【正文】 中鹽吉蘭泰氯堿事業(yè)部2011年氯乙烯分廠生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)行情況分析一、生產(chǎn)指標(biāo)完成情況產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)：全年計(jì)劃生產(chǎn)單體342900噸，實(shí)際生產(chǎn)（）噸，完成計(jì)劃的（）%。7月一期防爆膜發(fā)生破裂，更換防爆膜導(dǎo)致一線停車。氮?dú)鈮毫Φ?、樹脂分廠循環(huán)水配電柜著火、發(fā)生器充氮閥門儀表故障、二期乙炔裝置電腦死機(jī)、乙炔低壓配電柜故障、樹脂分廠7℃與15℃溴化鋰機(jī)組管路對接、電廠鍋爐事故停爐、220變電站電力故障、達(dá)康水務(wù)公司停水等因素導(dǎo)致單線或全線停車，影響單體產(chǎn)量。翻倒轉(zhuǎn)化器周期在2天之內(nèi)。一、二期單體泵的排氣管，現(xiàn)通過管線配置接到了廠房外，不再往氣柜排氣。在這種情況下單體質(zhì)量的合格率達(dá)到100%。同時保證高塔回流量給最大。3月、8月進(jìn)行停車檢修，停車后進(jìn)行了全系統(tǒng)置換工作，置換產(chǎn)生了物料損失（包括精餾殘余單體外排、乙炔氣柜氯乙烯氣柜置換排空、轉(zhuǎn)化器、發(fā)生器的置換、管道及其余設(shè)備的置換），這是導(dǎo)致電石消耗增加的主要原因。乙炔回收裝置主要檢查人工分析和在線含氧分析儀的數(shù)據(jù)，含氧不合格要及時將乙炔氣排空。如果氯化氫分析過量較多，則配比緩慢下調(diào)，首先確保HCL含量不低于3%。改進(jìn)措施：濃硫酸循環(huán)段酸濃度控制在90%左右，控制清凈塔液位，保持稀酸濃度在80～85%，根據(jù)硫磷含量及稀酸濃度控制濃硫酸計(jì)量泵的酸量。（四）影響成本超支的原因分析及改進(jìn)措施：降低成本采取的的措施 加強(qiáng)生產(chǎn)控制，減少工藝波動對關(guān)鍵設(shè)備的危害，滿足設(shè)備運(yùn)行所需的條件。做到定期潤滑，發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要及時向相關(guān)人員匯報(bào)進(jìn)行維修。安全培訓(xùn)情況保運(yùn)單位及外來施工隊(duì)伍安全教育345人次。加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)。(6)、按照氯堿安環(huán)[2011]26號文件整改要求，分廠積極組織，于5月20日全部完成整改。(13)、7月20日進(jìn)行了一期電石破碎廠房應(yīng)急預(yù)案演練。10月20日組織開展了發(fā)生器加料小缸著火應(yīng)急演練。完善各類檢查表，定期、不定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)違章行為及時教育糾正，對于情節(jié)嚴(yán)重行為給予教育并嚴(yán)肅處理。1）、我分廠嚴(yán)格落實(shí)目標(biāo)管理控制程序，根據(jù)氯堿事業(yè)部2011年生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，結(jié)合事業(yè)部的管理實(shí)際，年初將分廠的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)分解到各個崗位，保證人人有相關(guān)的目標(biāo)任務(wù)。部分員工行為還不規(guī)范，如胸卡佩戴、工作褲穿戴還不規(guī)范，部分員工吸煙的現(xiàn)象還未杜絕。4）、分廠編制的文件和需要下發(fā)的通知，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后按文件下發(fā)的程序，下發(fā)至各個相關(guān)裝置。橫班主管庫工3轉(zhuǎn)化器泄漏頻繁合理調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度在180℃以下；加大循環(huán)水流量來降低轉(zhuǎn)化器溫差。嚴(yán)格落實(shí)事業(yè)部月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，有組織、有措施、保安全；重點(diǎn)做好輔助性作業(yè)計(jì)劃檢修工作，12臺發(fā)生器正常投用，2臺備用或倒換消缺；一線轉(zhuǎn)化器正常投用18/18臺及以上，二線轉(zhuǎn)化器正常投用19/19臺及以上，平衡好轉(zhuǎn)化器運(yùn)行周期，提高轉(zhuǎn)化率，其它轉(zhuǎn)化器按正常周期翻倒觸媒或消漏，并及時恢復(fù)干燥備用、投用。