小導(dǎo)向長度H的確定當(dāng)活塞桿全部外伸時，從活塞支承面中點(diǎn)到缸蓋滑動支承面中點(diǎn)的距離H稱為最小導(dǎo)向長度。液壓缸的內(nèi)徑與其壁厚的比值的圓筒稱為薄壁圓筒。當(dāng)壓力油進(jìn)入無桿腔時，對活塞產(chǎn)生的推力： () () 式中 —工作過程中最大的外負(fù)載，即活塞桿伸出時最大的推力； —液壓缸密封處的摩擦力它的精確值不易求得，常用液壓缸的機(jī)械效率來進(jìn)行估算；—液壓缸的機(jī)械效率，一般=～，設(shè)計(jì)取 =；將各數(shù)值代入公式（）、（），可計(jì)算液壓缸無桿腔的有效面積： === cm 則液壓缸的直徑： === cm= mm 由=3，可求活塞桿的直徑 =/2=設(shè)計(jì)考慮實(shí)際工作條件，設(shè)計(jì)取液壓缸缸體內(nèi)徑=63 mm、活塞桿直徑=32mm。43參考文獻(xiàn)32 液壓泵站的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)27 電動機(jī)的計(jì)算與選型263 液壓泵的計(jì)算與設(shè)計(jì) 液壓泵參數(shù)的計(jì)算與選型15 缸蓋13 液壓缸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)12514 液壓缸的安裝連接結(jié)構(gòu)15 液壓缸主要零件的材料和技術(shù)要求15 缸體31 密封裝置42結(jié) 語②.確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸本設(shè)計(jì)系統(tǒng)選用單作用、液壓缸固定的單桿式液壓缸。液壓缸的壁厚一般是指缸筒結(jié)構(gòu)中最薄處的厚度。（2）額定壓力也應(yīng)與完全塑性變形壓力有一定的比例范圍，以避免塑性變形的發(fā)生： （～） MPa （～）=（～）=（～）MPa = 式中 —缸筒發(fā)生完全塑性變形的壓力，MPa；（3）驗(yàn)算缸筒徑向變形應(yīng)處在允許的范圍內(nèi)： △ D= ()式中 —缸筒耐壓試驗(yàn)壓力，MPa，設(shè)計(jì)取 = MPa；—缸筒材料的彈性模數(shù)，MPa，設(shè)計(jì)取 MPa；—缸筒材料的泊松比，鋼材：=；將已知各數(shù)據(jù)代入上式()，求得： = mm 查手冊，變形量沒有超出密封圈的允許范圍。缸體外形長度還要考慮端蓋的厚度。設(shè)計(jì)選用：螺紋連接形式。即缸體固定，活塞桿運(yùn)動。由于工作條件不同，結(jié)構(gòu)形式也各不相同。缸筒內(nèi)徑應(yīng)進(jìn)行研磨不得有縱向和橫向刀痕。這種設(shè)計(jì)的活塞密封圈結(jié)構(gòu)簡單。截面直徑\d2=177。導(dǎo)向環(huán)的位置可安裝在密封圈的內(nèi)側(cè)。液壓驅(qū)動的特點(diǎn)輸出力大體積小。另外，油液中如果混入氣體，將會降低傳動機(jī)構(gòu)的剛性，低速爬行，音響定位精度，與氣動設(shè)備相比成本高。 設(shè)計(jì)系統(tǒng)中三個液壓缸的工作壓力為= MPa，取進(jìn)油路總壓力損失= MPa， MPa，則液壓泵最高工作壓力： =++=+= MPa因此，液壓泵的額定壓力可?。? Mpa取Pr=2. 液壓泵最大流量的計(jì)算 (+*)= 設(shè)計(jì)取根據(jù)上面計(jì)算所需的液壓泵的最高壓力和最大流量，查手冊產(chǎn)品樣本，選用：，參數(shù)如下單齒輪泵型號: 理論排量/mL（2）流量控制閥：用來控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)液流流量的閥類，如節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流集流閥、比例流量閥等。（2）閥口全開時，液流壓力損失要??；閥口關(guān)閉時，密封性能要好。 過濾器的選型過濾器的功用：濾去油中雜質(zhì)，維護(hù)油液清潔，防止油液污染，保證系統(tǒng)正常工作。根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的流量選用：ZUH100x180J濾清器（6）要清洗更換方便。（6）安裝過濾器應(yīng)注意：過濾器只能單向使用。結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)液壓油箱外形各尺寸：長：1000 mm 、寬：900 mm 、高：500 mm。隔板高度一般取油面高度的3/4。在液壓系統(tǒng)中最常用的是彈簧管式壓力表。（二）管接頭管接頭是油管與液壓元件、油管與油管之間可拆卸的的連接件。設(shè)計(jì)選用：O 型密封圈。圖 液壓泵站整體結(jié)構(gòu)圖1—注油口；2—電動機(jī)泵組；3—液面指示計(jì)；4—吊耳過濾器；5—蓄能器；6—壓力表；7—清洗端蓋；8—液壓閥組4控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)5 床體附件銷軸的驗(yàn)算液壓缸固定處銷軸的材料均采用45號調(diào)質(zhì)鋼，其許用彎曲應(yīng)力 []=60Mpa，剪切疲勞極限為,絞接銷軸兩端采用M12*35固定1)左右兩側(cè)床板連接銷軸的驗(yàn)算（1）垂直平面分析：根據(jù)靜力平衡方程求得支反力: Rha=F/2=816N Rhb=F/2=816N Fs=F/2=816N（2）水平平面分析：根據(jù)靜力平衡方程求得支反力: Rva=F/2=816N Rvb=F/2=816N Fs=F/2=816N 合成彎矩：垂直面彎矩：水平面剪力圖和彎矩圖：初估銷軸的直徑故d=22mm校核其強(qiáng)度：故校核通過2)上下兩側(cè)床板連接銷軸的驗(yàn)算（1）垂直平面分析：根據(jù)靜力平衡方程求得支反力: Rha= 752N Rhb=752N Fs=752N（2）水平平面分析：根據(jù)靜力平衡方程求得支反力: Rva=F/2=752N Rvb=F/2=752N Fs=F/2=752N合成彎矩：初估銷軸的直徑故d=22mm故校核其強(qiáng)度通過垂直面彎矩圖：水平面彎