【正文】 及時整改。緊法蘭螺絲傷人　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督?！〗y(tǒng)一指揮、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。執(zhí)行操作規(guī)程，加強檢查發(fā)現(xiàn)問題及時匯報安裝防噴器危害識別和風險評估序號工序危害因素主要危害及風險評估控制措施1施工前會議分工不明確，未指定專人負責；責任未落實到人頭，安全措施不具體。2試起20～50cm防鉆井大繩水龍帶纏繞及其它障礙，鉆井大繩，起升大繩固定，人字架支腿承載，設備工作狀況。井架倒塌,人員傷亡安全、設備部門專項監(jiān)督檢查，井隊檢查2緩沖器檢查緩沖器固定松，不排氣不暢、井架不好就位。起放不成功，各軸、離合器固定差，飛出螺絲傷人。高度不合適，影響二層操作。鉆井深了起鉆鉆具在前，更加重井架底座重量；導致天車與井口的偏離。滑輪銹蝕、卡死，引響起井架或摔壞井架嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督6穿引繩引繩穿錯，引繩與大繩連接不牢靠；操作人員配合失誤發(fā)生滑跌。　19固定、起升大繩、游動大繩兩端繩卡不規(guī)范，繩卡數(shù)量不夠；卡距不標準；固定不牢靠或未戴備帽。活繩端跳開傷人。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。高處墜落。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，使用掛安全帶裝置，加強現(xiàn)場監(jiān)督。造成施工混亂、施工作業(yè)困難、耽誤時間，配合不當傷人。兩吊車司機配合不好，設備墜落設備，砸傷人員。摔傷人，砸傷過路人，中途摔壞設備。摔壞設備、砸傷人嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督5起吊設備吊車轉(zhuǎn)動繩套滑脫，繩套拉斷，繩套受力不勻，物件重心偏移。成翻吊車、摔設備、傷人嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查繩套沒有掛牢。違章行駛，受到處罰；設備超標掛、碰壞沿途設施。嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查卸絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵、人字架等大重設備。造成翻車，摔壞設備、損壞沿途設施，傷害人員。嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查影響司機視線，起吊不準確碰壞設備、碰傷人。吊裝危險設備油罐、水罐、泥漿罐等容器內(nèi)液體沒放凈，超重損壞吊車、運輸損壞道路橋涵。掛繩時手沒有及時拿開，設備碰、擠司索人員、拉斷繩套碰傷人員、繩套壓手、拉壞設備。；砸傷搬遷人員生產(chǎn)組織部門監(jiān)督落實，落實防范措施4搬遷車輛準備吊車、運輸車況有缺陷，機操人員作不熟練、無資格證操作。5天潛在不符合法律法規(guī)引起整個區(qū)域公眾的關(guān)注；大量的指責，當?shù)孛襟w大量的反面報道；國內(nèi)媒體負面報道，當?shù)鼗虻貐^(qū)或國家政策的可能限制措施。風險度R=LS，式中： R—風險度 L—危害事件發(fā)生的可能性S—危害事件后果的嚴重性 L與S的取值根據(jù)實際評價確定。30天違法引起國內(nèi)公眾的反應；持續(xù)不斷的指責，國家級媒體的大量負面報道。133生產(chǎn)部門檢查要求，現(xiàn)場監(jiān)督一般風險2搬家前的檢查搬遷人員不勝任,操作失誤或錯誤操作操作失誤或錯誤操作傷人、傷自已、損壞設備248安全官現(xiàn)場監(jiān)督，合理安排人員、加強教育培訓一般風險無固定設備工具、繩索。起吊重物繩套斷裂，砸傷設備、人員加強現(xiàn)場監(jiān)督、檢查吊裝設備起重指揮與司索人員無證，錯誤操作或違反起重作業(yè)安全規(guī)程；無專人指揮，操作人員隨意操作。嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)定，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人或走動，加強現(xiàn)場監(jiān)督設備棱角刃面掛繩套，吊小件物品、管材起吊四周站立有人。嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查重物著車不居中設備翻落,摔壞設備。嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查設備捆扎、摽車小件設備沒有捆扎，設備未摽，捆綁不牢，重心不居中間或過高。砸傷人員碰壞設備嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查司機倒車自卸摔壞設備加強監(jiān)督檢查卸設備危害識別和風險評估序號場所、活動設備、物料工藝、管理危險源可能導致的危害現(xiàn)有控制措施建議控制措施評價風險分級卸宿舍房、井場材料房、發(fā)電房、氣瓶房、消防房、機房底座；柴油機、聯(lián)動機、節(jié)能發(fā)電機、水罐、泥漿罐、井架底座；井架、天車、二層臺、鉆機大梁及支架等。嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查“三超”設備搬運危害識別和風險評估序號工序危害因素主要危害及風險評估控制措施1辦理“三超”運輸手續(xù)未辦理“三超”設備搬遷手續(xù)受到交通部門處罰生產(chǎn)協(xié)調(diào)、保衛(wèi)部門監(jiān)督2“三超”設備摽車設備重心超過車廂未用鋼絲繩拉緊、捆牢，重物未按標準自前而后全部綁牢。加強沿途監(jiān)護，嚴格對運輸承包進行考核危險、誤車路段關(guān)無專人監(jiān)護協(xié)調(diào)，無護送車輛、拖車。吊車吊翻砸著人，高壓線觸電傷人嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程，車位適宜，千斤打牢，避開高壓線路2選擇運輸車型運輸車輛選擇不能滿足需要，車況差。擠傷人、碰壞設備嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督8摽車設備摽車不結(jié)實，摽車時人車上摔下。吊車傾覆，翻車，摔壞設備，砸傷人嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督2掛繩套1）繩套不等長，起吊時重心偏移；2）繩套磨損、銹蝕等；3）繩套掛不牢或掛的位置不對。嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督6絞車、轉(zhuǎn)盤安裝1）上絞車固定螺絲時操作人員墜落；2）緊絞車、轉(zhuǎn)盤固定螺絲時撬杠反彈或鋼絲繩夾手；3）安裝絞車護罩時人員墜落或護罩下落傷人。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，使用掛安全帶裝置，加強現(xiàn)場監(jiān)督?！?依次安裝二、三、四節(jié)井架吊車司機與安裝工配合失誤；吊車司機操作過猛、速度快；井架未拴保險繩，擺動大撞傷人；連接后銷子未打到位，缺少別針。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督?！?1吊裝人字架、橫梁與左、右前腿連接吊裝繩套不規(guī)范，繩套拴掛不平衡；不牢靠；起吊時滑脫；起吊途中扒桿旋轉(zhuǎn)速度過快撞傷人?！?3穿銷子、起吊人字架繩套拴掛不牢靠或不平衡；司機與安裝工配合不協(xié)調(diào)導致傷人?；啋爝M大鉤時碰、擠傷人，高處墜落?！?8裝繃繩及其它配件繃繩不規(guī)范；銹蝕、打扭、松散、斷絲等；繃繩坑不規(guī)范；兩坑距離有偏差；繃繩的卡子數(shù)量不夠；卡距不規(guī)范；個別銷子未穿到位；部分銷子無別針或別針未穿到位。吊車吊鉤傷人執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督3檢查大繩、動力繩鋼絲繩質(zhì)量有缺陷、有損傷未查出。整改誤時、不能繼續(xù)施工，移井位合理選擇井位，安裝鋼木基礎前夯實基礎。整改誤時、不能繼續(xù)施工加強監(jiān)督，安全按標準安裝5二層臺、天車臺及加寬臺固定各固定“U”卡不緊固，松動、滑脫。落物傷人加強監(jiān)督檢查8井架照明、燈具固定燈具固定差、脫落，安裝不規(guī)范，無保險繩。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強監(jiān)督檢查5供電系統(tǒng)檢查供電不正常，影響供氣。損壞大繩、摔井架。在底座操作高空墜落，落物傷人，繩卡固定斷開，損壞井架。　認真檢查，加強監(jiān)督?！〗y(tǒng)一指揮，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強現(xiàn)場監(jiān)督。 　按規(guī)定試壓，加強現(xiàn)場監(jiān)督下鉆前檢查危害識別和風險評估 序號工 序危害因素主要危害及風險評估控制措施1檢查絞車剎車系統(tǒng)不靈活；鏈條有缺陷；鉆機護罩固定、不牢靠；氣路有故障。