協(xié)調(diào)與平衡原輔材料、公用工程系統(tǒng)保障到位。要求轉(zhuǎn)化DCS操作工根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)，調(diào)整組合塔的給水量，使酸濃度控制在30%左右，減少一次水的加入量。其次就是大量的照明燈是耗電設(shè)備，所以這就必須要求員工根據(jù)廠房的明亮度開關(guān)照明燈。加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)檢查工作，確保除塵設(shè)備正常運(yùn)行，及時更換破損除塵布袋，定時排放除塵積灰，隨時檢查除塵設(shè)備及管線完好情況，發(fā)現(xiàn)有破損漏氣現(xiàn)象及時修復(fù)堵漏，停用或備用生產(chǎn)線除塵管線及時關(guān)閉閥門，起到生產(chǎn)線除塵的最佳效果。在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，要按新編制（修訂）的安全操作規(guī)程，利用班前、班后會，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，并根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行各種各樣的安全生產(chǎn)宣傳、教育、競賽活動。此項(xiàng)指標(biāo)主要由各裝置專工及設(shè)備維護(hù)組負(fù)責(zé)人控制。做到定期潤滑，發(fā)現(xiàn)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象要及時向相關(guān)人員匯報(bào)進(jìn)行維修。動設(shè)備由于長周期運(yùn)轉(zhuǎn)，一方面會造成易損件、緊固件的磨損、疲勞、松動等；另一方面，潤滑和冷卻系統(tǒng)也會因雜質(zhì)的積累、結(jié)垢等影響效率造成設(shè)備工況的惡化，當(dāng)諸多因素迭加累積到某一程度時往往造成設(shè)備故障的發(fā)生；另外，備用設(shè)備由于長期處于閑置狀態(tài)缺乏盤車、潤滑和保養(yǎng)也會產(chǎn)生銹蝕、污垢沉積，造成功能下降，往往不能應(yīng)急使用。并逐漸做到上報(bào)計(jì)劃具有周期性、計(jì)劃性。利用每周三的綜合檢查對各廠房的消防器材進(jìn)行檢查，并對消防器材進(jìn)行統(tǒng)計(jì)備案管理，對使用過的滅火器要進(jìn)行記錄。加大對“三違”的檢查與考核，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，針對事業(yè)部“安全二十條禁令”要求，繼續(xù)貫徹對安全違章行為“重獎重罰”的原則。10月份將蒸汽管線及疏水閥進(jìn)行檢查，恢復(fù)保溫。熱水罐熱水溢流的現(xiàn)象嚴(yán)重，在正常生產(chǎn)時，適當(dāng)把熱水罐的液位控制在30%50%之間，減少熱水溢流的發(fā)生。消耗控制方面加強(qiáng)對乙炔回收、變壓吸附管理，保證最大量的回收尾氣中的乙炔和氯乙烯。每周下發(fā)檢查通報(bào)，要求相關(guān)負(fù)責(zé)人按時按要求整改及考核。裝置專工、技術(shù)員每天對轉(zhuǎn)化器巡檢2次，各班主操、巡檢工每小時巡檢一次。五、重點(diǎn)工作完成情況25 / 25 改進(jìn)措施:分廠月初由專人按工作內(nèi)容分配各項(xiàng)重點(diǎn)工作，分配好按時間下發(fā)給各相關(guān)人員并督促按時間完成，每月10日分廠由專人負(fù)責(zé)檢查重點(diǎn)工作的進(jìn)度，到每月20日分廠由專人將重點(diǎn)工作所有內(nèi)容都?xì)w納到一起先檢查一遍，然后存檔，分廠將以后繼續(xù)嚴(yán)格由專人督促按時間完成重點(diǎn)工作。4）、分廠安排每周三專人檢查現(xiàn)場衛(wèi)生情況，并下發(fā)整改及考核，每天安排專工、調(diào)度、主操到現(xiàn)場檢查并組織清理衛(wèi)生，并驗(yàn)收設(shè)備及廠房，玻璃每周組織擦拭兩次，平時由倒班人員負(fù)責(zé)保持清潔。3）、每月按指定的每個崗位和員工指標(biāo)的完成情況及其分廠產(chǎn)量和消耗來完成每月目標(biāo)卡的得分，再由直接由上級的得分情況算出最準(zhǔn)得分。加大對員工安全教育力度，有效提高了員工安全意識，為分廠安全生產(chǎn)打下了很好的基礎(chǔ)。(20)、10月13日14日配合烏海市職業(yè)病防治中心對我分廠有毒有害崗位進(jìn)行了檢測。(15)、8月份氯乙烯分廠停車檢修161項(xiàng)全部安