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精度設計與質量控制基礎習題答案(完整版)

2025-07-24 19:27上一頁面

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【正文】 (6) 解:(1) 公差帶圖略查表得ES=,EI=0,es=-,ei=- X=D-d=ES-ei=-(-)= X= D- d=EI-es=0-(-)= T== 該配合屬于基孔制的配合,配合性質為間隙配合。 (3) ① 轉換配合基準 φ100轉換為φ100② 查表確定轉換前孔、軸的極限偏差 φ100屬于80~120尺寸分段,IT7= IT6= 即 T= T= 對φ100H7,基本偏差EI=0 故ES=EI+ T=+ 對φ100p6, 基本偏差ei=+ 故es=ei+T=+ 所以轉換前φ100Y=D-d= EI-es =- Y= D-d=ES-ei =- 屬于過盈配合③ 用換算公式確定轉換后的極限偏差P7屬于P~ZC(公差等級高于或等于7級)的范圍,所以適用特殊規(guī)則△=IT7-IT6=對φ100h6 es=-EI=0 故ei= es-T=-對φ100P7 ES=-ei+△=- 故EI= ES- T=-所以轉換后φ100Y=D-d= EI-es=- Y= D-d= ES-ei=- 屬于過盈配合 即 轉換前后的配合性質相同。7.活塞與汽缸體的配合,其配合尺寸為φ150mm,工作溫度=100℃,=180℃,線膨脹系數(shù)=12*10/℃,=24*10/℃,~,若設計者選擇配合為φ150H9/d9,問是否合適?若不合適,應選那種配合?解: (1) 對于φ150H9/d9的配合查表得ES= EI=0 es=- ei=-所以在不考慮熱變形得影響時候,極限間隙為:X=D-d=ES-ei=-(-)= X= D- d=EI-es=0-(-)= 而由熱變形引起得間隙變化量為: =150【12*10*(100-20)-24*10*(180-20)】 =- 所以實際的極限間隙為: =X+△=- = X+△= - 故 不合格 (2)重新進行設計考慮到熱變形的影響,實際應該滿足的極限間隙為X=-△= X= -△= ① 選用基準制:基孔制② 公差等級的確定:T==又 反查表16得:=(孔公差等級為9級),T=(軸公差等級為9級) 此時滿足③ 確定配合:該孔軸配合為間隙配合,在基孔制條件下= 故 es=- 反查表1-8,確定軸基本偏差代號為a此時es=- 而 ei= es -T=-=- ES==+,EI=0④ 檢驗:φ150H9為,φ150a9為此時 X=ES-ei=-(-)=+ X= EI-es=0-(-)=+ ~,基本滿足題意。試用形位公差代號在圖上標注出這些技術要求。(4)。6. 垂直度,公差值前不加φ,必須有基準,且基準必須對準尺寸線。形位誤差與實際尺寸的關系實際尺寸允許誤差(LMS)(MMS)(MMVB)0形位誤差與實際尺寸的關系 d圖應用了最大實體要求MMR的零形位公差,應遵守最大實體邊界(MMB)。由于,題目所給的條件不充分,故這里答案不唯一。(2)判斷有無變值系統(tǒng)誤差。已知:弦長l=90mm,測量誤差為:,弓高h=30mm,測量誤差為:。 (2)查表知: (3)由表5-8查得 對于孔用塞規(guī) 制造公差T= 位置要素Z= 形狀公差=T/2= 對于軸用卡規(guī) 制造公差T= 位置要素Z= 形狀公差=T/2= 校對量規(guī)制造公差=T/2= (4)計算量規(guī)的極限偏差及工作尺寸 ①φ50H8孔用塞規(guī) 通規(guī) T: 上偏差=EI+Z+T/2= 下偏差=EI+ZT/2= 磨損極限=EI=0 通規(guī)工作尺寸φ50 止規(guī) Z:上偏差=ES= 下偏差=EST= 止規(guī)工作尺寸:② φ50f7軸用卡規(guī)通規(guī) T: 上偏差=esZ+T/2= 下偏差=esZT/2= 磨損極限=es= 通規(guī)工作尺寸φ50 止規(guī) Z:上偏差=ei+T= 下偏差=ei= 止規(guī)工作尺寸:φ50mm③ 軸用卡規(guī)的校對量規(guī) “校通-通”量規(guī) TT: 上偏差=esZ+T/2+T= 下偏差=esZT/2= 其工作尺寸φ50 “校通-損”量規(guī) TS: 上偏差=es= 下偏差=es T= 其工作尺寸φ50 “校止-通”量規(guī) ZT: 上偏差=ei+T= 下偏差=ei= 其工作尺寸φ50(5)孔與軸用量規(guī)公差帶圖:第六章 典型零部件及互換性(內(nèi)徑d =30mm,外徑D=72mm)與軸配合采用k與殼體孔配合采用J6,試畫出它們的公差帶圖解,并計算極限間隙或極限過盈以及平均間隙或過盈。10.有一7級精度的直齒圓柱齒輪,模數(shù)m=3mm,齒數(shù)z=40,齒形角α=20,檢測結果為:=30,=38,=48,問該齒輪第1公差組是否合格?解: 當齒數(shù)等于40時, K=z/2=20公稱弧長L=K=查表6-33得 =63此齒輪的分度圓直徑是:=120mm由表6-34查得 =28由表6-35查得 =36當采用第1公差組的第3檢驗組時,<,>,但是不能判斷不合格,需要用仲裁,因<,所以可以判斷此齒輪合格。用一些事情,總會看清一些人。既糾結了自己,又打擾了別人。要求:(1)確定齒輪的精度等級;(2)確定齒輪傳動的最小保證側隙;(確定齒厚極限偏差及代號,并計算其公稱弦齒厚和公稱弦齒高;(4)確定齒輪的檢驗指標,并查出這些指標的公差及極限偏差數(shù)值;(5)確定齒坯公差;(6)畫出齒輪工作圖,并將以上各項公差及極限偏差標注在圖樣上(齒輪的工作圖見本書圖6-52)。解:因為P/C=2585/34000=,所以軸承承受正常負荷內(nèi)圈旋轉,由表6-5選軸公差帶為:k5外圈靜止,由表6-6選殼體孔公差帶為:H7由表6-9查得:軸頸圓柱度 t=,軸肩端面圓跳動t1= 殼體孔圓柱度t=, 殼體孔肩圓跳動 t1=由表6-10查得:軸頸 Ra=1 軸肩Ra= 外殼體孔 Ra= 外殼體孔端面Ra=零件圖標注見課本P139-6G的螺母,其公稱中徑為D=。解: (1) 計算直徑D D==(2) 計算直徑D的系統(tǒng)誤差 因 =90/2*30= +1=- =*+(-)*= (3) 計算函數(shù)D的測量極限誤差 = =
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