5液壓大鉗、液壓貓頭檢查氣控、液壓裝置不靈活；護罩不可靠；懸掛存在隱患。2提立柱出鉆桿盒1）井架工吊卡合門未扣好，鉆具外倒2）鉆桿提出時擺動大，撞傷井口人員。傷害人員、鉆具落井　嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合接單根危害識別和風險評估序號工序危害因素主要危害及風險評估控制措施1吊單根鉆具滾動、提絲未上緊、吊裝帶掛好、吊鉤未正確掛好鉆具脫開。2接單根卡瓦、吊卡未卡好，鉆具落井。摔跤傷人及時清除鉆臺污物3抬吊卡至轉(zhuǎn)盤面1） 鉆臺面滑造成摔跤；2） 內(nèi)外鉗工配合不協(xié)調(diào)造成吊卡脫手吊卡砸傷、及時清除鉆臺污物，加強配合，平穩(wěn)操作4扣吊卡、卸方鉆桿1）扣吊卡時配合不好擠碰傷手；2）立管有回壓，卸扣泥漿刺傷井口人員；3）轉(zhuǎn)盤打倒車。10剎車座吊卡1）剎車剎不住車頓飛吊卡打傷人。未戴個防擴用品，操作不當，液體外溢燒傷皮膚平穩(wěn)操作，按規(guī)定穿戴勞保護具鉆井液性能處理與維護危害識別和風險評估序號工序危害因素主要危害及風險評估控制措施1按規(guī)定時間測量鉆井液性能并填寫好鉆井液性能原始記錄性能不達標造成井下情況復雜或井噴按規(guī)定、規(guī)程處理，及時調(diào)整2觀察鉆井液時?！≌J真分析井下情況，合理確定技術(shù)措施　2準備工具工具準備不充分、不齊全，質(zhì)量有缺陷，下井工具未進行詳細檢查，內(nèi)外徑和長度未丈量、未登記。被打撈物重新落井?！≌J真分析井下情況，合理確定配方4加堵漏劑井下漏層未判斷準確，堵漏劑未注到位；排量選擇未控制，浸泡時間過短，未達到堵漏效果?！≌J真檢查，準確丈量，反復核對套管柱結(jié)構(gòu)，確認無誤方可下井2工具準備套管鉗卡缺保養(yǎng)，不靈活；；絲扣油未調(diào)配好；灌泥漿閥門，管線未裝好；吊套管繩套有缺陷；未準備套管護絲。碰傷井口操作人員；套管落井 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合　9上提套管、開吊卡吊卡開啟后未移開，司鉆下放碰飛吊卡傷人。工作無序，操作失誤　根據(jù)工作要求合理分工，責任明確，措施具體2檢查勞保穿戴不戴安全帽、不戴保險帶、不穿工衣、不穿工鞋、不戴手套。掛掉猴臺，砸著鉆臺人員嚴格執(zhí)行井架起放規(guī)程10甩底座前臺吊車未到位，吊車千斤未打牢靠，拴掛前臺的鋼絲繩不規(guī)范和拴掛位置有偏差，司機操作失誤，無專人指揮吊車吊鉤撞傷鉆臺高處墜落　嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強配合，平穩(wěn)操作11掛放井架繩套配合失誤傷人。不系保險帶高處墜落按規(guī)定穿戴勞保用品，加強監(jiān)督檢查；使用專用掛安全帶裝置3準備繩套繩套不規(guī)范、有缺陷，斷絲、變形、松散、銹蝕等。交通事故、設備甩壞、損壞其它設施 嚴格執(zhí)行交通安全規(guī)定，必要時，專人引導47 / 47。碰傷、擠傷　集中精力，平穩(wěn)操作6拆“U”型卡重物墜落傷人、碰傷、擠傷碰傷、擠傷　集中精力，平穩(wěn)操作7吊車就位及起吊吊車未到位，地面土質(zhì)疏松，吊車千斤未打牢靠，起吊物件繩套未掛牢或繩套不規(guī)范，鋼絲繩斷掉，重物下砸，吊車無專人指揮砸傷人員 嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，平穩(wěn)操作，加強配合　8打銷子操作人員失去重心或腳踩滑、踏空跌落。碰傷或鋼絲繩傷人。中途停車造成摔井架事故，造成人身傷害、設備損壞　安全、設備部門專項檢查監(jiān)督，加強關(guān)鍵部位檢查，統(tǒng)一指揮。壓壞回壓凡爾、卡套管反噴泥漿傷人井口、氣動絞車嚴禁同時下放套管，交叉作業(yè)；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，平穩(wěn)操作，加強配合11接聯(lián)頂節(jié)聯(lián)入計算錯誤，下入深度不準確；聯(lián)頂節(jié)上錯扣或絲扣磨平，上提套管時脫扣。　認真檢查，不符合要求禁止使用3下套管前檢查井架、底座固定螺絲、銷子松動，繃繩松動；井架平臺照明燈具不夠，光線暗淡；吊環(huán)長期使用未探傷；鋼絲繩磨損嚴重未倒換；鉆機傳動部分有異響缺保養(yǎng)；剎車不靈活；泥漿泵活塞凡爾有故障；循環(huán)系統(tǒng)有刺漏；發(fā)電機組出現(xiàn)故障?！蚀_判斷井下情況，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程5分段下鉆下鉆具下放速度過快，分段不合理，井段過長，開泵措施不當，操作過猛，排量過大。導致井塌或井涌。達